微小雜草種子振動分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及種子分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微小雜草種子振動分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]2007年5月，農(nóng)業(yè)部和國家質(zhì)檢總局共同公布實施《中華人民共和國進(jìn)境植物檢疫性有害生物名錄》，將41種屬雜草列為檢疫雜草。2011年6月又增加了莧屬的異株莧亞屬為檢疫雜草，目前有42種屬雜草被列入我國進(jìn)境植物檢疫雜草?！吨腥A人民共和國進(jìn)出境動植物檢疫法》規(guī)定需對進(jìn)出境動植物、動植物產(chǎn)品和其他檢疫物，裝載動植物、動植物產(chǎn)品和其他檢疫物的裝載容器、包裝物，以及來自動植物疫區(qū)的運(yùn)輸工具，實施檢疫，經(jīng)檢疫發(fā)現(xiàn)有我國進(jìn)境植物檢疫雜草的，需由口岸動植物檢疫機(jī)關(guān)簽發(fā)《檢疫處理通知單》，通知貨主或者其代理人作除害、退回或者銷毀處理。經(jīng)除害處理合格的，準(zhǔn)予進(jìn)境。船舶裝載大宗散裝糧谷攜帶有大量雜草疫情，根據(jù)檢驗檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SN/T 2504-2010《進(jìn)出口糧谷檢驗檢疫操作規(guī)程》、SN/T 1849-2006《進(jìn)境大豆檢疫規(guī)程》、SN/T2088-2008《進(jìn)境小麥、大麥檢驗檢疫操作規(guī)程》，雜草檢疫時須對貨物先進(jìn)行表層檢疫和卸貨過程中的檢疫，在對各艙糧谷按規(guī)定的比例和方法扦取樣品的同時進(jìn)行過篩檢疫，用標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)格的篩進(jìn)行篩檢，將篩上挑出物及篩下物送實驗室作進(jìn)一步檢查。實驗室檢疫時須人工將樣品及篩下物中的全部雜草種子挑選出來，再進(jìn)行種子鑒定。面對微小雜草種子如莧屬等，種子長寬常介于0.68?1.40mm之間，在過篩后，往往成為篩下物，混夾在的粉塵、谷物種皮等多種細(xì)小的雜質(zhì)中，且部分微小雜草種子產(chǎn)量非常大，如莧屬中異株莧亞屬的檢疫雜草長芒莧雌株每株可產(chǎn)生種子2萬?6萬粒，糙果莧雌株每株更可產(chǎn)生種子近100萬粒，篩下物中莧屬等微小雜草種子的含量可達(dá)到每克數(shù)百粒，而對進(jìn)境5萬噸以上船舶裝載大宗散裝糧谷實施檢疫時抽取的篩下物可重達(dá)5公斤以上，每船雜草檢疫抽取的篩下物中混有微小雜草種子可高達(dá)百萬，因此人工挑揀的方式要完成全船篩下物的雜草檢疫所耗費(fèi)時間與人力成本巨大，且容易存在人為的疏忽，造成漏檢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種能自動地把微小雜草種子跟粉塵、糧谷種皮及細(xì)小破碎粒等雜質(zhì)分離收集的微小雜草種子振動分離器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可以通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]微小雜草種子振動分離器，包括振動平臺，還包括至少一塊滾動板，所述滾動板從首端到末端向下傾斜，所述滾動板上設(shè)有至少一個開口，所述開口的下方設(shè)有混合物回收槽，所述滾動板的最終末端設(shè)有種子收集槽，所述振動平臺上設(shè)有振動軸，所述滾動板由振動軸帶動振動。
[0006]進(jìn)一步的，還包括外殼，所述滾動板設(shè)于外殼內(nèi)部，所述振動平臺設(shè)于外殼外部，所述外殼上對應(yīng)滾動板首端設(shè)有樣品進(jìn)機(jī)口。
[0007]進(jìn)一步的，所述滾動板的數(shù)量為兩塊或兩塊以上，有足夠距離使樣品能充分振動分離。所述滾動板呈縱向的之字形，每塊所述滾動板的首端與外殼內(nèi)壁鉸接，每塊所述滾動板的末端與相對的外殼內(nèi)壁之間設(shè)有水平間距，與下面相鄰的滾動板之間設(shè)有垂直間距，使樣品能從上一塊滾動板順利振動下落到下一塊滾動板。
[0008]進(jìn)一步的，所述滾動板的側(cè)邊設(shè)有擋板，防止種子在振動下滑過程中跳離滾動板，以最大限度地接收種子。
[0009]進(jìn)一步的，所述滾動板的下表面或擋板上設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與振動軸連接，使振動軸能更好地驅(qū)動滾動板振動。
