一種切向噴吹旋風(fēng)除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，其涉及一種切向噴吹旋風(fēng)除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣除塵作為工業(yè)生產(chǎn)上排放廢氣時(shí)的處理過(guò)程，能夠?qū)U氣中的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，使排放的空氣更加潔凈，現(xiàn)有的除塵裝置包括脈沖布袋除塵、濾筒除塵、濕式除塵、真空除塵、旋風(fēng)除塵等方式。旋風(fēng)器中用得最多的是切向進(jìn)口形式的旋風(fēng)器，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)氣口以較高的速度進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，并向上、向下流動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流中的一部分向上旋轉(zhuǎn)時(shí)被頂蓋阻擋返回，而旋轉(zhuǎn)氣流中絕大部份沿器壁筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，形成外旋氣流。這部分下旋氣流又通過(guò)流體本身的粘滯性，帶動(dòng)排氣管下面的圓柱形氣柱漸漸發(fā)展成像剛體一樣的旋轉(zhuǎn)。由于塵粒的密度比空氣大很多倍，因此旋轉(zhuǎn)的塵粒在與氣體作圓周運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，受離心加速度的作用，將從氣流中分離甩向器壁，經(jīng)圓錐體排入除塵器集灰箱內(nèi)。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)怼?，其切向速度不斷提高。?dāng)氣流達(dá)到錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下反轉(zhuǎn)而上，繼續(xù)作螺旋形流動(dòng)，即形成內(nèi)旋氣流，最后凈化氣經(jīng)排氣管排出分離器外。
[0003]傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣一固分離裝置，廣泛應(yīng)用于在化工、石油、冶金、建材、礦業(yè)等行業(yè)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大、體積小、投資省、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低等顯著優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于捕集、分離5~10μπι以上的粉塵尤其有效，而對(duì)于較小顆粒的粉塵的分離效果卻不十分理想。如何在提高旋風(fēng)除塵器效率的同時(shí)又實(shí)現(xiàn)合理的壓力損失，一直是國(guó)內(nèi)外研宄者所共同關(guān)注的焦點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵效率高、壓力損失小、便于操作的切向噴吹旋風(fēng)除塵器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種切向噴吹旋風(fēng)除塵器，包括排氣口、除塵腔、進(jìn)氣口、導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)、切向噴吹系統(tǒng)、導(dǎo)流椎體、重力卸灰機(jī)構(gòu)、下灰倉(cāng)椎體、卸灰機(jī)構(gòu)、傳感器；其特征在于:所述除塵器上部為除塵腔，下部為下灰倉(cāng)椎體，中間由導(dǎo)流椎體連接，所述除塵腔上方固定連接有排氣口，進(jìn)氣口的一個(gè)邊與所述除塵腔的圓周面相切，所述導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置在除塵腔內(nèi)，沿所述除塵腔螺旋向下貼于腔體內(nèi)壁，除塵腔與所述導(dǎo)流椎體連接，連接處設(shè)有切向噴吹系統(tǒng)，所述導(dǎo)流椎體下部連接重力卸灰機(jī)構(gòu)，所述重力卸灰機(jī)構(gòu)下部連接下灰倉(cāng)椎體，所述下灰倉(cāng)椎體下部連接卸灰機(jī)構(gòu)。所述除塵腔的內(nèi)壁中上部還設(shè)置有多個(gè)傳感器貼于壁內(nèi)。
[0006]所述除塵腔是一個(gè)圓柱形腔體，所述進(jìn)氣口是一個(gè)矩形管，所述導(dǎo)流椎體是一個(gè)圓錐形腔體。
[0007]所述切向噴吹系統(tǒng)包括切向噴吹進(jìn)氣口、吸水口、切向噴吹排氣口、喉管，所述喉管連接切向噴吹進(jìn)氣口和切向噴吹進(jìn)排氣口，喉管留一小孔，接入吸管狀的吸水口。
[0008]所述導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)由螺釘穿透除塵腔承向下螺旋狀固定于除塵腔壁內(nèi)。
[0009]所述除塵腔上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)安置傳感器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種切向噴吹旋風(fēng)除塵器，濁氣由進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備，經(jīng)導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)產(chǎn)生離心使得5 μπι以上的顆粒分離出來(lái)，部分因重力作用落入導(dǎo)流椎體下部，部分由導(dǎo)流機(jī)構(gòu)導(dǎo)向?qū)Я髯刁w下部，剩余較小塵粒通過(guò)切向噴吹系統(tǒng)，根據(jù)煙氣參數(shù)將少量水霧噴入，濁氣中的較小塵粒與水份相結(jié)合，使塵粒的體積變大，或與其他含水份的塵粒加速碰撞相結(jié)合，形成更大的顆粒再由導(dǎo)流機(jī)構(gòu)導(dǎo)向?qū)Я髯刁w下部，最后凈化氣經(jīng)排氣口排出分離器外，達(dá)到較好的除塵效果。
