一種用于礦鐵粉化驗的過濾篩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鐵粉化驗技術領域，尤其是一種用于礦鐵粉化驗的過濾篩。
【背景技術】
[0002]在鐵粉化驗過程中，需要對鐵粉中含有的其它雜質(zhì)去除。通常使用的方法是進過水洗去除可溶性雜質(zhì)，然后過濾風干，去除尺寸不合格的固定顆粒物?，F(xiàn)有技術中對于水洗后的鐵粉使用普通的過濾網(wǎng)進行過濾，由于帶有鐵粉水分，過濾精度無法保證；若首先風干再過濾，鐵粉容易結塊，在過濾之前還需要二次粉碎，會給鐵粉帶來二次污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于礦鐵粉化驗的過濾篩，能夠解決現(xiàn)有技術的不足，在過濾的同時實現(xiàn)快速風干。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0005]一種用于礦鐵粉化驗的過濾篩，包括外殼，外殼內(nèi)部固定有圓柱形的篩筒，篩筒中心設置有旋轉軸，旋轉軸上設置有若干個橫梁，旋轉軸內(nèi)部設置有與外殼下方相貫通的第一導管，橫梁內(nèi)設置有貫穿橫梁的第二導管，第一導管與第二導管相連通，橫梁的頂部與篩筒滑動接觸，橫梁的外側設置有若干個與第二導管相連通的通孔，第一導管的底部與外殼之間連接有回流管，回流管分別連接有進氣管和出氣管，進氣管位于出氣管的上方，出氣管與回流管的接口處固定有第一濾網(wǎng)，回流管與第一導管的接口下方活動插接有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)的外側包裹有密封條，密封條與回流管保持密封接觸，外殼頂部設置有加料口，第二導管與通孔的內(nèi)徑之比為7: 1
[0006]作為優(yōu)選，所述橫梁頂部通過圓臺形的外罩與篩筒相接觸，外罩的外徑由篩筒一側向橫梁一側逐漸縮小，豎直方向相鄰的兩個外罩在篩筒表面滑動的軌跡部分重合，外罩的邊緣設置有密封圈，外罩的內(nèi)側設置有毛刷。
[0007]作為優(yōu)選，所述橫梁內(nèi)設置有螺旋導流片。
[0008]采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過在外殼內(nèi)進行循環(huán)流動的氣流流動，帶動鐵粉在外殼內(nèi)循環(huán)流動，通過篩筒對大塊的固體雜質(zhì)進行分離，不斷的氣流流動將鐵粉含有的水分帶出，實現(xiàn)鐵粉的干燥。氣流從進氣管進入外殼，經(jīng)過篩筒后一部分氣流直接進入第二導管，另一部分氣流經(jīng)過通孔進入第二導管，第二導管內(nèi)的氣流通過第一導管流入回流管，回流管內(nèi)的氣流一部分通過出氣管排出，另一部分與從進氣管進入的新氣流混合繼續(xù)循環(huán)流動。在氣體流動的過程中，鐵粉跟隨者氣流一起流動，實現(xiàn)了使鐵粉保持分散狀態(tài)并與氣體充分接觸的目的，在粉干過程中避免了鐵粉結塊。第一濾網(wǎng)可以避免鐵粉從出氣管流出，通孔可以使經(jīng)過篩筒未直接進入第二導管的鐵粉在氣流的作用下重新進入第二導管進行循環(huán)流動。當鐵粉完成干燥和過濾后，將第二濾網(wǎng)插接入回流管內(nèi)，鐵粉流動到第二濾網(wǎng)時被第二濾網(wǎng)截留，保持外科內(nèi)一段時間的氣體循環(huán)流動，外殼內(nèi)的鐵粉會隨著氣流的流動全部匯集在第二濾網(wǎng)上。最后關閉進氣和排氣，拉出第二濾網(wǎng)即可取得過濾烘干后的鐵粉樣本。通過設置外罩，可以保證整個篩筒都被完全覆蓋，不遺留死區(qū)，外罩邊緣的密封圈可以提高外罩內(nèi)外的氣壓差，提高第二導管內(nèi)氣體的流速，毛刷對經(jīng)過的篩筒表面進行實時清理，減少鐵粉的殘留。螺旋導流片可以使進入第二導管的氣體產(chǎn)生螺旋流動的趨勢，提高鐵粉與氣流混合的均勻性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的結構圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中橫梁的結構圖。