[0010]進(jìn)一步的，所述滾動板的板面為磨砂板面，用以增強(qiáng)與樣品中種子的摩擦力，達(dá)到振動分離的效果。
[0011]進(jìn)一步的，所述振動平臺上設(shè)有振動調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)樣品中種子的大小適當(dāng)調(diào)節(jié)振動幅度以達(dá)到振動分離的最佳效果。
[0012]進(jìn)一步的，所述振動平臺上設(shè)有開關(guān)，方便控制振動平臺的開啟與關(guān)閉。
[0013]進(jìn)一步的，所述樣品進(jìn)機(jī)口上設(shè)有樣品進(jìn)機(jī)口封蓋，在不使用時蓋上樣品進(jìn)機(jī)口封蓋可以防止灰塵雜物等進(jìn)入外殼內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的，所述樣品進(jìn)機(jī)口上設(shè)有控制閥門，控制樣品到第一塊滾動板的速度。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，利用滾動板表面摩擦力使粉塵、糧谷種皮及細(xì)小破碎粒等雜質(zhì)較慢下滑，而使表面光滑的莧屬等微小雜草種子通過滾動板的上下小幅振動實現(xiàn)在滾動板上跳躍滾動快速下滑的效果，經(jīng)過多塊滾動板的振動距離，能有效地實現(xiàn)莧屬等微小雜草種子跟粉塵、糧谷種皮及細(xì)小破碎粒等雜質(zhì)分離收集。微小雜草種子分離干凈、快捷，自動化程度高，非常適合實驗室作為進(jìn)出境貨物篩下物的雜草檢疫過程中微小雜草種子分揀的儀器，尤其適用于船舶裝載大宗散裝糧谷的雜草檢疫工作。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的滾動板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-外殼、2-樣品進(jìn)機(jī)口、3-振動軸、4-滾動板、5-混合物回收槽、6_種子收集槽、7-支柱、8-支撐腳、9-振動調(diào)節(jié)裝置、10-開關(guān)、11-振動平臺、12-驅(qū)動軸、13-控制閥門、14-開口、15-擋板、16-樣品進(jìn)機(jī)口封蓋。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0020]如圖1?2所示，本實用新型所述的微小雜草種子振動分離器，包括外殼1，外殼I上設(shè)有呈漏斗狀的樣品進(jìn)機(jī)口 2，收窄口處設(shè)有控制樣品下落速度的控制閥門13，樣品進(jìn)機(jī)口 2的上面設(shè)有可遮擋灰塵雜物的樣品進(jìn)機(jī)口封蓋16。外殼I內(nèi)設(shè)有滾動板4、混合物回收槽5、種子收集槽6、驅(qū)動軸12以及振動軸3。滾動板4至少設(shè)置一塊，只要有足夠的距離令樣品充分振動分離即可。當(dāng)滾動板4的數(shù)量為兩塊或兩塊以上時，滾動板4呈縱向的之字形。在本實施例中，具體設(shè)為三塊。之字形起點(diǎn)設(shè)于樣品進(jìn)機(jī)口 2的下方，每塊滾動板4的首端與外殼I內(nèi)壁鉸接，即外殼I內(nèi)壁給滾動板4 一個支撐點(diǎn)不掉落，但又可以讓滾動板4隨著振動軸3振動。滾動板4從首端到末端向下傾斜，末端與相對的外殼I內(nèi)壁之間有一定的水平距離，與下面相鄰的滾動板4之間有一定的垂直距離，使樣品能從上一塊滾動板4順利振動下落到下一塊滾動板4。滾動板4的兩個側(cè)邊設(shè)有擋板15，防止種子在振動下滑過程中跳離滾動板4。優(yōu)選的，滾動板4的板面為磨砂板面。滾動板4上設(shè)有至少一個開口14，在本實施例中，每塊滾動板4的尾部中央設(shè)置一個開口 14。開口 14的下方設(shè)有混合物回收槽5，用于收集滾動板4分離出來的混合物，混合物可作為樣品循環(huán)振動分離。滾動板4的之字形末端設(shè)有種子收集槽6，用于收集滾動板4分離出來的微小雜草種子。每塊滾動板4上設(shè)有驅(qū)動軸12，可橫設(shè)在滾動板4的底面或擋板15上。外殼I通過支柱7和支撐腳8固定支撐，支柱7設(shè)于外殼的底部，支撐腳8設(shè)于支柱7的下面。外殼I的下面設(shè)有振動平臺11，振動平臺11上設(shè)有開關(guān)10、振動調(diào)節(jié)裝置9和多條縱向的振動軸3，驅(qū)動軸12與振動軸3連接，振動軸3帶動滾動板4振動。
[0021]本實用新型的工作過程:
