一種離心式固液分離系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固液分離系統(tǒng)，特別是一種離心式固液分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在微生物或細(xì)胞培養(yǎng)過程中，經(jīng)常需要對培養(yǎng)液中的微生物或細(xì)胞進(jìn)行固液分離，離心機是一種常用的固液分離系統(tǒng)。大多數(shù)的離心機為手動操作模式，其需要人工將培養(yǎng)液置于離心管中進(jìn)行離心，并且在離心結(jié)束后，需要去除離心管中的液體才能夠得到菌體或細(xì)胞，因此操作不便，并且不適于大規(guī)模生產(chǎn)制備。
[0003]目前，也有部分離心機為自動操作模式，該離心機由變頻器控制，分離因素可調(diào)，采用中速進(jìn)料，高速分離，低速卸料。在離心機起動至加料速度后，物料由上部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行分離操作，在高速分離過程中，液相物通過轉(zhuǎn)鼓外周上的開孔流出，而固相物則沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面上，待分離操作結(jié)束后進(jìn)行降速卸料，固相物由下部卸料。
[0004]然而，上述離心機在分離過程中，沉積至一定厚度的固相物易對轉(zhuǎn)鼓的開孔形成堵塞，即使采用刮刀進(jìn)行卸料也無法完全消除，因此降低了離心的效率，不利于連續(xù)離心操作；此外，由于菌體和細(xì)胞比較脆弱，刮刀在卸料時產(chǎn)生的作用力和摩擦等因素均易對菌體和細(xì)胞造成損害。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種離心式固液分離系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)的離心機離心效率低、無法連續(xù)操作、易對菌體和細(xì)胞等物料造成損害等技術(shù)缺陷。
[0006]本實用新型提供一種離心式固液分離系統(tǒng)，包括外殼、離心部和分離部，
[0007]所述外殼包括殼體、設(shè)置在所述殼體頂端的頂蓋和設(shè)置在所述殼體底端的底板，在所述頂蓋上設(shè)有進(jìn)液管，在所述殼體下部設(shè)有出液口，
[0008]所述離心部包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸和電機，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)鼓連接并由所述電機驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)鼓外周上分布有開孔，并且在所述轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有出料口，
[0009]所述分離部包括刮刀組件和清洗組件，所述刮刀組件包括刮刀和驅(qū)動所述刮刀上下運動的液壓桿，所述刮刀朝向所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面設(shè)置；所述清洗組件包括管道和設(shè)置在所述管道上的噴頭，所述噴頭朝向所述轉(zhuǎn)鼓的外表面設(shè)置。
[0010]根據(jù)本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)，所述進(jìn)液管插設(shè)至所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，并且在所述進(jìn)液管的外周分布有布料孔。
[0011]根據(jù)本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)，在所述進(jìn)液管下方設(shè)置有布料盤。
[0012]根據(jù)本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)，在所述管道上間隔設(shè)置有多個所述噴頭O
[0013]進(jìn)一步地，所述噴頭為霧化噴頭。
[0014]根據(jù)本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)，在所述底板的底部相對設(shè)置有兩個以上阻尼減振器。
[0015]根據(jù)本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)，所述殼體與所述頂蓋之間法蘭配合并采用螺絲進(jìn)行固定。
[0016]根據(jù)本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)，所述殼體與所述底板為焊接一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)設(shè)置有清洗組件，其中朝向轉(zhuǎn)鼓的外表面設(shè)置的噴頭可以從轉(zhuǎn)鼓的外部向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部噴水，從而實現(xiàn)對轉(zhuǎn)鼓的有效清洗，并清除離心過程中固相物對轉(zhuǎn)鼓開孔形成的堵塞，進(jìn)而提高了離心效率，有利于離心的連續(xù)操作；此外，該噴頭還能夠在卸料過程中降低刮刀的作用力和摩擦，從而減小刮刀對菌體和細(xì)胞的損害。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施例提供的離心式固液分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型的附圖和實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所不，本實用新型的咼心式固液分咼系統(tǒng)，包括外殼、咼心部和分咼部。外殼包括殼體11、設(shè)置在殼體11頂端的頂蓋12和設(shè)置在殼體11底端的底板13，在頂蓋12上設(shè)有進(jìn)液管14，在殼體11下部設(shè)有出液口 15。離心部包括轉(zhuǎn)鼓21，轉(zhuǎn)軸22和電機23，轉(zhuǎn)鼓21設(shè)置在殼體11的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸22與轉(zhuǎn)鼓21連接并由電機23驅(qū)動，轉(zhuǎn)鼓21外周上分布有開孔，并且在轉(zhuǎn)鼓21底部設(shè)有出料口(未圖示)。分離部包括刮刀組件和清洗組件，刮刀組件包括刮刀31和驅(qū)動刮刀31上下運動的液壓桿32，刮刀31朝向轉(zhuǎn)鼓21的內(nèi)表面設(shè)置；清洗組件包括管道41和設(shè)置在管道41上的噴頭42，噴頭42朝向轉(zhuǎn)鼓21的外表面設(shè)置。
[0021 ] 本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)，離心部實現(xiàn)對物料的離心，分離部實現(xiàn)對離心物料的分離，同時設(shè)置離心部和分離部有利于實現(xiàn)固液分離系統(tǒng)的連續(xù)運行。此外，清洗組件的噴頭42可以從轉(zhuǎn)鼓21的外部向轉(zhuǎn)鼓21內(nèi)部噴少量的水，其能夠?qū)崿F(xiàn)對轉(zhuǎn)鼓21的有效清洗，從而避免離心過程中固相物對轉(zhuǎn)鼓21開孔造成的堵塞，有利于離心的連續(xù)高效運行；此外，噴頭42還能夠在卸料過程中降低刮刀31的作用力和摩擦，從而減小刮刀31對菌體和細(xì)胞等物料造成損害。