[0011]在除塵腔的內(nèi)壁上還設(shè)置有多個(gè)傳感器，它能檢測(cè)出出風(fēng)口中流過(guò)煙氣溫度、濕度、含塵濃度等參數(shù)傳輸給控制系統(tǒng)，從而通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)控制出水口中噴出的水霧的濃度，以達(dá)到滿意的除塵效果。當(dāng)排氣口中送出的空氣未達(dá)到滿意的效果時(shí)，傳感器將反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將控制裝置中的煙氣的濕度不高于60%，以提高空氣中水霧與微粒的結(jié)合能力。當(dāng)出風(fēng)口中送出的空器質(zhì)量高出理想結(jié)果過(guò)多時(shí)，傳感器將反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將控制減少水霧的制造，從而節(jié)約水分和電量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為切向噴吹旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為切向噴吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1:其中排氣口 1、除塵腔2、進(jìn)氣口 3、導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)4、切向噴吹系統(tǒng)5、導(dǎo)流椎體6、重力卸灰機(jī)構(gòu)7、下灰倉(cāng)椎體8、卸灰機(jī)構(gòu)9、傳感器10 ；
[0015]如圖2:其中切向噴吹進(jìn)氣口 11、吸水口 12、切向噴吹排氣口 13、喉管14。
[0016]如圖1所示:一種切向噴吹旋風(fēng)除塵器，包括排氣口 1、除塵腔2、進(jìn)氣口 3、導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)4、切向噴吹系統(tǒng)5、導(dǎo)流椎體6、重力卸灰機(jī)構(gòu)7、下灰倉(cāng)椎體8、卸灰機(jī)構(gòu)9、傳感器10。
[0017]除塵器本體包括除塵腔2，除塵腔2是一個(gè)柱形的腔體。在除塵腔2上部還設(shè)置有進(jìn)氣口 3，進(jìn)氣口 3是一個(gè)矩形的管狀物。進(jìn)氣口 3的一個(gè)邊與除塵腔2的圓周面相切設(shè)置，同時(shí)，進(jìn)氣口 3與除塵腔2的內(nèi)腔相連通。從而將需除塵的空氣從進(jìn)氣口 3進(jìn)入并流入除塵腔2中，對(duì)空氣進(jìn)行回旋加速。在除塵腔2的圓心位置還設(shè)置有排氣口 I，排氣口 I是一個(gè)圓筒形物體，排氣口 I固定在除塵腔2上。
[0018]在除塵腔2的下端還設(shè)置有導(dǎo)流椎體6，導(dǎo)流椎體6是一個(gè)錐狀物，在除塵腔2與導(dǎo)流椎體6的連接處上部設(shè)置有切向噴吹系統(tǒng)5，導(dǎo)流椎體6的下端連接有重力卸灰機(jī)構(gòu)7ο重力卸灰機(jī)構(gòu)7下端為下灰倉(cāng)椎體8及卸灰機(jī)構(gòu)9。重力卸灰機(jī)構(gòu)7、下灰倉(cāng)椎體8及卸灰機(jī)構(gòu)9同心設(shè)置。
[0019]如圖2所示:切向噴吹系統(tǒng)5包括切向噴吹進(jìn)氣口 11、吸水口 12、切向噴吹排氣口13、喉管14，所述喉管14連接切向噴吹進(jìn)氣口 11和切向噴吹排氣口 13，喉管14留一小孔，接入吸管狀的吸水口 12。
[0020]本實(shí)用新型在使用時(shí)，煙氣帶著一定的進(jìn)氣速度由進(jìn)氣口 3進(jìn)入除塵腔2，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿除塵腔2的器壁自圓筒體呈螺旋狀自上而下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含塵氣流。在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度產(chǎn)生的動(dòng)量和自身的重力沿壁面上的導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)4下落進(jìn)入導(dǎo)流椎體6下部。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)導(dǎo)流椎體6的圓錐體底后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成上升的內(nèi)旋氣流，剩余較小塵粒通過(guò)切向噴吹系統(tǒng)5，根據(jù)煙氣參數(shù)將少量水霧噴入，氣流中的較小塵粒與水份相結(jié)合，使塵粒的體積變大，或與其他含水份的塵粒加速碰撞相結(jié)合，形成更大的顆粒再由導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)4導(dǎo)向?qū)Я髯刁w6下部。到達(dá)重力卸灰機(jī)構(gòu)7的粉塵由于重力作用進(jìn)入下灰倉(cāng)椎體8后再落入卸灰機(jī)構(gòu)9被收集起來(lái)，最后凈化氣在除塵器中心軸處上升，并由除塵器的排氣口 I排出。
[0021]切向噴吹系統(tǒng)5在作用時(shí)，少量煙氣由切向噴吹進(jìn)氣口 11進(jìn)入系統(tǒng)，煙氣在進(jìn)入突然變窄的喉管14位置時(shí)流速變大，出現(xiàn)真空狀態(tài)，少量的水由吸水口 12被真空吸入喉管14，在煙氣的高速壓力下以水霧的形式被切向噴吹排氣口 13噴出，進(jìn)入除塵腔2。
