一種分級密度在線可調(diào)的可變旋流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋流器，具體是一種分級密度在線可調(diào)的可變旋流器。
【背景技術(shù)】
[0002]礦漿分級技術(shù)是一門涉及機械、材料、礦物加工、化工以及流體力學(xué)等多學(xué)科的高新技術(shù)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同類型顆粒進行分選的操作稱為分級。對于細粒懸浮液的精細分級，根據(jù)分離的粒度范圍劃分為中細粒分級和微細粒分級。
[0003]目前，分級技術(shù)的實現(xiàn)主要是采用旋流器，旋流器是作為一種常見的分離分級設(shè)備，其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動。由于粗顆粒與細顆粒之間存在著粒度差，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細顆粒由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。
[0004]現(xiàn)有的分級旋流器主要采用旋流器本體上的溢流口和旋流器本體下的底流口兩部分組成，實現(xiàn)大顆粒物質(zhì)和小顆粒物質(zhì)的分離?，F(xiàn)有的分級旋流器只能分離出兩種物質(zhì)，不能滿足分離出多種物質(zhì)的需求，而且現(xiàn)有的旋流器的分離不能進行調(diào)節(jié)分離，因此造成在實際分離中需要多個分離器才能完成，工作效率低，設(shè)備使用多，投資成本大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種分離效果好、低能耗的分級密度在線可調(diào)的可變旋流器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種分級密度在線可調(diào)的可變旋流器，包括旋流器外筒、內(nèi)筒和勵磁線圈，所述旋流器外筒側(cè)壁設(shè)有第一進料管，所述旋流器外筒側(cè)壁上還設(shè)有與第一進料管對應(yīng)的第三出料管，且第三出料管位于第一進料管上方，其特征在于，所述內(nèi)筒設(shè)置在旋流器外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒中心設(shè)有中心管，所述中心管穿過旋流器外筒頂端連接有第一出料管，所述內(nèi)筒上連接有穿過旋流器外筒的第二進料管和第二出料管，所述第二進料管位于第一進料管上方，所述第二出料管位于第三出料管上方，所述第一進料管、第二進料管上、第二出料管和第三出料管上均安裝有調(diào)節(jié)閥，所述旋流器外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有外擾流帶，所述內(nèi)筒和中心管之間設(shè)有內(nèi)擾流帶，所述旋流器外筒下端設(shè)有錐筒，所述錐筒下端安裝有底流口，所述勵磁線圈安裝在旋流器外筒外壁下端，所述旋流器外筒內(nèi)部下端設(shè)有對稱的網(wǎng)狀擋板。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述外擾流帶和內(nèi)擾流帶呈螺旋狀分布，且其橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，所述外擾流帶的傾斜角度與物料在旋流器外筒內(nèi)流動方向一致，所述內(nèi)擾流帶的傾斜角度與物料在中心管內(nèi)流動方向相反。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述錐筒下端可更換不同內(nèi)徑的底流口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型裝置結(jié)構(gòu)合理，分離效率高，分離效果好，通過多個進料口以及多個出料口能實現(xiàn)分離兩種或三種不同密度的產(chǎn)品，大大提高了裝置的工作效率，實現(xiàn)裝置的多級分離，降低了設(shè)備的成本；設(shè)置的擾流條能進一步提尚旋流器的分選效率，以實現(xiàn)節(jié)能尚效的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1為分級密度在線可調(diào)的可變旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:圖中:1_第一進料管；2_旋流器外筒；3_中心管；4_第二出料管；5_內(nèi)筒；6-外擾流帶；7_內(nèi)擾流帶；8-錐筒；9_底流口 ； 10-第二進料管；11-第三出料管；12_勵磁線圈；13_擋板；14-調(diào)控閥；15_第一出料管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種分級密度在線可調(diào)的可變旋流器，包括旋流器外筒2、內(nèi)筒5和勵磁線圈12，旋流器外筒2側(cè)壁設(shè)有第一進料管1，旋流器外筒2側(cè)壁上還設(shè)有與第一進料管I對應(yīng)的第三出料管11，且第三出料管11位于第一進料管I上方，內(nèi)筒5設(shè)置在旋流器外筒2內(nèi)，內(nèi)筒5中心設(shè)有中心管3，中心管3穿過旋流器外筒2頂端連接有第一出料管15，內(nèi)筒5上連接有穿過旋流器外筒2的第二進料管10和第二出料管4，第二進料管10位于第一進料管I上方，第二出料管4位于第三出料管11上方。
