一種鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合金鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬錳在鋼中是一種不可或缺的合金元素，現(xiàn)在越來(lái)越廣泛的作為脫氧劑、脫硫劑應(yīng)用于鋼材生產(chǎn)中，以及多組元的合金鋼、不銹鋼冶煉制造業(yè)。金屬錳粉在包裝、運(yùn)輸過(guò)程中極易氧化，在空氣中金屬錳粉塵也極易與養(yǎng)發(fā)生爆炸，有一定的安全隱患。現(xiàn)有的鍛軋錳生產(chǎn)工藝中大都只要壓力不高的液壓成型機(jī)將金屬錳粉與水玻璃的混合物料進(jìn)行壓制，再加以簡(jiǎn)單的烘干，這樣的產(chǎn)品常出現(xiàn)因壓制不好、粘結(jié)度不夠而產(chǎn)生的金屬錳粉末，從而在運(yùn)輸及使用時(shí)因粉末摩擦生熱、起火，造成產(chǎn)品不能使用、引起經(jīng)濟(jì)損失及安全生產(chǎn)事故?，F(xiàn)有的鍛軋錳表面金屬錳粉末清除多采用人工方法，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)清除鍛軋錳表面金屬錳粉末的一種鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，包括支架、設(shè)置在支架上傳送帶、所述傳送帶在滾輪的作用下循環(huán)移動(dòng)、所述滾輪與電動(dòng)機(jī)相連接，所述支架與振動(dòng)篩相連接，所述振動(dòng)篩傾斜放置，所述振動(dòng)篩底端設(shè)置有固定擋板，所述振動(dòng)篩設(shè)置于擋粉罩內(nèi)，所述振動(dòng)篩下方設(shè)置有排粉漏斗，所述振動(dòng)篩底端并排設(shè)置有出料漏斗。
[0005]進(jìn)一步，所述擋粉罩頂部設(shè)置有與振動(dòng)篩相垂直的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管通過(guò)軟管與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接。
[0006]進(jìn)一步，所述排粉漏斗外壁設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤與裝粉袋相連接。
[0007]進(jìn)一步，所述出料漏斗下方設(shè)置有裝料抽屜，所述裝料抽屜底部設(shè)置滑輪。
[0008]進(jìn)一步，所述振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上密集設(shè)置有圓形篩孔。
[0009]進(jìn)一步，所述振動(dòng)篩與水平面成30° -60°角放置。
[0010]進(jìn)一步，所述支架與水平面成30° -60°角放置。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型產(chǎn)品通過(guò)傳送帶，將鍛軋錳運(yùn)送至一定高度，再利用鍛軋錳自身重力沿振動(dòng)篩下滑，通過(guò)振動(dòng)篩清除鍛軋錳表面粉末，并通過(guò)設(shè)置有出風(fēng)管，使粉末高效進(jìn)入裝粉袋，同時(shí)通過(guò)設(shè)置有擋粉罩，避免了粉末污染工作環(huán)境，經(jīng)除粉步驟后的鍛軋錳進(jìn)入裝料抽屜。本實(shí)用新型操作便捷，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除粉，除粉效果好，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了使用過(guò)程中的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型振動(dòng)篩篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.支架，2.傳送帶，3.滾輪，4.電動(dòng)機(jī)，5.振動(dòng)篩，6.固定擋板，7.擋粉罩，8.排粉漏斗，9.出料漏斗，10.出風(fēng)管，11.軟管，12.鼓風(fēng)機(jī)，13.掛鉤，14.裝粉袋，15.裝料抽屜，16.圓形篩孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0016]如圖1所示，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，包括支架1、所述支架I與水平面成45°角，設(shè)置在支架I上傳送帶2、所述傳送帶2在滾輪3的作用下循環(huán)移動(dòng)、所述滾輪3與電動(dòng)機(jī)4相連接，所述支架I與振動(dòng)篩5相連接，所述振動(dòng)篩5與水平面成45°角，所述振動(dòng)篩5底端設(shè)置有固定擋板6，所述振動(dòng)篩5設(shè)置于擋粉罩7內(nèi)，所述擋粉罩7頂部設(shè)置有與振動(dòng)篩5相垂直的出風(fēng)管10，所述出風(fēng)管10通過(guò)軟管11與鼓風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口相連接，所述振動(dòng)篩5下方設(shè)置有排粉漏斗8，所述排粉漏斗8外壁設(shè)置有掛鉤13，所述掛鉤13與裝粉袋14相連接，所述振動(dòng)篩5底端并排設(shè)置有出料漏斗9，所述出料漏斗9下方設(shè)置有裝料抽屜15，所述裝料抽屜15底部設(shè)置滑輪。
