一種無塵的粉體篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無塵的粉體篩分裝置，其主要是被應(yīng)用于馬來酸酐接枝物的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，馬來酸酐接枝物從料條狀粗品破碎成顆粒狀后，由于顆粒的尺寸大小存在差異，使得產(chǎn)品的質(zhì)量均一性差，因此需對其做過濾篩分處理。該工序是將微粉顆粒通過人工手段加入旋振篩體內(nèi)，然后經(jīng)過機(jī)械振動(dòng)方式過篩獲得所需粒徑的微粉產(chǎn)品。上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于:篩體通過機(jī)械振動(dòng)方式工作，導(dǎo)致微粉揚(yáng)塵，過程中員工需頻繁的打開旋振篩投料口進(jìn)行加料，導(dǎo)致旋振篩揚(yáng)塵逸散于工作環(huán)境中，這樣不僅使產(chǎn)品受到損失，同時(shí)也對周圍的環(huán)境造成了破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種無塵的粉體篩分裝置，該裝置有效的避免了由于加料口頻繁開啟而導(dǎo)致的馬來酸酐接枝物粉塵逸散問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種無塵的粉體篩分裝置，包括旋振篩，其特征在于:所述旋振篩的投料口與自動(dòng)加料機(jī)出料口密封相連，所述旋振篩的底部出口與粉體收集器進(jìn)口密封相連。
[0005]由上述技術(shù)方案可知:采用自動(dòng)加料機(jī)進(jìn)行密閉加料，那么篩分裝置在長時(shí)間的工作情況下一直保持在一個(gè)密閉的環(huán)境中，這樣在篩分物料時(shí)就隔絕了系統(tǒng)中的揚(yáng)塵，使之不能逸散于工作環(huán)境中，采用自動(dòng)加料機(jī)連續(xù)加料也減少人工操作，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了篩分操作的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種無塵的粉體篩分裝置，包括旋振篩10，所述旋振篩10的投料口 11與自動(dòng)加料機(jī)20出料口密封相連，所述旋振篩10的底部出口 14與粉體收集器30進(jìn)口密封相連。在該篩分裝置中，采用自動(dòng)加料機(jī)20進(jìn)行密閉加料，那么旋振篩10在長時(shí)間的工作情況下一直保持在一個(gè)密閉的環(huán)境中，這樣在篩分物料時(shí)就隔絕了系統(tǒng)中的揚(yáng)塵，使之不能逸散于工作環(huán)境中，采用自動(dòng)加料機(jī)連續(xù)加料也減少人工操作，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了篩分操作的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0008]具體地說，如圖1所示，所述的自動(dòng)加料機(jī)20包括加料漏斗21，螺旋輸送管路22，所述加料料斗21的出料方向指向螺旋輸送管路22的一端接料口部位，由所述螺旋輸送管路22的另一端構(gòu)成的自動(dòng)加料機(jī)20出料口與所述的旋振篩10的投料口 11密封相連。也就是說，待篩分物料經(jīng)加料漏斗21，落入螺旋輸送管路22中經(jīng)螺旋輸送直至最后進(jìn)入旋振篩10中被篩分處理。即物料沿箭頭所示方向行進(jìn)，完成篩分過程。該自動(dòng)加料機(jī)20自主進(jìn)行加料，省去了大量人力操作，整個(gè)工序連續(xù)且密閉，無粉塵逸散于工作環(huán)境之中。
[0009]優(yōu)選，所述旋振篩10用于容納待篩分物料的腔體12由防靜電防塵布罩構(gòu)成。該防靜電防塵布罩不僅隔絕系統(tǒng)中的揚(yáng)塵，使之不能逸散于工作環(huán)境中，也因其本身的物理特性減少了腔體12內(nèi)物料本身由于振動(dòng)、摩擦而產(chǎn)生的粉塵逸散。
[0010]所述的粉體收集器30由防靜電防塵布袋構(gòu)成。物料由旋振篩20篩分，通過篩板13落下的物料由粉體收集器30進(jìn)行收集。該防靜電防塵布袋其特性與上面提到的防靜電防塵布罩類似，它可以有效防止粉塵的發(fā)生。
