一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于隔板紙制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)AGM隔板紙時，首先要把玻璃纖維棉加酸后進行碎漿，因整個AGM隔板紙生產(chǎn)過程，大部分設(shè)備都是鐵質(zhì)的，在生產(chǎn)成型時，會有部分鐵肩或鐵粉，以及由于操作不當導致玻璃纖維棉的邊部會帶有鐵絲成分，這樣使得在成型過程時無法完全分離。因AGM隔板中有鐵質(zhì)成份，會造成電池短路，只有在檢驗測定AGM隔板中的鐵含量時和工人在裝配電池時仔細觀察才會發(fā)現(xiàn)鐵質(zhì)成分。目前幾乎所有AGM隔板生產(chǎn)廠家對漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)成分完全沒有分離技術(shù)。這樣生產(chǎn)出來的AGM隔板紙中會含有大量鐵元素，品質(zhì)低劣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，該濾槽采用強磁吸附原理把通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)幾乎完全吸附在濾槽中，從而去除通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)，使得生產(chǎn)出來的AGM隔板紙質(zhì)量得以大大提升。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，包括U型槽，所述U型槽呈長條狀，U型槽的底部設(shè)置有方管，方管與U型槽在寬度上過盈配合，在長度上相匹配，方管內(nèi)填設(shè)有強磁鐵，方管的兩端封閉；所述U型槽長度方向上的兩個側(cè)面高度高出方管上表面，在U型槽長度方向上的兩個側(cè)面的上端面間隔均勻地設(shè)置有多個柵齒，柵齒與柵齒之間形成柵口。該濾槽采用強磁吸附原理把通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)幾乎完全吸附在濾槽中，從而去除通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)，使得生產(chǎn)出來的AGM隔板紙質(zhì)量得以大大提升。
[0006]作為優(yōu)選，所述U型槽長度方向上的兩個側(cè)面高度高出方管上表面超出6cm。
[0007]作為優(yōu)選，所述U型槽長度方向上的兩個側(cè)面上設(shè)置的柵齒一側(cè)全部呈長方形，另一側(cè)的柵齒全部呈等腰三角形且與U型槽側(cè)面呈45°。
[0008]作為優(yōu)選，所述柵口間隔5mm設(shè)置，柵口的寬度為5mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述柵齒與U型槽一體成型。由于是一體成型，從而使得其強度非常大，不易推落。
[0010]作為優(yōu)選，所述U型槽和方管均采用304不銹鋼制成。使用具有強耐腐蝕性的304不銹鋼作為濾槽的材料可以有效防止濾槽被腐蝕，避免AGM隔板紙漿料出現(xiàn)二次污染。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:該濾槽采用強磁吸附原理把通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)幾乎完全吸附在濾槽中，從而去除通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)，使得生產(chǎn)出來的AGM隔板紙質(zhì)量得以大大提升。除此之外，該濾槽結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實用性非常強；安裝方便，不需要維修；對流漿箱的流量均勻性起到鞏固作用。
【附圖說明】
[0012]圖1是濾槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1所示的一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，包括U型槽1，所述U型槽I呈長條狀，U型槽I的底部設(shè)置有方管2，方管2與U型槽I在寬度上過盈配合，在長度上相匹配，方管2內(nèi)填設(shè)有強磁鐵3，方管2的兩端封閉；所述U型槽I長度方向上的兩個側(cè)面高度高出方管2上表面，在U型槽I長度方向上的兩個側(cè)面的上端面間隔均勻地設(shè)置有多個柵齒5，柵齒5與柵齒5之間形成柵口 4。所述U型槽I長度方向上的兩個側(cè)面高度高出方管2上表面超出6cm。所述U型槽I長度方向上的兩個側(cè)面上設(shè)置的柵齒5 —側(cè)全部呈長方形，另一側(cè)的柵齒5全部呈等腰三角形且與U型槽I側(cè)面呈45°。所述柵口 4間隔5mm設(shè)置，柵口 4的寬度為5mm。所述柵齒5與U型槽I 一體成型。由于是一體成型，從而使得其強度非常大，不易推落。所述U型槽I和方管2均采用304不銹鋼制成。
[0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，其特征在于:包括U型槽，所述U型槽呈長條狀，U型槽的底部設(shè)置有方管，方管與U型槽在寬度上過盈配合，在長度上相匹配，方管內(nèi)填設(shè)有強磁鐵，方管的兩端封閉；所述U型槽長度方向上的兩個側(cè)面高度高出方管上表面，在U型槽長度方向上的兩個側(cè)面的上端面間隔均勻地設(shè)置有多個柵齒，柵齒與柵齒之間形成柵口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，其特征在于:所述U型槽長度方向上的兩個側(cè)面高度高出方管上表面超出6cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，其特征在于:所述U型槽長度方向上的兩個側(cè)面上設(shè)置的柵齒一側(cè)全部呈長方形，另一側(cè)的柵齒全部呈等腰三角形且與U型槽側(cè)面呈45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，其特征在于:所述柵口間隔5mm設(shè)置，柵口底部的寬度為5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，其特征在于:所述柵齒與U型槽一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，其特征在于:所述U型槽和方管均采用304不銹鋼制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種分離隔板紙漿料中鐵質(zhì)物質(zhì)的濾槽，包括U型槽，所述U型槽呈長條狀，U型槽的底部設(shè)置有方管，方管與U型槽在寬度上過盈配合，在長度上相匹配，方管內(nèi)填設(shè)有強磁鐵，方管的兩端封閉；所述U型槽長度方向上的兩個側(cè)面高度高出方管上表面，在U型槽長度方向上的兩個側(cè)面的上端面間隔均勻地設(shè)置有多個柵齒，柵齒與柵齒之間形成柵口。該濾槽采用強磁吸附原理把通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)幾乎完全吸附在濾槽中，從而去除通過濾槽的AGM隔板紙漿料中的鐵質(zhì)，使得生產(chǎn)出來的AGM隔板紙質(zhì)量得以大大提升。
【IPC分類】B03C1-02
【公開號】CN204448262
【申請?zhí)枴緾N201520019604
【發(fā)明人】徐克平, 陳國方, 張應(yīng)國
【申請人】浙江昌盛玻璃有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月10日