[0022]打開開關(guān)10后，調(diào)節(jié)振動調(diào)節(jié)裝置9，振動平臺11中的振動裝置將帶動振動軸3開始振動，滾動板4上下小幅振動。打開外殼I上的樣品進(jìn)機(jī)口封蓋16，將樣品倒入樣品進(jìn)機(jī)口 2，通過控制閥門13控制樣品到第一塊滾動板4的速度。樣品在第一張滾動板4上振動分離，樣品中的粉塵、糧谷種皮及細(xì)小破碎粒等雜質(zhì)因表面粗糙，與滾動板4摩擦力較大，因此下滑較慢，通過開口 14時，落入混合物回收槽5 ;而表面光滑的莧屬等微小雜草種子則在滾動板4上跳躍滾動快速下滑，通過開口 14時，表面光滑的莧屬等微小雜草種子和部分下滑較快的混合物大多躍過開口 14，從第一塊滾動板4末端落入第二塊滾動板4的首端。如此循環(huán)，剩余的混合物將落入最后一個混合物回收槽5中，而種子則通過最后一塊滾動板4的末端進(jìn)入種子收集槽6。此時檢查混合物回收槽5內(nèi)的混合物，如果里面還有莧屬等微小雜草種子，可把混合物作樣品再循環(huán)振動分離，直至完全分離。
[0023]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.微小雜草種子振動分離器，包括振動平臺，其特征在于:還包括至少一塊滾動板，所述滾動板從首端到末端向下傾斜，所述滾動板上設(shè)有至少一個開口，所述開口的下方設(shè)有混合物回收槽，所述滾動板的最終末端設(shè)有種子收集槽，所述振動平臺上設(shè)有振動軸，所述滾動板由振動軸帶動振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:還包括外殼，所述滾動板設(shè)于外殼內(nèi)部，所述振動平臺設(shè)于外殼外部，所述外殼上對應(yīng)滾動板首端設(shè)有樣品進(jìn)機(jī)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述滾動板的數(shù)量為兩塊或兩塊以上，所述滾動板呈縱向的之字形，每塊所述滾動板的首端與外殼內(nèi)壁鉸接，每塊所述滾動板的末端與相對的外殼內(nèi)壁之間設(shè)有水平間距，與下面相鄰的滾動板之間設(shè)有垂直間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述滾動板的側(cè)邊設(shè)有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述滾動板的下表面或擋板上設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與振動軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述滾動板的板面為磨砂板面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述振動平臺上設(shè)有振動調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述振動平臺上設(shè)有開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述樣品進(jìn)機(jī)口上設(shè)有樣品進(jìn)機(jī)口封蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或9所述的微小雜草種子振動分離器，其特征在于:所述樣品進(jìn)機(jī)口上設(shè)有控制閥門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種微小雜草種子振動分離器，包括振動平臺，還包括至少一塊滾動板，所述滾動板從首端到末端向下傾斜，所述滾動板上設(shè)有至少一個開口，所述開口的下方設(shè)有混合物回收槽，所述滾動板的最終末端設(shè)有種子收集槽，所述振動平臺上設(shè)有振動軸，所述滾動板由振動軸帶動振動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，經(jīng)過多塊滾動板的振動距離，能有效地實現(xiàn)莧屬等微小雜草種子跟粉塵、糧谷種皮及細(xì)小破碎粒等雜質(zhì)分離收集。微小雜草種子分離干凈、快捷，自動化程度高，非常適合實驗室作為進(jìn)出境貨物篩下物的雜草檢疫過程中微小雜草種子分揀的儀器，尤其適用于船舶裝載大宗散裝糧谷的雜草檢疫工作。
【IPC分類】B07B1-42, B07B1-28, B07B1-46
【公開號】CN204276337
【申請?zhí)枴緾N201420707265
【發(fā)明人】華麗, 黎婉芬, 吳海榮, 陳萍, 鄧瑞銀, 鮑洪恩
【申請人】華麗
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日