旋流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋流器，屬于分離分級設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的旋流器頂端連接的溢流管屬于易損件，在使用過程中，溢流管磨損較快，但由于溢流管均采用鋼管制成，耐磨性較差，每隔一段時間需要對溢流管進行檢查更換，成本較高，若不定期更換，溢流管磨損后，礦漿會四處飛濺，影響旋流器的正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有耐磨性較高的溢流管、維修簡單且成本低的旋流器。
[0004]本實用新型所述的旋流器，包括旋流器本體和溢流管，旋流器本體的上端設(shè)置溢流管安裝通孔，溢流管采用高分子材料制成，溢流管從溢流管安裝通孔中伸入旋流器本體，溢流管安裝通孔的孔壁圓周上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中安裝密封圈。
[0005]在本實用新型中，通過高分子材料的溢流管替代傳統(tǒng)鋼管，成本低且耐磨性好，既提高了溢流管的使用壽命，又降低了溢流管的更換、維修成本，且更換維修操作簡便，便于實施。為了確保溢流管與旋流器本體連接處的密封性，在二者的接觸位置(即溢流管安裝通孔的孔壁上)安裝了密封圈。優(yōu)選地，溢流管為超高分子量聚乙烯管，具有很強的耐磨性會K。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0007]本旋流器中，通過采用高分子材料的溢流管替代傳統(tǒng)鋼管制成的溢流管，提高了耐磨性能且降低了成本，既提高了溢流管的使用壽命，又降低了溢流管的更換、維修成本，更換維修操作簡便，便于實施；溢流管與旋流器本體的接觸位置安裝密封圈，確保了溢流管與旋流器本體連接處的密封性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、旋流器本體；2、上端；3、密封圈；4、溢流管。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0011]如圖1所示，本旋流器包括旋流器本體I和溢流管4，旋流器本體I的上端2設(shè)置溢流管安裝通孔，溢流管4采用高分子材料制成，溢流管4從溢流管安裝通孔中伸入旋流器本體1，溢流管安裝通孔的孔壁圓周上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中安裝密封圈3。本實施例中的溢流管4為超高分子量聚乙烯管，具有很強的耐磨性能。
[0012]本旋流器中，通過采用高分子材料的溢流管替代傳統(tǒng)鋼管制成的溢流管，提高了耐磨性能且降低了成本，既提高了溢流管4的使用壽命，又降低了溢流管4的更換、維修成本，更換維修操作簡便，便于實施；溢流管4與旋流器本體I的接觸位置安裝密封圈3，確保了溢流管4與旋流器本體I連接處的密封性。
【主權(quán)項】
1.一種旋流器，包括旋流器本體⑴和溢流管(4)，其特征在于:旋流器本體⑴的上端(2)設(shè)置溢流管安裝通孔，溢流管(4)采用高分子材料制成，溢流管(4)從溢流管安裝通孔中伸入旋流器本體(I)，溢流管安裝通孔的孔壁圓周上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中安裝密封圈2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流器，其特征在于:所述的溢流管(4)為超高分子量聚乙烯管。
【專利摘要】本實用新型屬于分離分級設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種旋流器，包括旋流器本體和溢流管，旋流器本體的上端設(shè)置溢流管安裝通孔，溢流管采用高分子材料制成，溢流管從溢流管安裝通孔中伸入旋流器本體，溢流管安裝通孔的孔壁圓周上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中安裝密封圈。本旋流器中，通過采用高分子材料的溢流管替代傳統(tǒng)鋼管制成的溢流管，提高了耐磨性能且降低了成本，既提高了溢流管的使用壽命，又降低了溢流管的更換、維修成本，更換維修操作簡便，便于實施；溢流管與旋流器本體的接觸位置安裝密封圈，確保了溢流管與旋流器本體連接處的密封性。
【IPC分類】B04C5/12
【公開號】CN204638382
【申請?zhí)枴緾N201520324397
【發(fā)明人】周清功
【申請人】山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月19日