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      一種立式打散分級機(jī)的制作方法

      文檔序號:9005024閱讀:394來源:國知局
      一種立式打散分級機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及分級設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立式打散分級機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]顆粒除雪劑的生產(chǎn)流程包括混合、造粒、篩分、成品包裝等工序,上述流程中原料經(jīng)由雙軸混合攪拌機(jī)混合后出料,出料中不可避免的還夾帶一些結(jié)塊物料,上述結(jié)塊物料直接進(jìn)入壓球機(jī)或者造粒機(jī),則成品中會出現(xiàn)單一組分的顆粒,影響成品的合格率。因此需要保證進(jìn)入高壓壓球機(jī)的原料混合均勻,且粗物料和細(xì)物料的配比適當(dāng)?,F(xiàn)有技術(shù)中打散分級機(jī)結(jié)構(gòu)中,打散機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有擋料盤,實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)擋料盤的自重較大,無法對下落的物料形成導(dǎo)向作用,進(jìn)而影響分級效果因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的打散分級機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種對落料進(jìn)行導(dǎo)向,分級效果好的立式打散分級機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種立式打散分級機(jī),其特征在于,包括內(nèi)錐筒體和外錐筒體,所述內(nèi)錐筒體固定設(shè)置在外錐筒體中,內(nèi)錐筒體的底端粗物料出料口通過出料管延伸至外錐筒體外,內(nèi)錐筒體的底端設(shè)置有細(xì)物料出料口,所述外錐筒體內(nèi)設(shè)置有主軸,主軸外套設(shè)有空心軸,主軸和空心軸分別通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述主軸突出于所述空心軸設(shè)置,主軸上設(shè)置有風(fēng)輪,所述空心軸上設(shè)置有打散盤,所述打散盤的外周設(shè)置有反擊筒體,所述打散盤和風(fēng)輪之間設(shè)置有擋料錐,所述擋料錐與所述主軸固定連接,擋料錐的底面半徑等于或者略大于風(fēng)輪的頂面半徑。
      [0005]結(jié)塊物料落至高速旋轉(zhuǎn)的打散盤后,在離心力的作用下沿打散盤切線方向高速甩出后撞擊到反擊筒體上,結(jié)塊物料粉碎,物料由反擊筒體反彈至擋料錐的錐面時(shí)沖擊力較大,長時(shí)間使用會導(dǎo)致?lián)趿襄F磨損,為了延長擋料錐使用壽命,優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述擋料錐的錐面設(shè)置有耐磨層。
      [0006]為了對落至內(nèi)錐筒體的粗物料進(jìn)行進(jìn)一步打散,優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述風(fēng)輪的下方設(shè)置有若干層打散槳葉。
      [0007]為了在內(nèi)錐筒體形成上升的旋流,優(yōu)化分級效果,優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述若干層打散槳葉中至少一層為螺旋槳葉。
      [0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
      [0009]該立式打散分級機(jī)通過采用擋料錐,經(jīng)打散高速撞擊至反擊筒體上的物料反彈至擋料錐,順著錐面下滑至風(fēng)輪的出風(fēng)口,與現(xiàn)有技術(shù)中的擋料筒相比,結(jié)構(gòu)簡單,自重較輕,有助于提高打散分級效果。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1、內(nèi)錐筒體;2、外錐筒體;3、粗物料出料口 ;4、出料管;5、細(xì)物料出料口 ;6、主軸;7、空心軸;8、風(fēng)輪;9、打散盤;10、反擊筒體;11、擋料錐;12、打散槳葉。