[0011]圖中:1、外殼；2、篩筒；3、旋轉軸；4、橫梁；5、第一導管；6、第二導管；7、回流管；8、進氣管；9、出氣管；10、第一濾網(wǎng)；11、通孔；12、第二濾網(wǎng)；13、密封條；14、加料口 ；15、外罩；16、密封圈；17、毛刷；18、螺旋導流片；19、弧形擋板；20、缺口。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0013]參照圖1-2，實用新型一個【具體實施方式】包括外殼1，外殼I內(nèi)部固定有圓柱形的篩筒2，篩筒2中心設置有旋轉軸3，旋轉軸3上設置有若干個橫梁4，旋轉軸3內(nèi)部設置有與外殼I下方相貫通的第一導管5，橫梁4內(nèi)設置有貫穿橫梁4的第二導管6，第一導管5與第二導管6相連通，橫梁4的頂部與篩筒2滑動接觸，橫梁4的外側設置有若干個與第二導管6相連通的通孔11，第一導管5的底部與外殼I之間連接有回流管7，回流管7分別連接有進氣管8和出氣管9，進氣管8位于出氣管9的上方，出氣管9與回流管7的接口處固定有第一濾網(wǎng)10，回流管7與第一導管5的接口下方活動插接有第二濾網(wǎng)12，第二濾網(wǎng)12的外側包裹有密封條13，密封條13與回流管7保持密封接觸，外殼I頂部設置有加料口 14，第二導管6與通孔11的內(nèi)徑之比為7: I。氣流從進氣管8進入外殼1，經(jīng)過篩筒2后一部分氣流直接進入第二導管6，另一部分氣流經(jīng)過通孔11進入第二導管6，第二導管6內(nèi)的氣流通過第一導管5流入回流管7，回流管7內(nèi)的氣流一部分通過出氣管9排出，另一部分與從進氣管8進入的新氣流混合繼續(xù)循環(huán)流動。在氣體流動的過程中，鐵粉跟隨者氣流一起流動，實現(xiàn)了使鐵粉保持分散狀態(tài)并與氣體充分接觸的目的，在粉干過程中避免了鐵粉結塊。篩筒2實現(xiàn)對于大體積雜質(zhì)顆粒的過濾，第一濾網(wǎng)10可以避免鐵粉從出氣管9流出，通孔11可以使經(jīng)過篩筒2未直接進入第二導管6的鐵粉在氣流的作用下重新進入第二導管6進行循環(huán)流動。當鐵粉完成干燥和過濾后，將第二濾網(wǎng)12插接入回流管7內(nèi)，鐵粉流動到第二濾網(wǎng)12時被第二濾網(wǎng)12截留，保持外科內(nèi)一段時間的氣體循環(huán)流動，外殼I內(nèi)的鐵粉會隨著氣流的流動全部匯集在第二濾網(wǎng)12上。最后關閉進氣和排氣，拉出第二濾網(wǎng)12即可取得過濾烘干后的鐵粉樣本。橫梁4頂部通過圓臺形的外罩15與篩筒2相接觸，外罩15的外徑由篩筒2 —側向橫梁4 一側逐漸縮小，豎直方向相鄰的兩個外罩15在篩筒2表面滑動的軌跡部分重合，外罩15的邊緣設置有密封圈16，外罩15的內(nèi)側設置有毛刷17，通過設置外罩15，可以保證整個篩筒2都被完全覆蓋，不遺留死區(qū)，外罩15邊緣的密封圈16可以提高外罩15內(nèi)外的氣壓差，提高第二導管6內(nèi)氣體的流速，毛刷17對經(jīng)過的篩筒2表面進行實時清理，減少鐵粉的殘留。橫梁4內(nèi)設置有螺旋導流片18，螺旋導流片18可以使進入第二導管6的氣體產(chǎn)生螺旋流動的趨勢，提高鐵粉與氣流混合的均勻性。