[0011]所述腔體12側(cè)邊上設(shè)有可用拉鏈實(shí)現(xiàn)密封的窗口 16，所述窗口 16呈半橢圓形，且半橢圓形的長軸沿上下方向布置。也就是在所述的防靜電防塵布罩上設(shè)置有窗口 16，該窗口 16在旋振篩10工作時(shí)是密封的，那么當(dāng)它不工作時(shí)，操作人員可以打開窗口 16對腔體12內(nèi)進(jìn)行清理或是檢修。拉鏈?zhǔn)降姆饪谠O(shè)計(jì)，對于布料結(jié)構(gòu)的腔體來說最為合適，易于封閉且打開時(shí)只需將拉鏈拉開，將橢圓形布料翻下即可。
[0012]所述腔體12另一側(cè)邊上還設(shè)有過篩粗粉出料口 15，所述的粗粉出料口 15與另一防靜電防塵布袋密封連接。即不能過篩又堵在腔體12內(nèi)的物料可以通過該過篩粗粉出料口 15導(dǎo)出，由另一防靜電防塵布袋進(jìn)行收集以供后續(xù)再次粉碎過篩用，同時(shí)也避免了給整個(gè)環(huán)境帶來粉塵的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無塵的粉體篩分裝置，包括旋振篩(10)，其特征在于:所述旋振篩(10)的投料口(11)與自動(dòng)加料機(jī)(20)出料口密封相連，所述旋振篩(10)的底部出口(14)與粉體收集器(30)進(jìn)口密封相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無塵的粉體篩分裝置，其特征在于:所述的自動(dòng)加料機(jī)(20)包括加料漏斗(21)，螺旋輸送管路(22)，所述加料料斗(21)的出料方向指向螺旋輸送管路(22)的一端接料口部位，由所述螺旋輸送管路(22)的另一端構(gòu)成的自動(dòng)加料機(jī)(20)出料口與所述的旋振篩(10)的投料口(11)密封相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無塵的粉體篩分裝置，其特征在于:所述旋振篩(10)用于容納待篩分物料的腔體(12)由防靜電防塵布罩構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的一種無塵的粉體篩分裝置，其特征在于:所述的粉體收集器(30)由防靜電防塵布袋構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種無塵的粉體篩分裝置，其特征在于:所述腔體(12)側(cè)邊上設(shè)有可用拉鏈實(shí)現(xiàn)密封的窗口(16)，所述窗口(16)呈半橢圓形，且半橢圓形的長軸沿上下方向布置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種無塵的粉體篩分裝置，其特征在于:所述腔體(12)另一側(cè)邊上還設(shè)有過篩粗粉出料口(15)，所述的粗粉出料口(15)與另一防靜電防塵布袋密封連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無塵的粉體篩分裝置，該裝置有效的避免了由于加料口頻繁開啟而導(dǎo)致的馬來酸酐接枝物粉塵逸散問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種無塵的粉體篩分裝置，包括旋振篩，其特征在于：所述旋振篩的投料口與自動(dòng)加料機(jī)出料口密封相連，所述旋振篩的底部出口與粉體收集器進(jìn)口密封相連。由上述技術(shù)方案可知：采用自動(dòng)加料機(jī)進(jìn)行密閉加料，那么篩分裝置在長時(shí)間的工作情況下一直保持在一個(gè)密閉的環(huán)境中，這樣在篩分物料時(shí)就隔絕了系統(tǒng)中的揚(yáng)塵，使之不能逸散于工作環(huán)境中，采用自動(dòng)加料機(jī)連續(xù)加料也減少人工操作，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了篩分操作的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
【IPC分類】B07B1-46, B07B1-08
【公開號】CN204544685
【申請?zhí)枴緾N201520190957
【發(fā)明人】梅申苗, 胡立武, 江秋英
【申請人】黃山貝諾科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日