多通道多層振動清理機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多通道多層振動清理機，它包括進(jìn)料斗、進(jìn)料通道、振動清理篩、除塵裝置、出料輸送機，進(jìn)料通道包括至少兩個分通道，振動清理篩包括數(shù)量與分通道數(shù)量相同的篩組，每個篩組包括由上至下依次設(shè)置的大雜篩框和細(xì)雜篩框，大雜篩框的篩孔大于細(xì)雜篩框的篩孔，且大雜篩框與細(xì)雜篩框之間具有一定間距，每個篩組的一端與對應(yīng)的分通道的下端口相連接，且每個篩組的大雜篩框與對應(yīng)的分通道的下端口相對接，振動清理篩還包括與大雜篩框相對接的大雜出口、與細(xì)雜篩框相對接的凈糧出口、位于細(xì)雜篩框下方的細(xì)雜出口，除塵裝置具有與凈糧出口相連接并將輕雜吸出的吸風(fēng)通道、位于吸風(fēng)通道下端的出料口、與吸風(fēng)通道相連接的輕雜出口。
【專利說明】
多通道多層振動清理機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種多通道多層振動清理機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，糧食清理一般通過振動清理機來處理。帶有各種雜質(zhì)的物料由進(jìn)料口進(jìn)入機器，通過機器中的篩框振動篩出雜質(zhì)，雜質(zhì)由雜質(zhì)出口排出，干凈的糧食由出料口輸出。現(xiàn)有的振動清理機，清理效率低，清理效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種清理效率高、清理效果好的多通道多層振動清理機。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種多通道多層振動清理機，它包括進(jìn)料斗；
進(jìn)料通道，該進(jìn)料通道包括上端口與進(jìn)料斗相連接的至少兩個分通道；
振動清理篩，該振動清理篩包括數(shù)量與分通道數(shù)量相同的篩組，每個篩組包括由上至下依次設(shè)置的大雜篩框和細(xì)雜篩框，大雜篩框的篩孔大于細(xì)雜篩框的篩孔，且大雜篩框與細(xì)雜篩框之間具有一定間距，每個篩組的一端與對應(yīng)的分通道的下端口相連接，且每個篩組的大雜篩框與對應(yīng)的分通道的下端口相對接，振動清理篩還包括與大雜篩框相對接的大雜出口、與細(xì)雜篩框相對接的凈糧出口、位于細(xì)雜篩框下方的細(xì)雜出口 ；
除塵裝置，該除塵裝置具有與凈糧出口相連接并將輕雜吸出的吸風(fēng)通道、位于吸風(fēng)通道下端的出料口、與吸風(fēng)通道相連接的輕雜出口；
出料輸送機，該出料輸送機的一端與上述出料口相對接。
[0005]進(jìn)一步地，每個篩組還包括設(shè)置在大雜篩框和細(xì)雜篩框之間的中雜篩框，中雜篩框的篩孔小于大雜篩框的篩孔且大于細(xì)雜篩框的篩孔，中雜篩框與大雜篩框和細(xì)雜篩框之間均具有一定間距，中雜篩框與大雜出口相對接。
[0006]進(jìn)一步地，篩組傾斜設(shè)置，篩組的較高的一端與對應(yīng)的分通道的下端口相連接。
[0007]進(jìn)一步地，進(jìn)料斗與進(jìn)料通道之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)每個分通道是否進(jìn)料的勻料裝置。
[0008]更進(jìn)一步地，勻料裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板。
[0009]更進(jìn)一步地，勻料裝置的上端與進(jìn)料斗相連接，下端具有與上述分通道數(shù)量相等且一一對接的分料口，該調(diào)節(jié)擋板的數(shù)量比分料口少一個，且每個調(diào)節(jié)擋板位于相鄰兩個分料口之間的上方。
[0010]進(jìn)一步地，每個分通道內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)物料流量的第一調(diào)節(jié)裝置。
[0011 ]更進(jìn)一步地，第一調(diào)節(jié)裝置為流量板，該流量板的一端可左右移動地連接在分通道上，另一端與分通道的內(nèi)壁之間具有一定距離。
[0012]進(jìn)一步地，每個分通道的下端口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)入大雜篩框的物料厚度的第二調(diào)節(jié)裝置。
[0013]更進(jìn)一步地，第二調(diào)節(jié)裝置為勻料板，該勻料板的上端可上下移動地連接在分通道上，下端與分通道的內(nèi)壁之間具有一定距離。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明多通道多層振動清理機，振動清理篩具有多個篩組，由多個分通道分別向各篩組進(jìn)料，每個篩組又由多層由疏至密的篩框組成，各篩框?qū)⒏鞣N大小不同的雜質(zhì)分別篩出，最后由除塵裝置將輕雜吸出，凈糧由出料口輸出至出料輸送機。本多通道多層振動清理機，結(jié)構(gòu)合理，易于操作，清理效率高，清理效果好。
【附圖說明】
