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      原絨自動篩土機的制作方法

      文檔序號:8835031閱讀:151來源:國知局
      原絨自動篩土機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種原絨自動篩土機,屬絨制品輔助生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由動物絨制成的絨制品例如羊絨衫、羊絨褲等由于具有重量輕、保暖性好、穿著舒適等特點逐步進入人們的日常生活當(dāng)中;絨制品的原料為動物原絨,原絨一般利用特制的工具從動物身體上抓??;由于動物生活習(xí)性和原絨抓取方式等原因,初始原絨含有一定量的塵土和雜質(zhì),需要在進入洗絨工序前將雜質(zhì)和塵土去除;目前,多采用人工篩除的方式,利用金屬篩將原絨中的塵土和雜質(zhì)篩除,勞動強度大、效率低下,不利于機械化、自動化生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種原絨自動篩土機,能夠自動、高效篩除原絨的塵土和雜質(zhì),從而解決【背景技術(shù)】中的缺陷。
      [0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
      [0005]原絨自動篩土機,構(gòu)成中包括支架、篩筒和篩筒驅(qū)動機構(gòu),篩筒包括轉(zhuǎn)動安裝于支架兩端的篩筒軸,篩筒驅(qū)動機構(gòu)固定于支架上。
      [0006]上述的原絨自動篩土機,所述篩筒兩端貫通,篩筒內(nèi)壁和篩筒軸通過肋筋連接,篩筒軸上安裝有兩個軸承,與固定于支架兩端的軸承座轉(zhuǎn)動連接,篩筒軸前端安裝篩筒皮帶輪;所述篩筒驅(qū)動機構(gòu)包括固定于支架上的電機、安裝于電機軸上的電機皮帶輪和皮帶;電機皮帶輪與篩筒皮帶輪位于同一平面且通過皮帶傳動連接;電機皮帶輪直徑小于篩筒皮帶輪直徑。
      [0007]上述的原絨自動篩土機,所述篩筒筒壁由位于篩筒兩端的篩筒壁板和位于篩筒中間的篩網(wǎng)構(gòu)成,篩筒壁板內(nèi)側(cè)固定有傳輸葉片;傳輸葉片的一條邊與篩筒壁板內(nèi)側(cè)固定,固定邊一端靠近篩筒尾部,另一端沿篩筒旋轉(zhuǎn)方向傾斜靠近篩筒前端,傳輸葉片所在平面與篩筒軸之間呈25°?45°角。
      [0008]上述的原絨自動篩土機,所述固定于篩筒前端壁板和尾部壁板內(nèi)側(cè)的傳輸葉片分別為2?4片,傳輸葉片為相互平行的矩形板,且沿篩筒圓周平均分布。
      [0009]上述的原絨自動篩土機,構(gòu)成中還包括固定于支架前端且位于篩筒軸上方的的裝絨斗,裝絨斗出口位于篩筒前端。
      [0010]上述的原絨自動篩土機,所述篩網(wǎng)網(wǎng)眼直徑為0.4?0.8cm ;所述支架底面安裝有固定于支架底面前端的前端滾輪和固定于支架底面尾部的尾部滾輪,前端滾輪直徑大于尾部滾輪的直徑。
      [0011]本實用新型的有益效果:
      [0012]本實用新型將原絨通過裝絨斗裝入篩筒,啟動電源,電機帶動篩筒旋轉(zhuǎn),固定于篩筒前端壁板內(nèi)側(cè)的傳輸葉片推動原絨向篩筒后部移動,同時將原絨中的灰塵和雜質(zhì)通過篩筒中部的篩網(wǎng)濾出,經(jīng)過濾后的純凈原絨繼續(xù)向篩筒尾部移動,經(jīng)固定于篩筒尾部壁板內(nèi)側(cè)的傳輸葉片輸送出篩筒。本實用新型采用螺旋傳輸原理,通過篩筒的旋轉(zhuǎn)和傳輸葉片的推動傳輸相互結(jié)合實現(xiàn)原絨中雜質(zhì)和灰塵的自動、高效篩除,由于支架底部前端滾輪直徑大于支架尾部滾輪的直徑,所以篩筒前端高于尾部,有利于原絨向篩筒尾部的移動;本實用新型可節(jié)省大量人力,可在原絨除塵除雜技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的主視圖;