[0022]在除塵腔的內(nèi)壁上還設(shè)置有多個(gè)傳感器10，它能檢測(cè)出出風(fēng)口中流過(guò)煙氣溫度、濕度、含塵濃度等參數(shù)傳輸給控制系統(tǒng)，當(dāng)煙氣用小阻力的流速進(jìn)入裝置后切向噴吹系統(tǒng)5進(jìn)行噴吹加速，將水霧沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向噴入，這樣既增加旋流除塵的效果，還降低了裝置的阻力；同時(shí)傳感器10采集到煙氣的溫度、濕度、含塵濃度等參數(shù)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制裝置內(nèi)的煙氣的濕度不高于60% ;除塵腔2內(nèi)壁上的導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)4既起到導(dǎo)流的作用，又減了粉塵的飛濺，同時(shí)也捕集了水滴，從而達(dá)到除水除塵的目的。
[0023]以上對(duì)實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所內(nèi)容僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所做的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切向噴吹旋風(fēng)除塵器，其特征在于:包括排氣口( I)、除塵腔(2)、進(jìn)氣口(3)、導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)(4 )、切向噴吹系統(tǒng)(5 )、導(dǎo)流椎體(6 )、重力卸灰機(jī)構(gòu)(7 )、下灰倉(cāng)椎體(8 )、卸灰機(jī)構(gòu)(9)、傳感器(10);其特征在于:所述除塵器上部為除塵腔(2)，下部為下灰倉(cāng)椎體(8 )，中間由導(dǎo)流椎體(6 )連接；所述除塵腔(2 )上方固定連接有排氣口( I)，進(jìn)氣口( 3 )的一個(gè)邊與所述除塵腔(2)的圓周面相切，所述導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在除塵腔(2)內(nèi)，沿所述除塵腔(2)螺旋向下貼于腔體內(nèi)壁，除塵腔(2)與所述導(dǎo)流椎體(6)連接，連接處設(shè)有切向噴吹系統(tǒng)(5 );所述導(dǎo)流椎體(6 )下部連接重力卸灰機(jī)構(gòu)(7 )，所述重力卸灰機(jī)構(gòu)(7 )下部連接下灰倉(cāng)椎體(8 )，所述下灰倉(cāng)椎體(8 )下部連接卸灰機(jī)構(gòu)(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述切向噴吹旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述除塵腔(2)是一個(gè)圓柱形腔體，所述進(jìn)氣口(3)是一個(gè)矩形管，所述導(dǎo)流椎體(6)是一個(gè)圓錐形腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述切向噴吹旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述切向噴吹系統(tǒng)(5)包括切向噴吹進(jìn)氣口( 11)、吸水口( 12)、切向噴吹排氣口( 13)、喉管(14)，所述喉管(14)連接切向噴吹進(jìn)氣口( 11)和切向噴吹排氣口( 13)，喉管(14)留一小孔，接入吸管狀的吸水口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述切向噴吹旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述除塵腔(2)上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)安置傳感器(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述切向噴吹旋風(fēng)除塵器，其特征在于:所述導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)(4)由螺釘穿透除塵腔(2 )承向下螺旋狀固定于除塵腔(2 )壁內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種切向噴吹旋風(fēng)除塵器，包括排氣口、除塵腔、進(jìn)氣口、導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)、切向噴吹系統(tǒng)、導(dǎo)流椎體、重力卸灰機(jī)構(gòu)、下灰倉(cāng)椎體、卸灰機(jī)構(gòu)、傳感器；其特征在于：所述除塵器上部為除塵腔，下部為下灰倉(cāng)椎體，中間由導(dǎo)流椎體連接，所述除塵腔上方固定連接有排氣口，進(jìn)氣口的一個(gè)邊與所述除塵腔的圓周面相切，所述導(dǎo)流捕滴螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置在除塵腔內(nèi)，沿所述除塵腔螺旋向下貼于腔體內(nèi)壁，除塵腔與所述導(dǎo)流椎體連接，連接處設(shè)有切向噴吹系統(tǒng)，所述導(dǎo)流椎體下部連接重力卸灰機(jī)構(gòu)，所述重力卸灰機(jī)構(gòu)下部連接下灰倉(cāng)椎體，所述下灰倉(cāng)椎體下部連接卸灰機(jī)構(gòu)。所述除塵腔的內(nèi)壁中上部還設(shè)置有多個(gè)傳感器貼于壁內(nèi)。由于采用上述技術(shù)方案，切向噴吹系統(tǒng)將少量水霧噴入設(shè)備，裝置中的煙氣的濕度不高于60%，達(dá)到較好的除塵效果。且設(shè)備簡(jiǎn)單，剛度大，成本較低。
【IPC分類(lèi)】B04C9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204365495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420826242
【發(fā)明人】江義, 邱剛
【申請(qǐng)人】天津世紀(jì)天源集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日