[0015]附圖1為實施例一中多通道多層振動清理機的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為實施例一中多通道多層振動清理機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為實施例一中多通道多層振動清理機的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個，每個篩組的篩框有兩個；
附圖4為實施例一中多通道多層振動清理機的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個，每個篩組的篩框有兩個；
附圖5為實施例二中多通道多層振動清理機的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個，每個篩組的篩框有三個；
附圖6為實施例二中多通道多層振動清理機的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有兩個，每個篩組的篩框有三個；
附圖7為實施例三中多通道多層振動清理機的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個，每個篩組的篩框有兩個；
附圖8為實施例三中多通道多層振動清理機的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個，每個篩組的篩框有兩個；
附圖9為實施例四中多通道多層振動清理機的局部正剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個，每個篩組的篩框有三個；
附圖10為實施例四中多通道多層振動清理機的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖，其中分通道和篩組各有三個，每個篩組的篩框有三個；
附圖11為實施例五中多通道多層振動清理機的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖12為實施例五中多通道多層振動清理機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號為:
1、進(jìn)料斗;2、勻料裝置;3、進(jìn)料通道;4、振動清理篩;5、除塵裝置;6、出料輸送機;7、輕雜出口；8、大雜出口；9、細(xì)雜出口； 10、調(diào)節(jié)擋板；11、流量板；12、大雜篩框；13、細(xì)雜篩框；14、中雜篩框;15、勻料板;16、凈糧出口； 17、吸風(fēng)通道;18、出料口； 19、分通道;20、分料口。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
[0018]實施例一
參見附圖1至附圖4，本實施例中的多通道多層振動清理機，它包括進(jìn)料斗1、勻料裝置2、進(jìn)料通道3、振動清理篩4、除塵裝置5、出料輸送機6。
[0019]上述的進(jìn)料通道3包括至少兩個分通道19，本實施例中的分通道19有兩個。每個分通道19的上端口與進(jìn)料斗I相連接，下端口與振動清理篩4相連接。在一種更為優(yōu)選的實施方案中，每個分通道19內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)物料流量的第一調(diào)節(jié)裝置。本實施例中的第一調(diào)節(jié)裝置為流量板11，該流量板11的一端可左右移動地連接在分通道19上，另一端與分通道19的內(nèi)壁之間具有一定距離，通過左右移動流量板11來調(diào)節(jié)流量板11另一端與分通道19內(nèi)壁之間的距離，從而調(diào)節(jié)分通道19內(nèi)的物料流量。
[0020]上述的勻料裝置2設(shè)置在進(jìn)料斗I與進(jìn)料通道3之間，用于調(diào)節(jié)每個分通道19是否進(jìn)料。優(yōu)選地，勻料裝置2包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板10。本實施例中，勻料裝置2的上端與進(jìn)料斗I相連接，下端具有與上述分通道19數(shù)量相等且一一對接的分料口 20，該調(diào)節(jié)擋板10的數(shù)量比分料口 20少一個，且每個調(diào)節(jié)擋板10位于相鄰兩個分料口 20之間的上方，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)擋板10來打開和關(guān)閉分料口 20，從而調(diào)節(jié)各分通道19是否需要進(jìn)料。
[0021 ]上述的振動清理篩4包括至少兩個篩組，篩組數(shù)量與上述分通道19的數(shù)量一致(本實施例中為兩個)，并由各分通道19分別向每個篩組供料。本實施例中的各篩組由上至下依次設(shè)置。振動清理篩由電機驅(qū)動振動，從而對物料進(jìn)行篩濾。