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0013]如圖1所示,實(shí)施例立式打散分級機(jī),包括內(nèi)錐筒體I和外錐筒體2,內(nèi)錐筒體I固定設(shè)置在外錐筒體2中,內(nèi)錐筒體I的底端粗物料出料口 3通過出料管4延伸至外錐筒體I外,內(nèi)錐筒體I的底端設(shè)置有細(xì)物料出料口 5,外錐筒體2內(nèi)設(shè)置有主軸6,主軸6外套設(shè)有空心軸7,主軸6和空心軸7分別通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,主軸6突出于空心軸7設(shè)置,主軸6上設(shè)置有風(fēng)輪8,空心軸7上設(shè)置有打散盤9,打散盤9的外周設(shè)置有反擊筒體10,打散盤9和風(fēng)輪8之間設(shè)置有擋料錐11,擋料錐11與主軸6固定連接,擋料錐11的底面半徑等于或者略大于風(fēng)輪8的頂面半徑。
      [0014]在本實(shí)施例中,擋料錐11的錐面設(shè)置有耐磨層(圖中未示出)。
      [0015]在本實(shí)施例中,風(fēng)輪8的下方設(shè)置有若干層打散槳葉12 ;打散槳葉12中至少一層為螺旋槳葉。
      [0016]物料經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入打散盤,打散盤將物料甩出,物料撞擊到反擊筒體上回彈至擋料錐上,沿錐面下滑至風(fēng)輪的出風(fēng)口,風(fēng)輪在主軸的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),形成的橫向氣流將細(xì)物料吹至外錐筒體中,為改變下落路徑的粗物料落至內(nèi)錐筒體中,經(jīng)打散槳葉進(jìn)一步打散后出料。螺旋槳葉隨主軸旋轉(zhuǎn)形成上升的旋流,將被粗物料夾帶的細(xì)物料帶出內(nèi)錐筒體。
      [0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種立式打散分級機(jī),其特征在于,包括內(nèi)錐筒體和外錐筒體,所述內(nèi)錐筒體固定設(shè)置在外錐筒體中,內(nèi)錐筒體的底端粗物料出料口通過出料管延伸至外錐筒體外,內(nèi)錐筒體的底端設(shè)置有細(xì)物料出料口,所述外錐筒體內(nèi)設(shè)置有主軸,主軸外套設(shè)有空心軸,主軸和空心軸分別通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述主軸突出于所述空心軸設(shè)置,主軸上設(shè)置有風(fēng)輪,所述空心軸上設(shè)置有打散盤,所述打散盤的外周設(shè)置有反擊筒體,所述打散盤和風(fēng)輪之間設(shè)置有擋料錐,所述擋料錐與所述主軸固定連接,擋料錐的底面半徑等于或者略大于風(fēng)輪的頂面半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式打散分級機(jī),其特征在于,所述擋料錐的錐面設(shè)置有耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式打散分級機(jī),其特征在于,所述風(fēng)輪的下方設(shè)置有若干層打散槳葉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式打散分級機(jī),其特征在于,所述若干層打散槳葉中至少一層為螺旋槳葉。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式打散分級機(jī),包括內(nèi)錐筒體和外錐筒體,內(nèi)錐筒體固定設(shè)置在外錐筒體中,內(nèi)錐筒體的底端粗物料出料口通過出料管延伸至外錐筒體外,內(nèi)錐筒體的底端設(shè)置有細(xì)物料出料口,外錐筒體內(nèi)設(shè)置有主軸,主軸外套設(shè)有空心軸,主軸和空心軸分別通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,主軸突出于空心軸設(shè)置,主軸上設(shè)置有風(fēng)輪,空心軸上設(shè)置有打散盤,打散盤的外周設(shè)置有反擊筒體,打散盤和風(fēng)輪之間設(shè)置有擋料錐,擋料錐與主軸固定連接,擋料錐的底面半徑等于或者略大于風(fēng)輪的頂面半徑。該立式打散分級機(jī)通過采用擋料錐,經(jīng)打散高速撞擊至反擊筒體上的物料反彈至擋料錐,順著錐面下滑至風(fēng)輪的出風(fēng)口,有助于提高打散分級效果。
      【IPC分類】B07B7/083, B07B11/00
      【公開號】CN204656949
      【申請?zhí)枴緾N201520112763
      【發(fā)明人】馬健, 顧春敏
      【申請人】江陰斯諾防凍新材料技術(shù)研究所有限公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年2月16日
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