精煤脫介篩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭洗選加工技術(shù)，尤其涉及一種精煤脫介篩。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭洗選加工的過程中，通常需要將分選后產(chǎn)品進(jìn)行脫水、脫介、分級(jí)處理，精煤脫介篩是洗選加工的常用設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的精煤脫介篩包括篩板，篩板上設(shè)置有篩孔，篩孔12'為長(zhǎng)條形，如圖1所示。由于煤塊的煤質(zhì)較軟，容易在篩孔12'處發(fā)生卡堵。隨著脫介篩的振動(dòng)，煤塊會(huì)卡堵的越來越緊，直到將篩孔完全堵死。
[0004]上述的精煤脫介篩在正常帶煤一小時(shí)左右，篩孔就有90%被堵死，篩分效率降低，而且堵塞的篩孔阻礙了煤流的行走速度，篩面的局部會(huì)出現(xiàn)煤塊堆積的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種精煤脫介篩，以解決現(xiàn)有技術(shù)中煤塊卡堵的問題，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種精煤脫介篩，包括篩板，所述篩板上設(shè)置有篩孔，其中:所述篩孔為菱形孔。
[0007]如上所述的精煤脫介篩，其中，優(yōu)選的是:所述篩板為正方形板，所述精煤脫介篩包括進(jìn)料端和出料端，所述菱形孔的長(zhǎng)軸兩端分別指向所述進(jìn)料端和所述出料端。
[0008]如上所述的精煤脫介篩，其中，優(yōu)選的是:所述菱形孔的短軸尺寸為13-200mm。
[0009]如上所述的精煤脫介篩，其中，優(yōu)選的是:所述菱形孔的短軸尺寸為50mm。
[0010]如上所述的精煤脫介篩，其中，優(yōu)選的是:所述篩板為不銹鋼板。
[0011]如上所述的精煤脫介篩，其中，優(yōu)選的是:所述精煤脫介篩為直線振動(dòng)篩。
[0012]本實(shí)用新型提供的精煤脫介篩通過將篩板上的篩孔設(shè)置為菱形孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的煤塊卡堵的問題，提高了篩分效率，提高了精煤脫介篩處理量，減少因卡堵造成的介質(zhì)流失。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的篩孔形狀示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的精煤脫介篩的篩板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為菱形孔的結(jié)構(gòu)和尺寸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的精煤脫介篩的篩板結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種精煤脫介篩1，包括篩板11，篩板11上設(shè)置有篩孔12，篩孔12為菱形孔，該篩孔12可以通過沖孔工藝來加工制造。
[0018]本實(shí)施例中，精煤脫介篩I為直線振動(dòng)篩，煤塊從精煤脫介篩I的進(jìn)料端進(jìn)入到篩板11上，再沿著篩板11的板面行走，在行走的過程中，隨著篩板11的振動(dòng)，小于篩孔12尺寸的煤塊被篩除，剩下的煤塊再?gòu)木好摻楹YI的出料端流出。
[0019]篩板11的材質(zhì)可以為不銹鋼板，優(yōu)選的是，篩板11為正方形板，且所述精煤脫介篩包括進(jìn)料端和出料端，菱形的篩孔12的長(zhǎng)軸兩端分別指向上述進(jìn)料端和出料端，也就是說，菱形篩孔12與精煤脫介篩篩板上的煤流走向平行布置。
[0020]菱形的篩孔12的尺寸可以根據(jù)具體的待篩煤塊粒徑來設(shè)置，如圖3所示，以待篩的煤塊粒徑小于50mm為例，可以設(shè)置菱形孔的長(zhǎng)軸尺寸為100-250mm，短軸尺寸為13-200mm。優(yōu)選為，長(zhǎng)軸尺寸為100mm，菱形孔的短軸尺寸為50mm。根據(jù)煤塊卡堵的情形不同，可以調(diào)整長(zhǎng)軸的尺寸，因此在此對(duì)長(zhǎng)軸的尺寸不作具體限定。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解:菱形孔可以根據(jù)所需分級(jí)的煤塊粒度大小設(shè)置成不同的尺寸，只要滿足菱形孔的短軸尺寸大于待篩除的煤塊粒徑即可。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)使用現(xiàn)有技術(shù)中的精煤脫介篩進(jìn)行洗精煤產(chǎn)品分級(jí)時(shí)，如果待篩的煤塊粒徑小于50mm，會(huì)因此設(shè)置長(zhǎng)條形的篩孔短軸尺寸為50mm，長(zhǎng)軸尺寸為100mm。煤塊的形狀多數(shù)為不規(guī)則的，當(dāng)煤塊在篩面上行走并向篩孔內(nèi)掉落時(shí)，多數(shù)時(shí)候會(huì)掉落到長(zhǎng)條形篩孔的圓弧面內(nèi)側(cè)，其粘接面積較大，由于煤質(zhì)較軟，煤塊在篩孔處彈跳幾次就被卡住，隨著篩板的震動(dòng)卡堵的會(huì)越來越緊。
[0023]圖2示出了菱形孔的結(jié)構(gòu)和尺寸，如圖2所示，本實(shí)施例中，篩孔的形狀為菱形孔，當(dāng)煤塊在篩面行走并掉落至菱形孔時(shí)，與篩孔尺寸相近的煤塊，其大部分落點(diǎn)在圖2的陰影區(qū)域A，相對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，煤塊與篩孔的接觸面積較小，因此解決了煤塊卡堵的問題。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以理解的是:篩孔還可以設(shè)置為矩形、圓形、正方形等沖孔，但是，經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)驗(yàn)證，菱形孔對(duì)于減小煤塊卡堵的現(xiàn)象，其效果最佳。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的精煤脫介篩通過將篩板上的篩孔設(shè)置為菱形孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的煤塊卡堵的問題，提高了篩分效率，避免了因卡堵造成篩面煤流堆積，提高了處理量，避免了不必要的介質(zhì)流失。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精煤脫介篩，包括篩板，所述篩板上設(shè)置有篩孔，其特征在于:所述篩孔為菱形孔；所述篩板為正方形板，所述精煤脫介篩包括進(jìn)料端和出料端，所述菱形孔的長(zhǎng)軸兩端分別指向所述進(jìn)料端和所述出料端，所述精煤脫介篩為直線振動(dòng)篩，菱形篩孔與精煤脫介篩篩板上的煤流走向平行布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煤脫介篩，其特征在于:所述菱形孔的短軸尺寸為13-200mmo3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精煤脫介篩，其特征在于:所述菱形孔的短軸尺寸為50mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的精煤脫介篩，其特征在于:所述篩板為不銹鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精煤脫介篩，包括篩板，所述篩板上設(shè)置有篩孔，其中：所述篩孔為菱形孔；所述篩板為正方形板，所述精煤脫介篩包括進(jìn)料端和出料端，所述菱形孔的長(zhǎng)軸兩端分別指向所述進(jìn)料端和所述出料端，所述精煤脫介篩為直線振動(dòng)篩，菱形篩孔與精煤脫介篩篩板上的煤流走向平行布置。本實(shí)用新型提供的精煤脫介篩通過將篩板上的篩孔設(shè)置為菱形孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的煤塊卡堵的問題，提高了篩分效率，提高了精煤脫介篩的處理量，減少因卡堵造成的介質(zhì)流失。
【IPC分類】B07B1/46, B07B1/28
【公開號(hào)】CN204620401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201320356052
【發(fā)明人】蔡斌, 袁家安, 連永強(qiáng), 王永慶
【申請(qǐng)人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2013年6月20日