[0022]每個篩組包括由上至下依次設(shè)置的至少兩個篩框，如附圖3和附圖4所示的本實施例中，每個篩組中的篩框有兩個，分別為大雜篩框12和位于大雜篩框12下方的細(xì)雜篩框13，大雜篩框12的篩孔大于細(xì)雜篩框13的篩孔，且大雜篩框12與細(xì)雜篩框13之間具有一定間距。振動清理篩4還包括與大雜篩框12相對接的大雜出口 8、與細(xì)雜篩框13相對接的凈糧出口 16、位于細(xì)雜篩框13下方的細(xì)雜出口 9。大雜出口 8有兩個，分別位于振動清理篩4的兩側(cè)。細(xì)雜出口 9也有兩個，分別位于振動清理篩4的下部。
[0023]每個篩組的一端與對應(yīng)的分通道19的下端口相連接，且每個篩組的大雜篩框12與對應(yīng)的分通道19的下端口相對接。在一種更為優(yōu)選的實施方案中，每個分通道19的下端口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)入大雜篩框12的物料厚度的第二調(diào)節(jié)裝置，確保物料在篩面寬度上充分均布。本實施例中，第二調(diào)節(jié)裝置為勻料板15，該勻料板15的上端可上下移動地連接在分通道19上，下端與分通道19的內(nèi)壁之間具有一定距離，通過上e下移動勻料板15來調(diào)節(jié)勻料板15另一端與分通道19內(nèi)壁之間的距離，從而調(diào)節(jié)分通道19內(nèi)的進(jìn)入大雜篩框12的物料的厚度。
[0024]每個篩組均傾斜設(shè)置，篩組中的各篩框同樣均傾斜設(shè)置且傾斜角度相同，篩組的較高的一端與對應(yīng)的分通道19的下端口相連接。
[0025]上述的除塵裝置5具有與凈糧出口 16相連接并將輕雜吸出的吸風(fēng)通道17、位于吸風(fēng)通道17下端的出料口 18、與吸風(fēng)通道17相連接的輕雜出口 7。輕雜為稻殼、癟谷等。
[0026]上述的出料輸送機6的一端與上述出料口18相對接。
[0027]工作原理:
物料由進(jìn)料斗I進(jìn)入，經(jīng)由勻料裝置2分別進(jìn)入進(jìn)料通道3中的各分通道19，再由分通道19進(jìn)入振動清理篩4中的各篩組。物料在篩組中先經(jīng)過大雜篩框12的過濾，大雜和中雜被篩出并由大雜出口 8排出，凈糧、輕雜、細(xì)雜向下掉洛至細(xì)雜師框13，凈糧和輕雜被細(xì)雜師框13篩出，并由凈糧出口 16排出，細(xì)雜向下掉落并由細(xì)雜出口9排出。帶有輕雜的凈糧由凈糧出口 16排出后進(jìn)入除塵裝置5的吸風(fēng)通道17，輕雜被吸風(fēng)通道17吸走，并由輕雜出口7排出，凈糧掉落至下方的出料口 18，并由出料口 18落至出料輸送機6上。
[0028]本多通道多層振動清理機，振動清理篩具有多個篩組，并由多個分通道分別向各篩組進(jìn)料，進(jìn)料效率高；通過設(shè)置勻料裝置，可以根據(jù)實際需要選擇所使用的分通道和篩組;通過設(shè)置第一調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)各通道進(jìn)料的流量;通過設(shè)置第二調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)各篩組進(jìn)料的厚度，使之均勻;每個篩組又由多層由疏至密的篩框組成，能夠?qū)⒏鞣N大小不同的雜質(zhì)分別篩出，最后通道由除塵裝置將輕雜吸出，清理效率高，清理效果好。本多通道多層振動清理機，結(jié)構(gòu)合理，易于操作。
[0029]實施例二
參照附圖5和附圖6，本實施例中的多通道多層振動清理機與實施例一的區(qū)別僅在于:每個篩組有三個篩框，分別為由上至下依次設(shè)置的大雜篩框12、中雜篩框14和細(xì)雜篩框13。中雜篩框14的篩孔小于大雜篩框12的篩孔且大于細(xì)雜篩框13的篩孔，中雜篩框14與大雜篩框12和細(xì)雜篩框13之間均具有一定間距，中雜篩框14與大雜出口 8相對接。
[0030]工作原理:
物料由進(jìn)料斗I進(jìn)入，經(jīng)由勻料裝置2分別進(jìn)入進(jìn)料通道3中的各分通道19，再由分通道19進(jìn)入振動清理篩4中的各篩組。物料在篩組中先經(jīng)過大雜篩框12的過濾，大雜被篩出并由大雜出口 8排出，中雜、凈糧、輕雜、細(xì)雜向下掉落至中雜篩框14，經(jīng)過中雜篩框14的過濾，中雜被師出并由大雜出口 8排出，凈糧、輕雜、細(xì)雜向下掉洛至細(xì)雜師框13，凈糧和輕雜被細(xì)雜篩框13篩出，并由凈糧出口 16排出，細(xì)雜向下掉落并由細(xì)雜出口 9排出。帶有輕雜的凈糧由凈糧出口 16排出后進(jìn)入除塵裝置5的吸風(fēng)通道17，輕雜被吸風(fēng)通道17吸走，并由輕雜出口7排出，凈糧掉落至下方的出料口 18，并由出料口 18落至出料輸送機6上。
[0031 ] 實施例三
參照附圖7和附圖8，本實施例中的多通道多層振動清理機與實施例一的區(qū)別僅在于:分通道19和篩組各有三個。
[0032]實施例四
參照附圖9和附圖10，本實施例中的多通道多層振動清理機與實施例二的區(qū)別僅在于:分通道19和篩組各有三個。
[0033]實施例五
