一種旋風(fēng)分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備，具體涉及一種旋風(fēng)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)分離器是一種常用的分離氣流體中固體顆粒粉塵以凈化氣體的工藝設(shè)備，旋風(fēng)分離器利用氣固兩相流體的旋轉(zhuǎn)運動，使流體中的固體顆粒粉塵在離心力作用下從氣流中分離出來。
[0003]現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器采用單級旋風(fēng)筒，分離效率不高，一般低于90%，且旋風(fēng)筒直徑大，整體外形尺寸巨大，運輸和安裝困難，設(shè)備整體的重量大，制造成本高，對安裝載體的承載能力也提出來很高的要求，此外，因為外形尺寸大，安裝時所需空間要求也非常高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)分離器，設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，造價低，分離效率大于92%，外形尺寸小，安裝容易，維護(hù)量少，運行穩(wěn)定。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供一種旋風(fēng)分離器，包括兩個相同的旋風(fēng)子，兩個旋風(fēng)子并排設(shè)置且內(nèi)部氣流旋向相同；其中每個旋風(fēng)子從上到下依次包括旋風(fēng)筒、雙錐體、集灰斗，旋風(fēng)筒側(cè)壁上切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有同軸線布置的排氣管，旋風(fēng)筒的內(nèi)壁和排氣管的外壁之間形成環(huán)形通道，排氣管上端自旋風(fēng)筒頂部穿出；雙錐體由上錐體和下錐體組成，上錐體的上口大下口小且長度大于下錐體，上錐體的上端與旋風(fēng)筒的下緣相接，下錐體下端接集灰斗，集灰斗自上向下依次包括筒體和錐體，筒體直徑大于上錐體底部出口直徑；旋風(fēng)筒內(nèi)壁、上錐體內(nèi)壁均設(shè)有耐磨層；集灰斗出口均設(shè)有鎖氣卸料閥。
[0006]進(jìn)一步地，耐磨層為陶瓷片或鑄石混凝土。
[0007]進(jìn)一步地，集灰斗上均設(shè)有取樣裝置。
[0008]進(jìn)一步地，集灰斗內(nèi)各固定一個傘狀的返風(fēng)帽，返風(fēng)帽尖部朝上，返風(fēng)帽的邊緣與粗粉集灰斗或細(xì)粉集灰斗內(nèi)壁之間分別形成一個環(huán)狀通道。
[0009]進(jìn)一步地，集灰斗筒體上設(shè)有可打開的檢查孔，檢查孔直徑不小于500毫米。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本旋風(fēng)分離器設(shè)置兩個并排的旋風(fēng)子，單個旋風(fēng)子處理的含塵氣體為總量的50%，使得旋風(fēng)筒的直徑大大減少，筒體直徑大于上錐體底部出口直徑，防止收集下的粉塵被螺旋氣流再次攜帶，影響分離效率，綜合集塵效率大于提高；設(shè)備總體重量小于常規(guī)旋風(fēng)分離器，制造成本低，運輸和安裝難度大大降低，對于安裝載體的承載要求低；此外，設(shè)置耐磨層，可極大地延長設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，取樣裝置可方便操作人員實時取樣進(jìn)行檢查分析，設(shè)置大直徑的檢查孔，可以方便取出進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的異物，并且可以方便運行維護(hù)人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查或維護(hù)，無需割開設(shè)備，操作方便。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]實施例1:
[0017]參照圖1、圖2，本實用新型提供了一種旋風(fēng)分離器，包括兩個相同的旋風(fēng)子，兩個旋風(fēng)子并排設(shè)置且內(nèi)部氣流旋向相同；其中每個旋風(fēng)子從上到下依次包括旋風(fēng)筒1、雙錐體、集灰斗3，旋風(fēng)筒I側(cè)壁上切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4，旋風(fēng)筒I內(nèi)設(shè)有同軸線布置的排氣管5，旋風(fēng)筒I的內(nèi)壁和排氣管5的外壁之間形成環(huán)形通道，排氣管5上端自旋風(fēng)筒I頂部穿出；雙錐體由上錐體6和下錐體7組成，上錐體6的上口大下口小且長度大于下錐體7，上錐體6的上端與旋風(fēng)筒I的下緣相接，下錐體7下端接集灰斗3，集灰斗3自上向下依次包括筒體和錐體，筒體直徑大于上錐體6底部出口直徑；旋風(fēng)筒I內(nèi)壁、上錐體6內(nèi)壁均設(shè)有耐磨層；集灰斗3出口均設(shè)有鎖氣卸料閥8。
[0018]本旋風(fēng)分離器設(shè)置兩個并排的旋風(fēng)子，單個旋風(fēng)子處理的含塵氣體為總量的50%，使得旋風(fēng)筒I的直徑大大減少，筒體直徑大于上錐體6底部出口直徑，防止收集下的粉塵被螺旋氣流再次攜帶，影響分離效率，綜合集塵效率大于提高；設(shè)備總體重量小于常規(guī)旋風(fēng)分離器，制造成本低，運輸和安裝難度大大降低，對于安裝載體的承載要求低；此外，因使用中旋風(fēng)分離器內(nèi)部有高速旋轉(zhuǎn)的氣流，帶動粉塵運動，對設(shè)備內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，為了減少磨損及增加設(shè)備使用壽命，旋風(fēng)筒I內(nèi)壁、上錐體6內(nèi)壁均設(shè)有耐磨層，可極大地延長設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本；鎖氣卸料閥8可降低外界氣流串入旋風(fēng)分離器內(nèi)部，提高分離效率。