[0015]物料由第一進料管I進入旋流器外筒2做高速旋轉(zhuǎn)運動，并在旋流器外筒2側(cè)壁形成高速旋轉(zhuǎn)分選流場，物料中密度最大的組分在旋流場的作用下沿軸向下運動，到達錐筒8時沿器壁向下運動并由底流口 9排出，密度小的組分由中心線向上運動形成內(nèi)旋流，一部分直接由第三出料口 11出料，一部分通過內(nèi)筒5進行進一步旋流分離，中間密度的物料從第二出料管4排出，密度最小的物料從中心管3和第一出料管15排出，從而實現(xiàn)三種產(chǎn)品的分離。
[0016]旋流器外筒2內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀套設(shè)在內(nèi)筒5外側(cè)的外擾流帶6，外擾流帶6的傾斜方向與物料在旋流器外筒2內(nèi)流動方向一致，內(nèi)筒5內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀套設(shè)在中心管3外側(cè)的內(nèi)擾流帶7，內(nèi)擾流帶7的傾斜角度與物料在內(nèi)筒5中的流動方向相反，外擾流帶6和內(nèi)擾流帶7的橫截面均為三角形結(jié)構(gòu)，擾流帶的作用可以將底層難以上浮的細粒低密度物料再次分選，提高分選效率；旋流器外筒2下端設(shè)有大錐角的錐筒8，使得分選密度與入料懸浮液密度差增大，有利于特殊的產(chǎn)品分選，具有循環(huán)量小以及節(jié)能的特點。
[0017]勵磁線圈12安裝在旋流器外筒2外壁下端，旋流器外筒2內(nèi)部下端設(shè)有對稱的網(wǎng)狀擋板13，勵磁線圈12在通電的情況下工作產(chǎn)生一定強度的磁場，物料中帶有磁性的物體在磁場的作用下向旋流器外筒2內(nèi)壁運動，并沿著旋流器外筒2內(nèi)壁以及錐筒8內(nèi)壁向下運動，因此可以通過勵磁線圈12的作用分離物料中的磁性物料。旋流器外筒2下端設(shè)有錐筒8，錐筒8下端設(shè)有底流口 9，底流口 9可以更換不同內(nèi)徑的規(guī)格，通過更換不同內(nèi)徑規(guī)格的底流口，可以調(diào)節(jié)裝置的分級粒度。
[0018]第一進料管1、第二進料管10上、第二出料管4和第三出料管11上均安裝有調(diào)節(jié)閥，控制第一進料口 I關(guān)閉，使得料漿只通過第二進料口 10，則可以從第一出料口 15和第二出料口 4獲得旋流出礦；控制第一進料口 I打開，并控制第二進料口 10關(guān)閉，則可以從第一出料口 15、第二出料口 4和第三出料口 11分別獲得三種不同的礦漿，實現(xiàn)礦漿的多級可調(diào)分離。
【主權(quán)項】
1.一種分級密度在線可調(diào)的可變旋流器，包括旋流器外筒、內(nèi)筒和勵磁線圈，所述旋流器外筒側(cè)壁設(shè)有第一進料管，所述旋流器外筒側(cè)壁上還設(shè)有與第一進料管對應(yīng)的第三出料管，且第三出料管位于第一進料管上方，其特征在于，所述內(nèi)筒設(shè)置在旋流器外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒中心設(shè)有中心管，所述中心管穿過旋流器外筒頂端連接有第一出料管，所述內(nèi)筒上連接有穿過旋流器外筒的第二進料管和第二出料管，所述第二進料管位于第一進料管上方，所述第二出料管位于第三出料管上方，所述第一進料管、第二進料管上、第二出料管和第三出料管上均安裝有調(diào)節(jié)閥，所述旋流器外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有外擾流帶，所述內(nèi)筒和中心管之間設(shè)有內(nèi)擾流帶，所述旋流器外筒下端設(shè)有錐筒，所述錐筒下端安裝有底流口，所述勵磁線圈安裝在旋流器外筒外壁下端，所述旋流器外筒內(nèi)部下端設(shè)有對稱的網(wǎng)狀擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級密度在線可調(diào)的可變旋流器，其特征在于，所述外擾流帶和內(nèi)擾流帶呈螺旋狀分布，且其橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，所述外擾流帶的傾斜角度與物料在旋流器外筒內(nèi)流動方向一致，所述內(nèi)擾流帶的傾斜角度與物料在中心管內(nèi)流動方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級密度在線可調(diào)的可變旋流器，其特征在于，所述錐筒下端可更換不同內(nèi)徑的底流口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分級密度在線可調(diào)的可變旋流器，包括旋流器外筒、內(nèi)筒和勵磁線圈，旋流器外筒側(cè)壁分別設(shè)有第一進料管、第二進料管、第二出料管和第三出料管，旋流器外筒內(nèi)的內(nèi)筒中設(shè)有中心管，中心管穿過旋流器外筒頂端連接有第一出料管，進料管和出料管均設(shè)有調(diào)控閥，旋流器外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有外擾流帶，內(nèi)筒和中心管之間設(shè)有內(nèi)擾流帶，旋流器外筒下端的錐筒上安裝有底流口，勵磁線圈安裝在旋流器外筒外壁下端，旋流器外筒內(nèi)部下端設(shè)有對稱的網(wǎng)狀擋板。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)合理，分離效率高，分離效果好，能實現(xiàn)兩種或三種不同密度產(chǎn)品的分離，工作效率高，實現(xiàn)裝置的多級分離，降低了設(shè)備的成本，節(jié)能高效。
【IPC分類】B04C7-00, B04C9-00
【公開號】CN204307738
【申請?zhí)枴緾N201420755324
【發(fā)明人】林蜀勇, 韋吉紅, 王夢成, 吳凱
【申請人】江西一元再生資源有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月5日