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      一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置的制造方法

      文檔序號:8814086閱讀:1345來源:國知局
      一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中輥式篩分機(jī)篩輥上粘料的清除裝置,尤其是一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵精礦是天然礦石經(jīng)過破碎、磨碎、選礦等加工處理成的產(chǎn)物。鐵精礦中含有較多雜物,這些雜物不利于球團(tuán)生產(chǎn),需要用輥篩將雜物去除?,F(xiàn)有的輥式篩分機(jī)存在嚴(yán)重地粘料現(xiàn)象,鐵精礦粒度小,水分高,鐵精礦來料與空氣溫差大,鐵精礦表面出現(xiàn)蒸汽,粘附在篩輥上,篩輥的直徑越來越大,輥間縫隙越來越小,甚至被堵死,削弱了輥式篩分機(jī)的篩分作用,浪費(fèi)大量的鐵礦資源;而且如果鐵精礦中含有和篩輥間隙大小相當(dāng)?shù)挠差w粒物,容易造成輥篩卡死,燒毀輥篩電機(jī),并且會(huì)加快篩輥的磨損,造成篩輥、電機(jī)及附件備件費(fèi)用增加。
      [0003]為此,對鐵精礦進(jìn)行篩分處理是很有必要的。目前,在鐵精礦篩分處理過程中,需要人工清理輥篩粘料,這樣不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且輥篩粘料后需要將篩分機(jī)停車后對其清理,不能及時(shí)對輥篩清理,容易造成漫料事故,難以保證輥縫尺寸的均衡與穩(wěn)定,輥縫糊死現(xiàn)象仍存在;在人工處理過程中,存在機(jī)械傷害的安全隱患,工人的人身安全得不到保障。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置,該裝置中清理?xiàng)U在篩輥間隙中往復(fù)運(yùn)行,將篩輥上的粘料和篩輥間隙中的雜物清理掉,消除輥縫糊死現(xiàn)象,從而提高篩分機(jī)的工作效率及其成品率。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置,該裝置包括液壓缸、液壓推桿、行程開關(guān)、輪軌、支架、時(shí)間繼電器、清理?xiàng)U及滾輪,液壓缸固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上,液壓缸的動(dòng)力輸出端與液壓推桿的一端固定連接,液壓推桿的另一端與支架固定連接;支架的下方固定連接有清理?xiàng)U,清理?xiàng)U設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中;支架的兩端安裝有滾輪,滾輪活動(dòng)設(shè)置在輪軌中,輪軌設(shè)置在篩輥機(jī)架上;在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長度方向?qū)ΨQ布置有行程開關(guān),行程開關(guān)與時(shí)間繼電器的一端電連接,時(shí)間繼電器的另一端與液壓缸的控制電機(jī)電連接。
      [0007]進(jìn)一步,所述的支架形狀為工字形;
      [0008]進(jìn)一步,所述的清理?xiàng)U數(shù)量為2根及以上,清理?xiàng)U的形狀為圓柱形,清理?xiàng)U可用普通碳素鋼材料或其它金屬材料制作;
      [0009]進(jìn)一步,所述的輪軌固定設(shè)置在篩輥機(jī)架上,輪軌軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥所在的平面平行且兩平面之間的距離可調(diào)節(jié);使用時(shí),支架在液壓推桿的牽引下沿輪軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使清理?xiàng)U對篩輥進(jìn)行刮削;清理?xiàng)U與相鄰篩輥間隙的縫隙在不影響篩輥運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下越小越好,隨著清理?xiàng)U的不斷磨損,清理?xiàng)U與篩輥表面之間的縫隙將越來越大,為保證規(guī)定的篩輥縫隙,通過調(diào)整輪軌軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥所在的平面的距離來提高清理?xiàng)U插入相鄰篩輥間隙的深度,從而達(dá)到規(guī)定的清理?xiàng)U與相鄰篩輥間的縫隙寬度。
      [0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
      [0011]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、使用方便、高效等優(yōu)點(diǎn)。具體來說:
      [0012]1、本實(shí)用新型降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,用機(jī)器代替人工處理粘料和雜物,節(jié)約了大量的人力,有效防止漫料。
      [0013]2、本實(shí)用新型降低了備件消耗。
      [0014]3、本實(shí)用新型減少了意外傷害,保障了工人的人身安全。
      [0015]4、本實(shí)用新型使得除塵效果更好。該裝置可以使鐵精礦均勻地分布在輥篩上,使輥篩上的除塵罩充分發(fā)揮作用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:1_液壓缸;2_液壓推桿;3_行程開關(guān);4-輪軌;5-支架;6-篩輥;7_時(shí)間繼電器;8_清理?xiàng)U;9_滾輪;10_篩輥電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0021]如圖1所示,一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置,該裝置包括液壓缸1、液壓推桿2、行程開關(guān)3、輪軌4、支架5、時(shí)間繼電器7、清理?xiàng)U8及滾輪9,液壓缸I固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上,液壓缸I的動(dòng)力輸出端與液壓推桿2的一端固定連接,液壓推桿2的另一端與支架5固定連接;支架5的下方固定連接有清理?xiàng)U8,清理?xiàng)U8設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中;支架5的兩端安裝有滾輪9,滾輪9活動(dòng)設(shè)置在輪軌4中,輪軌4設(shè)置在篩輥機(jī)架上;在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長度方向?qū)ΨQ布置有行程開關(guān)3,行程開關(guān)3與時(shí)間繼電器7的一端電連接,時(shí)間繼電器7的另一端與液壓缸I的控制電機(jī)電連接。