      [0014]圖2為本實用新型側(cè)視圖;
      [0015]圖3為本實用新型俯視剖切圖;
      [0016]圖4為本實用新型篩筒軸與支架連接示意圖;
      [0017]圖中標(biāo)記為:支架1、篩筒2、篩筒軸3、肋筋4、篩筒皮帶輪5、電機6、電機皮帶輪7、皮帶8、篩筒壁板9、篩網(wǎng)10、傳輸葉片11、裝絨斗12、軸承13、軸承座14、前端滾輪15、尾部滾輪16。
      【具體實施方式】
      [0018]圖中顯示,本實用新型由支架1、篩筒2、篩筒驅(qū)動機構(gòu)和裝絨斗12構(gòu)成,兩端貫通的篩筒2包括通過兩個軸承13固定于支架I兩端軸承座14上的篩筒軸3,篩筒軸3前端安裝有篩筒皮帶輪5,篩筒軸3通過肋筋4與篩筒2內(nèi)壁固定連接;篩筒2的筒壁由位于篩筒兩端的篩筒壁板9和位于篩筒中間部分的篩網(wǎng)10構(gòu)成,篩筒前端壁板9內(nèi)側(cè)固定有2?4片沿篩筒2圓周平均分布的矩形傳輸葉片11,篩筒尾部壁板9內(nèi)側(cè)同樣固定有2?4片沿篩筒2圓周平均分布的矩形傳輸葉片11,傳輸葉片11相互平行,傳輸葉片11的一條邊與篩筒壁板9內(nèi)側(cè)固定,固定邊一端靠近篩筒2的尾部,另一端沿篩筒2旋轉(zhuǎn)方向傾斜靠近篩筒2的前端,傳輸葉片11所在平面與篩筒軸3之間呈25°?45°角;位于篩筒2中間部位的篩網(wǎng)網(wǎng)眼孔徑為0.4?0.8cm ;篩筒驅(qū)動機構(gòu)包括固定于支架I上的電機6、安裝于電機軸上的電機皮帶輪7和皮帶8 ;電機皮帶輪7和篩筒皮帶輪5位于同一個平面上,電機皮帶輪7通過皮帶8與篩筒皮帶輪5實現(xiàn)傳動連接;電機皮帶輪7的直徑小于篩筒皮帶輪5的直徑,可以實現(xiàn)篩筒2旋轉(zhuǎn)速度低于電機6的轉(zhuǎn)速;裝絨斗12固定于支架I的前端且位于篩筒軸3的上方,其出口朝向篩筒2前端,方便向篩筒2中裝絨;圖中顯示,本實用新型支架I底面安裝有固定于支架底面前端的前端滾輪15和固定于支架底面尾部的尾部滾輪16,前端滾輪15的直徑大于尾部滾輪16的直徑,在方便對本實用新型進行移動的同時,也有利于原絨向篩筒2尾部的移動傳輸。
      [0019]本實用新型的工作過程為:啟動電源,電機6轉(zhuǎn)動通過皮帶8帶動篩筒2旋轉(zhuǎn),本實用新型附圖所示為篩筒2逆時針旋轉(zhuǎn);將含有雜質(zhì)和灰塵的原絨通過裝絨斗12裝入篩筒中,原絨經(jīng)過篩筒前端壁板內(nèi)側(cè)的傳輸葉片11的推動傳輸至位于篩筒2中部的篩網(wǎng)10上,灰塵和雜質(zhì)從篩網(wǎng)10的網(wǎng)眼中濾下,干凈的原絨繼續(xù)在固定于篩筒尾部壁板內(nèi)側(cè)傳輸葉片11的推動下被輸送出篩筒2,完成原絨的除塵、除雜,由于支架I底部前端的前端滾輪15的直徑大于支架I尾部滾輪15的直徑,所以篩筒2的前端高于尾部,也有利于原絨向篩筒尾部的移動;本實用新型采用螺旋傳輸原理,經(jīng)過大量試驗證明,當(dāng)傳輸葉片11所在平面與篩筒軸3之間呈25°?45°角時,對原絨的傳輸推動效果更好,可以實現(xiàn)原絨源源不斷的向篩筒2尾部推動傳輸,不會產(chǎn)生原絨在篩筒2內(nèi)的積壓;本實用新型支架I的底部安裝滾輪15可以實現(xiàn)本實用新型的適時移動,方便對不同場地的原絨篩塵;本實用新型通過更換不同直徑的電機皮帶輪7或篩筒皮帶輪5可以實現(xiàn)篩筒2轉(zhuǎn)速的調(diào)整。
      [0020]本實用新型通過篩筒2的旋轉(zhuǎn)和傳輸葉片11的推動傳輸相互結(jié)合實現(xiàn)原絨中雜質(zhì)和灰塵的自動、高效篩除,節(jié)省了大量人力,可在原絨除塵除雜技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
      【主權(quán)項】