[0017]如圖2所示，所述振動(dòng)篩5的篩網(wǎng)上密集設(shè)置有圓形篩孔16。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:將鍛軋錳放置在傳送帶2上，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)滾輪3帶動(dòng)傳送帶2循環(huán)移動(dòng)，將鍛軋錳輸送至振動(dòng)篩5，通過(guò)振動(dòng)篩5和鼓風(fēng)機(jī)12的共同作用下，將粉末從排粉漏斗8排出，將經(jīng)除粉后的鍛軋錳從出料漏斗9排出。
[0019]本實(shí)用新型使用便捷，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除粉，除粉效果好，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了使用過(guò)程中的安全性。
[0020]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，包括支架(I)、設(shè)置在支架(I)上的傳送帶(2)、所述傳送帶(2)在滾輪(3)的作用下循環(huán)移動(dòng)、所述滾輪(3)與電動(dòng)機(jī)⑷相連接，其特征在于:所述支架(I)與振動(dòng)篩(5)相連接，所述振動(dòng)篩(5)傾斜放置，所述振動(dòng)篩(5)底端設(shè)置有固定擋板￠)，所述振動(dòng)篩(5)設(shè)置于擋粉罩(7)內(nèi)，所述振動(dòng)篩(5)下方設(shè)置有排粉漏斗(8)，所述振動(dòng)篩(5)底端并排設(shè)置有出料漏斗(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，其特征在于:所述擋粉罩(7)頂部設(shè)置有與振動(dòng)篩(5)相垂直的出風(fēng)管(10)，所述出風(fēng)管(10)通過(guò)軟管(11)與鼓風(fēng)機(jī)(12)的出風(fēng)口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，其特征在于:所述排粉漏斗(8)外壁設(shè)置有掛鉤(13)，所述掛鉤(13)與裝粉袋(14)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，其特征在于:所述出料漏斗(9)下方設(shè)置有裝料抽屜(15)，所述裝料抽屜(15)底部設(shè)置滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，其特征在于:所述振動(dòng)篩(5)的篩網(wǎng)上密集設(shè)置有圓形篩孔(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，其特征在于:所述振動(dòng)篩(5)與水平面成30° -60°角放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，其特征在于:所述支架(I)與水平面成30° -60°角放置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍛軋錳自動(dòng)除粉裝置，包括支架、設(shè)置在支架上傳送帶、所述傳送帶在滾輪的作用下循環(huán)移動(dòng)、所述滾輪與電動(dòng)機(jī)相連接，所述支架與振動(dòng)篩相連接，所述振動(dòng)篩傾斜放置，所述振動(dòng)篩底端設(shè)置有固定擋板，所述振動(dòng)篩設(shè)置于擋粉罩內(nèi)，所述擋粉罩頂部設(shè)置有與振動(dòng)篩相垂直的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管通過(guò)軟管與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接，所述振動(dòng)篩下方設(shè)置有排粉漏斗，所述振動(dòng)篩底端并排設(shè)置有出料漏斗，所述排粉漏斗外壁設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤與裝粉袋相連接，所述出料漏斗下方設(shè)置有裝料抽屜，所述裝料抽屜底部設(shè)置滑輪。本實(shí)用新型操作便捷，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除粉，除粉效果好，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了使用過(guò)程中的安全性。
【IPC分類】B65B1-06, B07B1-46, B08B15-02, B07B1-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204503556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520134986
【發(fā)明人】王國(guó)寧, 劉漢勇, 李紹東, 楊家冬, 顏文斌, 高峰
【申請(qǐng)人】湘西自治州豐達(dá)合金科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日