      [0022]在上述的實(shí)施例所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,所述的支架5形狀為工字形;優(yōu)選地,所述的清理?xiàng)U8的數(shù)量為2根及以上,清理?xiàng)U8的形狀為圓柱形,清理?xiàng)U8可用普通碳素鋼材料或其它金屬材料制作;優(yōu)選地,所述的輪軌4固定設(shè)置在篩輥機(jī)架上,輪軌4軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥6所在的平面平行且兩平面之間的距離可調(diào)節(jié);使用時(shí),支架5在液壓推桿2的牽引下沿輪軌4作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使清理?xiàng)U8對篩輥進(jìn)行刮削;清理?xiàng)U8與相鄰篩輥間隙的縫隙在不影響篩輥運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下越小越好,隨著清理?xiàng)U8的不斷磨損,清理?xiàng)U8與篩輥表面之間的縫隙將越來越大,為保證規(guī)定的篩輥縫隙,通過調(diào)整輪軌4軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥所在平面的距離來提高清理?xiàng)U8插入相鄰篩輥間隙的深度,從而達(dá)到規(guī)定的清理?xiàng)U8與相鄰篩輥間的縫隙寬度。
      [0023]本實(shí)用新型的具體使用方法:
      [0024]如圖2和圖3所示,液壓缸I固定安裝在篩輥6機(jī)架一側(cè)的地面上;液壓推桿2與支架5相連,支架5的兩端分別焊接有一段角鐵,用于觸動(dòng)行程開關(guān)3,在輥篩機(jī)架的側(cè)面位置上沿輥篩機(jī)架長度方向?qū)ΨQ布置有行程開關(guān)3,行程開關(guān)3與時(shí)間繼電器7的一端電連接,時(shí)間繼電器7的另一端與液壓缸I的控制電機(jī)電連接;在支架5下方焊接有多個(gè)清理?xiàng)U8,清理?xiàng)U8位于相鄰篩輥6的間隙中;滾輪9的軸承與支架5相連,滾輪9在上下兩個(gè)輪軌4之間運(yùn)行,輪軌4固定設(shè)置在輥篩機(jī)架上;當(dāng)篩輥電機(jī)10帶動(dòng)篩輥6進(jìn)行篩分混料時(shí),液壓缸I帶動(dòng)液壓推桿2往返運(yùn)動(dòng),當(dāng)支架5觸動(dòng)行程開關(guān)3后,為防止液壓缸I油溫過高,時(shí)間繼電器7開始工作,10秒后液壓缸I的控制電機(jī)換向運(yùn)轉(zhuǎn),直至支架5觸動(dòng)另一側(cè)的行程開關(guān)3,10秒后液壓缸I的控制電機(jī)再次換向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過不斷的換向運(yùn)行,清理?xiàng)U8將篩輥6上的粘料和篩輥6間隙中的雜物清理掉。
      [0025]綜上所述,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置,其特征在于:該裝置包括液壓缸(1)、液壓推桿(2)、行程開關(guān)(3)、輪軌(4)、支架(5)、時(shí)間繼電器(7)、清理?xiàng)U(8)及滾輪(9),液壓缸(O固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上,液壓缸(I)的動(dòng)力輸出端與液壓推桿(2)的一端固定連接,液壓推桿(2)的另一端與支架(5)固定連接;支架(5)的下方固定連接有清理?xiàng)U(8),清理?xiàng)U(8)設(shè)置在相鄰篩輥(6)的間隙中;支架(5)的兩端安裝有滾輪(9),滾輪(9)活動(dòng)設(shè)置在輪軌(4)中,輪軌(4)設(shè)置在篩輥機(jī)架上;在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長度方向?qū)ΨQ布置有行程開關(guān)(3),行程開關(guān)(3)與時(shí)間繼電器(7)的一端電連接,時(shí)間繼電器(7)的另一端與液壓缸(I)的控制電機(jī)電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置,其特征在于:所述的支架(5)形狀為工字形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置,其特征在于:所述的清理?xiàng)U(8)的數(shù)量為2根及以上,清理?xiàng)U(8)的形狀為圓柱形,清理?xiàng)U(8)可用普通碳素鋼材料或其它金屬材料制作。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置,其特征在于:所述的輪軌(4)固定設(shè)置在篩輥機(jī)架上,輪軌(4)軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥(6)所在的平面平行且兩平面之間的距離可調(diào)節(jié)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中輥式篩分機(jī)篩輥上粘料的清除裝置,尤其是一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置。所述的液壓缸固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上,液壓缸的動(dòng)力輸出端與液壓推桿的一端固定連接,液壓推桿的另一端與支架固定連接;支架的下方固定連接有清理?xiàng)U,清理?xiàng)U設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中;支架的兩端安裝有滾輪,滾輪活動(dòng)設(shè)置在輪軌中,輪軌設(shè)置在篩輥機(jī)架上;在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長度方向?qū)ΨQ布置有行程開關(guān),行程開關(guān)與時(shí)間繼電器的一端電連接,時(shí)間繼電器的另一端與液壓缸的控制電機(jī)電連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、使用方便、高效等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B07B1-52, B07B1-14, B07B1-42
      【公開號】CN204523532
      【申請?zhí)枴緾N201420834102
      【發(fā)明人】葉斌, 孫濤, 賀新亮, 孫廣偉, 劉俊生, 王晶, 王愛平, 丁學(xué)輝, 水書華
      【申請人】安陽鋼鐵股份有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2014年12月25日
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