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      離心式選粉機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8777131閱讀:1016來(lái)源:國(guó)知局
      離心式選粉機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種離心式選粉機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]選粉機(jī)是制粉系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用在建材及電力等行業(yè),利用不同粒徑的顆粒在空氣介質(zhì)中受力情況的不同對(duì)粉體顆粒進(jìn)行分級(jí),其性能直接影響整個(gè)系統(tǒng)的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。目前常見(jiàn)的選粉機(jī)為離心選粉機(jī)。物料由進(jìn)料口高速進(jìn)入選粉機(jī),動(dòng)力裝置一般采用減速機(jī),通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸并帶動(dòng)大、小風(fēng)葉,使物料顆粒受到離心力與氣流動(dòng)力的作用而分級(jí),進(jìn)而分出粗粉與細(xì)粉。
      [0003]現(xiàn)有的離心式選粉機(jī),選粉效率差,分級(jí)效果不好,使粗粉中混合著細(xì)粉,細(xì)粉中混合著粗粉。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種離心式選粉機(jī),能提高選粉的效率,保證分級(jí)歡果。
      [0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題:一種離心式選粉機(jī),包括外筒體和內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體內(nèi)通過(guò)主軸設(shè)置有散料盤,內(nèi)筒體壁上設(shè)置有百葉窗,所述內(nèi)筒體壁上與散料盤平齊的位置設(shè)置有回料孔,所述回料孔內(nèi)設(shè)置有單向閥,所述外筒體內(nèi)壁和內(nèi)筒體外壁間設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)與回料孔平齊。
      [0006]進(jìn)一步,所述散料盤包括上盤體和下盤體,所述上盤體和下盤體之間設(shè)置有彈簧,所述上盤體上沿豎直方向設(shè)置有定位通孔,所述下盤體上設(shè)置有豎直向上穿過(guò)定位通孔的的定位桿,所述下盤體上靠近邊緣周向均勻分布有多塊凸棱,所述凸棱向上貫穿上盤體且與上盤體滑動(dòng)連接。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的離心式選粉機(jī),包括外筒體和內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體內(nèi)通過(guò)主軸設(shè)置有散料盤,內(nèi)筒體壁上設(shè)置有百葉窗,所述內(nèi)筒體壁上與散料盤平齊的位置設(shè)置有回料孔,所述回料孔內(nèi)設(shè)置有單向閥,所述外筒體內(nèi)壁和內(nèi)筒體外壁間設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)與回料孔平齊。該結(jié)構(gòu)的離心式選粉機(jī),具有選粉效率高,分級(jí)效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為散料盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3為散料盤的俯看不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,如圖1所示:本實(shí)施例的離心式選粉機(jī),包括外筒體I和內(nèi)筒體2,所述內(nèi)筒體內(nèi)通過(guò)主軸3設(shè)置有散料盤4,所述主軸上還設(shè)置有大風(fēng)葉和小風(fēng)葉,內(nèi)筒體壁上設(shè)置有百葉窗5,所述內(nèi)筒體壁上與散料盤平齊的位置設(shè)置有回料孔6,所述回料孔內(nèi)設(shè)置有單向閥7,所述外筒體內(nèi)壁和內(nèi)筒體外壁間設(shè)置有濾網(wǎng)8,所述濾網(wǎng)與回料孔平齊。選粉過(guò)程為:物料從進(jìn)料口進(jìn)入散料盤上,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)散料盤旋轉(zhuǎn),把物料散開(kāi),大風(fēng)葉在內(nèi)、外筒體之間旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向下的氣流,經(jīng)百葉窗進(jìn)入內(nèi)筒體,小風(fēng)葉在內(nèi)筒體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向上的氣流,物料粉末在物料盤離心力和氣流動(dòng)力下旋轉(zhuǎn)上升。由于粗、細(xì)粉的重量差異,較細(xì)的粉上升到內(nèi)筒體上沿以上,在大風(fēng)葉離心力作用下到達(dá)內(nèi)、外筒體之間,經(jīng)與外筒體內(nèi)壁碰撞而下落,由外筒體的集料錐斗收集并排出選粉機(jī)外。較粗的粉留在內(nèi)筒體內(nèi)部,在小風(fēng)葉離心力作用下,與內(nèi)筒體內(nèi)壁碰撞而下落,由內(nèi)筒體的集料錐斗收集并排出選粉機(jī)外。當(dāng)細(xì)粉中混有粗粉時(shí),粗粉不能從濾網(wǎng)中穿過(guò),粗粉在大風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)力作用下,經(jīng)由回料孔流回至散料盤上進(jìn)行重新選分。綜上所述,該結(jié)構(gòu)的離心式選粉機(jī),具有選粉效率高,分級(jí)效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),如圖2-3所示,所述散料盤包括上盤體401和下盤體402,所述上盤體和下盤體之間設(shè)置有彈簧43,所述上盤體上沿豎直方向設(shè)置有定位通孔44,所述下盤體上設(shè)置有豎直向上穿過(guò)定位通孔的的定位桿45,所述下盤體上靠近邊緣周向均勻分布有多塊凸棱42,所述凸棱向上貫穿上盤體且與上盤體滑動(dòng)連接。此種結(jié)構(gòu),物料處在上盤體上,當(dāng)物料多時(shí),彈簧壓縮量大,凸棱露出上盤體的尺寸也大,即與物料作用的尺寸也相應(yīng)增大,能進(jìn)一步提高物料分散效果,同時(shí)能滿足阻止物料沿扇形軌跡撒出的尺寸需求。
      [0014]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種離心式選粉機(jī),包括外筒體(I)和內(nèi)筒體(2),所述內(nèi)筒體內(nèi)通過(guò)主軸(3)設(shè)置有散料盤(4),內(nèi)筒體壁上設(shè)置有百葉窗(5),其特征在于:所述內(nèi)筒體壁上與散料盤平齊的位置設(shè)置有回料孔¢),所述回料孔內(nèi)設(shè)置有單向閥(7),所述外筒體內(nèi)壁和內(nèi)筒體外壁間設(shè)置有濾網(wǎng)(8),所述濾網(wǎng)與回料孔平齊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式選粉機(jī),其特征在于:所述散料盤包括上盤體(401)和下盤體(402),所述上盤體和下盤體之間設(shè)置有彈簧(43),所述上盤體上沿豎直方向設(shè)置有定位通孔(44),所述下盤體上設(shè)置有豎直向上穿過(guò)定位通孔的的定位桿(45),所述下盤體上靠近邊緣周向均勻分布有多塊凸棱(42),所述凸棱向上貫穿上盤體且與上盤體滑動(dòng)連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心式選粉機(jī),包括外筒體和內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體內(nèi)通過(guò)主軸設(shè)置有散料盤,內(nèi)筒體壁上設(shè)置有百葉窗,所述內(nèi)筒體壁上與散料盤平齊的位置設(shè)置有回料孔,所述回料孔內(nèi)設(shè)置有單向閥,所述外筒體內(nèi)壁和內(nèi)筒體外壁間設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)與回料孔平齊。該結(jié)構(gòu)的離心式選粉機(jī),具有選粉效率高,分級(jí)效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B07B7-083, B07B11-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204486270
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420808755
      【發(fā)明人】麻明忠, 陳小云, 余召學(xué)
      【申請(qǐng)人】重慶市南桐特種水泥有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月19日
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