[0014]另外，在通孔11與第二導管6的接口處的上方設置有弧形擋板19，弧形擋板9上設置有貫穿于弧形擋板9的缺口 20，缺口 20朝向出氣方向設置，其與通孔11之間的夾角為15°?；⌒螕醢?9可以減少螺旋形流動的氣流對于通孔11處進氣的干擾，缺口 20可以使得從通孔11處流入的氣流順利通過弧形擋板19而進入第二導管6。
[0015]其中，旋轉軸的外部動力連接與進氣排氣的外部管路連接均屬于本領及技術人員的公知常識，在此不再詳述。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于礦鐵粉化驗的過濾篩，其特征在于:包括外殼(1)，外殼(I)內(nèi)部固定有圓柱形的篩筒(2)，篩筒(2)中心設置有旋轉軸(3)，旋轉軸(3)上設置有若干個橫梁(4)，旋轉軸⑶內(nèi)部設置有與外殼⑴下方相貫通的第一導管(5)，橫梁⑷內(nèi)設置有貫穿橫梁(4)的第二導管(6)，第一導管(5)與第二導管(6)相連通，橫梁⑷的頂部與篩筒(2)滑動接觸，橫梁(4)的外側設置有若干個與第二導管(6)相連通的通孔(11)，第一導管(5)的底部與外殼(I)之間連接有回流管(7)，回流管(7)分別連接有進氣管(8)和出氣管(9)，進氣管⑶位于出氣管(9)的上方，出氣管(9)與回流管(7)的接口處固定有第一濾網(wǎng)(10)，回流管(7)與第一導管(5)的接口下方活動插接有第二濾網(wǎng)(12)，第二濾網(wǎng)(12)的外側包裹有密封條(13)，密封條(13)與回流管(7)保持密封接觸，外殼(I)頂部設置有加料口(14)，第二導管(6)與通孔(11)的內(nèi)徑之比為7: I。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于礦鐵粉化驗的過濾篩，其特征在于:所述橫梁(4)頂部通過圓臺形的外罩(15)與篩筒⑵相接觸，外罩(15)的外徑由篩筒(2) —側向橫梁(4)一側逐漸縮小，豎直方向相鄰的兩個外罩(15)在篩筒(2)表面滑動的軌跡部分重合，外罩(15)的邊緣設置有密封圈(16)，外罩(15)的內(nèi)側設置有毛刷(17)。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于礦鐵粉化驗的過濾篩，其特征在于:所述橫梁(4)內(nèi)設置有螺旋導流片(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于礦鐵粉化驗的過濾篩，包括外殼，外殼內(nèi)部固定有圓柱形的篩筒，篩筒中心設置有旋轉軸，旋轉軸上設置有若干個橫梁，旋轉軸內(nèi)部設置有與外殼下方相貫通的第一導管，橫梁內(nèi)設置有貫穿橫梁的第二導管，橫梁的頂部與篩筒滑動接觸，橫梁的外側設置有若干個與第二導管相連通的通孔，第一導管的底部與外殼之間連接有回流管，回流管分別連接有進氣管和出氣管，進氣管位于出氣管的上方，出氣管與回流管的接口處固定有第一濾網(wǎng)，回流管與第一導管的接口下方活動插接有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)的外側包裹有密封條，第二導管與通孔的內(nèi)徑之比為7∶1。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術的不足，在過濾的同時實現(xiàn)快速風干。
【IPC分類】B07B1-18, B07B1-52, B07B1-46, F26B17-10
【公開號】CN204448504
【申請?zhí)枴緾N201520033757
【發(fā)明人】王德全
【申請人】王德全
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月14日