[0022]在一實施方式中，進(jìn)液管14可以插設(shè)至轉(zhuǎn)鼓21內(nèi)部，并且在進(jìn)液管14的外周可以分布有布料孔，從而實現(xiàn)均勻布料。在另一實施方式中，還可以通過在進(jìn)液管14下方設(shè)置有布料盤來實現(xiàn)均勻布料，以保證離心機的濾餅層布料均勻，同時減少離心機的振動。
[0023]進(jìn)一步地，在管道41上間隔設(shè)置有多個噴頭42。優(yōu)選地，噴頭42分布在轉(zhuǎn)鼓21的整個高度方向上，從而能夠?qū)D(zhuǎn)鼓21進(jìn)行更加徹底和全面地清洗。噴頭42可以為常規(guī)噴頭，也可以為霧化噴頭。霧化噴頭使水以霧狀進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓21，其在實現(xiàn)清洗效果的同時還能夠保證離心物料中不含有過多的水分，因此優(yōu)選。
[0024]進(jìn)一步地，還可以在底板13的底部相對設(shè)置有兩個以上阻尼減振器16，例如間隔設(shè)置四個阻尼減振器16，從而將不平衡載荷降至最低。
[0025]進(jìn)一步地，殼體11與頂蓋12之間可以法蘭配合并采用螺絲進(jìn)行固定，并且殼體11與頂蓋12之間還可以設(shè)置密封件，從而保證外殼具有良好的密封性和穩(wěn)固性。
[0026]此外，殼體11與底板13可以為焊接一體式結(jié)構(gòu)。底板13可作操作平臺，其重心低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；焊接式結(jié)構(gòu)的承載能力強，并且無泄漏，密封性良好。
[0027]本實用新型的離心式固液分離系統(tǒng)的工作過程是:
[0028]首先啟動離心式固液分離系統(tǒng)，電機23帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使轉(zhuǎn)鼓21轉(zhuǎn)動，隨后將微生物或細(xì)胞的培養(yǎng)液通過進(jìn)液管14送入轉(zhuǎn)鼓21中，在離心力的作用下，液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓21開孔流至轉(zhuǎn)鼓21外側(cè)并經(jīng)出液口 15流出，而固相(微生物或細(xì)胞)沉積在轉(zhuǎn)鼓21內(nèi)表面，待沉積至一定厚度時，電機23減速，轉(zhuǎn)鼓21轉(zhuǎn)速減慢，同時向管道41中通入水，水經(jīng)噴頭42從轉(zhuǎn)鼓21開孔噴至轉(zhuǎn)鼓21內(nèi)部，其對堵塞在轉(zhuǎn)鼓21開孔處的固相形成潤濕及一定的作用力，在刮刀31的作用下，固相從轉(zhuǎn)鼓21的內(nèi)表面及開孔處卸下，并經(jīng)轉(zhuǎn)鼓21底部的出料口流出，在噴頭42的配合作用下，轉(zhuǎn)鼓21內(nèi)表面和開孔上的固相得以充分卸除，因此有利于離心的連續(xù)操作；此外，由于固相被潤濕，因此有利于減小刮刀31的作用力和摩擦，從而避免對微生物或細(xì)胞造成損害。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，包括外殼、離心部和分離部， 所述外殼包括殼體、設(shè)置在所述殼體頂端的頂蓋和設(shè)置在所述殼體底端的底板，在所述頂蓋上設(shè)有進(jìn)液管，在所述殼體下部設(shè)有出液口， 所述離心部包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸和電機，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)鼓連接并由所述電機驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)鼓外周上分布有開孔，并且在所述轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有出料P, 所述分離部包括刮刀組件和清洗組件，所述刮刀組件包括刮刀和驅(qū)動所述刮刀上下運動的液壓桿，所述刮刀朝向所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面設(shè)置；所述清洗組件包括管道和設(shè)置在所述管道上的噴頭，所述噴頭朝向所述轉(zhuǎn)鼓的外表面設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)液管插設(shè)至所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，并且在所述進(jìn)液管的外周分布有布料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)液管下方設(shè)置有布料盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，在所述管道上間隔設(shè)置有多個所述喂'頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，所述噴頭為霧化噴頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，在所述底板的底部相對設(shè)置有兩個以上阻尼減振器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體與所述頂蓋之間法蘭配合并采用螺絲進(jìn)行固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體與所述底板為焊接一體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種離心式固液分離系統(tǒng)，包括外殼、離心部和分離部，外殼包括殼體、設(shè)置在殼體頂端的頂蓋和設(shè)置在殼體底端的底板，在頂蓋上設(shè)有進(jìn)液管，在殼體下部設(shè)有出液口，離心部包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸和電機，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在殼體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓連接并由電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)鼓外周上分布有開孔，并且在轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有出料口，分離部包括刮刀組件和清洗組件，刮刀組件包括刮刀和驅(qū)動刮刀上下運動的液壓桿，刮刀朝向轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面設(shè)置；清洗組件包括管道和設(shè)置在管道上的噴頭，噴頭朝向轉(zhuǎn)鼓的外表面設(shè)置。該固液分離系統(tǒng)有利于離心的連續(xù)操作，并且減小對菌體和細(xì)胞等物料造成的損害。
【IPC分類】B04B1-00, B04B15-06, B04B11-08
【公開號】CN204276166
【申請?zhí)枴緾N201420693471
【發(fā)明人】武剛, 祝發(fā)明, 劉文慶, 朱劍
【申請人】張掖奧譜生物科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月18日