      1.原絨自動篩土機,其特征在于:構(gòu)成中包括支架(I)、篩筒(2)和篩筒驅(qū)動機構(gòu),篩筒(2)包括轉(zhuǎn)動安裝于支架(I)兩端的篩筒軸(3),篩筒驅(qū)動機構(gòu)固定于支架(I)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的原絨自動篩土機,其特征在于:所述篩筒(2)兩端貫通,篩筒(2)內(nèi)壁和篩筒軸(3)通過肋筋(4)連接,篩筒軸(3)上安裝有兩個軸承(13),與固定于支架(I)兩端的軸承座(14)轉(zhuǎn)動連接,篩筒軸(3)的前端安裝篩筒皮帶輪(5);所述篩筒驅(qū)動機構(gòu)包括固定于支架(I)上的電機(6 )、安裝于電機軸上的電機皮帶輪(7 )和皮帶(8 );電機皮帶輪(7 )與篩筒皮帶輪(5 )位于同一平面且通過皮帶(8 )傳動連接;電機皮帶輪(7 )的直徑小于篩筒皮帶輪(5)的直徑。
      3.如權(quán)利要求1所述的原絨自動篩土機,其特征在于:所述篩筒筒壁由位于篩筒(2)兩端的篩筒壁板(9)和位于篩筒(2)中間的篩網(wǎng)(10)構(gòu)成,篩筒壁板(9)的內(nèi)側(cè)固定有傳輸葉片(11);傳輸葉片(11)的一條邊與篩筒壁板(9)的內(nèi)側(cè)固定,固定邊一端靠近篩筒(2)尾部,另一端沿篩筒(2)旋轉(zhuǎn)方向靠近篩筒(2)前端,傳輸葉片(11)所在平面與篩筒軸(3)之間呈25。?45。角。
      4.如權(quán)利要求3所述的原絨自動篩土機,其特征在于:所述固定于篩筒(2)前端壁板和尾部壁板內(nèi)側(cè)的傳輸葉片(11)分別為2?4片,傳輸葉片(11)為相互平行的矩形板,且沿篩筒(2)圓周平均分布;所述篩網(wǎng)網(wǎng)眼直徑為0.4?0.8cm。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的原絨自動篩土機,其特征在于:構(gòu)成中還包括固定于支架(I)前端且位于篩筒軸(3)上方的裝絨斗(12),裝絨斗(12)出口位于篩筒(2)的前端。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的原絨自動篩土機,其特征在于:所述支架(I)的底面安裝有固定于支架(I)底面前端的前端滾輪(15)和固定于支架(I)底面尾部的尾部滾輪(16),前端滾輪(15)的直徑大于尾部滾輪(16)的直徑。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種原絨自動篩土機,屬絨制品輔助生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中人工去除原絨中雜質(zhì)或灰塵勞動強度大、效率低下的技術(shù)問題,技術(shù)方案為:構(gòu)成中包括支架、篩筒和篩筒驅(qū)動機構(gòu),篩筒包括轉(zhuǎn)動安裝于支架兩端的篩筒軸,篩筒驅(qū)動機構(gòu)固定于支架上;篩筒筒壁由位于篩筒兩端的篩筒壁板和位于篩筒中間的篩網(wǎng)構(gòu)成,篩筒前端壁板和尾部壁板內(nèi)側(cè)分別固定有沿篩筒圓周平均分布的傳輸葉片,傳輸葉片所在平面與篩筒軸之間呈25°~45°角;本實用新型采用螺旋傳輸原理,通過篩筒的旋轉(zhuǎn)和傳輸葉片的推動傳輸相互結(jié)合實現(xiàn)原絨中雜質(zhì)和灰塵的自動、高效篩除,節(jié)省大量人力,可在原絨除塵除雜技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
      【IPC分類】B07B1-42, B07B1-22, B07B1-46
      【公開號】CN204544699
      【申請?zhí)枴緾N201520238467
      【發(fā)明人】郝海濤
      【申請人】邯鄲市圣雪海羊絨有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年4月20日
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