參照附圖11和附圖12，本實施例中的多通道多層振動清理機與實施例一的區(qū)別僅在于:除塵裝置5的結(jié)構(gòu)和除塵方式不同。實施例一中的除塵裝置5是利用吹式原理，帶有輕雜的凈糧由凈糧出口 16排出后，輕雜由風(fēng)機吹入剎克龍(即先經(jīng)過風(fēng)機再經(jīng)過剎克龍)，輕雜經(jīng)剎克龍分離后經(jīng)輕雜出口7排出，余下的空氣由剎克龍排向外界;而本實施例中的除塵裝置5是利用吸式原理，經(jīng)振動清理篩清理后的帶有輕雜的凈糧由凈糧出口 16排出，在風(fēng)機的吸力作用下，輕雜經(jīng)剎克龍分離后經(jīng)輕雜出口 7排出，余下的空氣經(jīng)風(fēng)機排向外界，即先經(jīng)過剎克龍再經(jīng)過風(fēng)機。
[0034]以上結(jié)合實施方式對本發(fā)明做了詳細(xì)說明，只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多通道多層振動清理機，其特征在于:它包括 進(jìn)料斗(I); 進(jìn)料通道(3)，該進(jìn)料通道(3)包括上端口與所述進(jìn)料斗(I)相連接的至少兩個分通道(19)； 振動清理篩(4)，該振動清理篩(4)包括數(shù)量與所述分通道(19)數(shù)量相同的篩組，每個篩組包括由上至下依次設(shè)置的大雜篩框(12)和細(xì)雜篩框(13)，所述的大雜篩框(12)的篩孔大于細(xì)雜篩框(13)的篩孔，且大雜篩框(12)與細(xì)雜篩框(13)之間具有一定間距，每個篩組的一端與對應(yīng)的分通道(19)的下端口相連接，且每個篩組的所述大雜篩框(12)與對應(yīng)的分通道(19)的下端口相對接，所述的振動清理篩(4)還包括與所述大雜篩框(12)相對接的大雜出口(8)、與所述細(xì)雜篩框(13)相對接的凈糧出口(16)、位于所述細(xì)雜篩框(13)下方的細(xì)雜出口(9); 除塵裝置(5)，該除塵裝置(5)具有與所述凈糧出口(16)相連接并將輕雜吸出的吸風(fēng)通道(17)、位于所述吸風(fēng)通道(17)下端的出料口(18)、與所述吸風(fēng)通道(17)相連接的輕雜出口(7); 出料輸送機(6 )，該出料輸送機(6 )的一端與上述出料口( 18 )相對接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:每個所述篩組還包括設(shè)置在所述大雜篩框(12)和細(xì)雜篩框(13)之間的中雜篩框(14)，所述的中雜篩框(14)的篩孔小于大雜篩框(12)的篩孔且大于細(xì)雜篩框(13)的篩孔，中雜篩框(14)與大雜篩框(12)和細(xì)雜篩框(13)之間均具有一定間距，中雜篩框(14)與所述大雜出口(8)相對接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:所述的篩組傾斜設(shè)置，篩組的較高的一端與對應(yīng)的分通道(19)的下端口相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:所述的進(jìn)料斗(I)與進(jìn)料通道(3)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)每個所述分通道(19)是否進(jìn)料的勻料裝置(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:所述勻料裝置(2)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:所述的勻料裝置(2)的上端與所述進(jìn)料斗(I)相連接，下端具有與上述分通道(19)數(shù)量相等且一一對接的分料口(20)，該調(diào)節(jié)擋板(10)的數(shù)量比分料口(20)少一個，且每個調(diào)節(jié)擋板(10)位于相鄰兩個分料口(20)之間的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:每個所述的分通道(19)內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)物料流量的第一調(diào)節(jié)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:所述的第一調(diào)節(jié)裝置為流量板(11)，該流量板(11)的一端可左右移動地連接在分通道(19)上，另一端與分通道(19)的內(nèi)壁之間具有一定距離。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:每個所述的分通道(19)的下端口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述大雜篩框(12)的物料厚度的第二調(diào)節(jié)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多通道多層振動清理機，其特征在于:所述的第二調(diào)節(jié)裝置為勻料板(15)，該勻料板(15)的上端可上下移動地連接在分通道(19)上，下端與分通道(19)的內(nèi)壁之間具有一定距離。
【文檔編號】B07B9/00GK106000882SQ201610532706
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】錢麗英, 姜少云, 王巧扣
【申請人】吳江市勝天包裝輸送機械有限責(zé)任公司