[0019]優(yōu)選地，耐磨層為陶瓷片或鑄石混凝土。陶瓷片可以采用粘接的方式固定于設(shè)備內(nèi)壁上，為了減少耐磨層的造價，耐磨層也可以采用鑄石混凝土制成。
[0020]優(yōu)選地，集灰斗3上均設(shè)有取樣裝置11。通常情況下，需要對旋風(fēng)分離器收集到的粉塵及時進(jìn)行細(xì)度檢測，而第一取樣點自然就是集灰斗3，所以在集灰斗3上均設(shè)有取樣裝置11，取樣裝置11可以是常見的各種結(jié)構(gòu)型式。
[0021]優(yōu)選地，集灰斗3內(nèi)各固定一個傘狀的返風(fēng)帽10，返風(fēng)帽10尖部朝上，返風(fēng)帽10的邊緣與集灰斗3內(nèi)壁之間形成一個環(huán)狀通道。為了避免收集到集灰斗3內(nèi)的粉塵被旋轉(zhuǎn)氣流再次帶起，從而影響分離效率，在集灰斗3內(nèi)各固定一個傘狀的返風(fēng)帽10，返風(fēng)帽10的邊緣與集灰斗3內(nèi)壁之間分別形成環(huán)狀通道，旋轉(zhuǎn)氣流向下旋轉(zhuǎn)運動遇到返風(fēng)帽10頂部時，不會接觸到集灰斗3內(nèi)部收集的粉塵而自旋風(fēng)分離器中心軸線逆向向上運動，保證集灰斗3內(nèi)的粉塵不被帶起，提高了旋風(fēng)分離器的效率。
[0022]優(yōu)選地，為了方便檢查和維修，集灰斗3筒體上設(shè)有可打開的檢查孔9，檢查孔9直徑不小于500毫米。設(shè)置大直徑的檢查孔9，可以方便取出進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的異物，并且可以方便運行維護(hù)人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查或維護(hù)，無需割開設(shè)備，操作方便。
[0023]本實用新型通過設(shè)置兩個并排的旋風(fēng)子，單個旋風(fēng)子處理的含塵氣體為總量的50%，使得旋風(fēng)筒I的直徑大大減少，筒體直徑大于上錐體6底部出口直徑，防止收集下的粉塵被螺旋氣流再次攜帶，影響分離效率，綜合集塵效率大于提高；設(shè)備總體重量小于常規(guī)旋風(fēng)分離器，制造成本低，運輸和安裝難度大大降低，對于安裝載體的承載要求低；此外，設(shè)置耐磨層，可極大地延長設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，取樣裝置11可方便操作人員實時取樣進(jìn)行檢查分析，設(shè)置大直徑的檢查孔9，可以方便取出進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的異物，并且可以方便運行維護(hù)人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查或維護(hù)，無需割開設(shè)備，操作方便。
[0024]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0025]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種旋風(fēng)分離器，其特征在于:包括兩個相同的旋風(fēng)子，兩個旋風(fēng)子并排設(shè)置且內(nèi)部氣流旋向相同；其中每個旋風(fēng)子從上到下依次包括旋風(fēng)筒、雙錐體、集灰斗，旋風(fēng)筒側(cè)壁上切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有同軸線布置的排氣管，旋風(fēng)筒的內(nèi)壁和排氣管的外壁之間形成環(huán)形通道，排氣管上端自旋風(fēng)筒頂部穿出；雙錐體由上錐體和下錐體組成，上錐體的上口大下口小且長度大于下錐體，上錐體的上端與旋風(fēng)筒的下緣相接，下錐體下端接集灰斗，集灰斗自上向下依次包括筒體和錐體，筒體直徑大于上錐體底部出口直徑；旋風(fēng)筒內(nèi)壁、上錐體內(nèi)壁均設(shè)有耐磨層；集灰斗出口均設(shè)有鎖氣卸料閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述耐磨層為陶瓷片或鑄石混凝土。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述集灰斗上均設(shè)有取樣裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述集灰斗內(nèi)各固定一個傘狀的返風(fēng)帽，返風(fēng)帽尖部朝上，返風(fēng)帽的邊緣與集灰斗內(nèi)壁之間形成一個環(huán)狀通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述集灰斗筒體上設(shè)有可打開的檢查孔，檢查孔直徑不小于500毫米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋風(fēng)分離器，包括兩個并排設(shè)置且內(nèi)部氣流旋向相同的旋風(fēng)子，每個旋風(fēng)子從上到下依次包括旋風(fēng)筒、雙錐體、集灰斗，旋風(fēng)筒側(cè)壁上切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有同軸線布置的排氣管，旋風(fēng)筒的內(nèi)壁和排氣管的外壁之間形成環(huán)形通道，排氣管上端自旋風(fēng)筒頂部穿出；雙錐體由上錐體和下錐體組成，上錐體的上口大下口小且長度大于下錐體；旋風(fēng)筒內(nèi)壁、上錐體內(nèi)壁均設(shè)有耐磨層；集灰斗出口均設(shè)有鎖氣卸料閥。本旋風(fēng)分離器旋風(fēng)筒的直徑大大減少，制造成本低，運輸和安裝難度大大降低。
【IPC分類】B04C5/103, B04C5/28, B04C5/085, B04C5/185, B04C5/08
【公開號】CN204656752
【申請?zhí)枴緾N201520355993
【發(fā)明人】暢洋, 楊靜
【申請人】山西銀河星際環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月28日