中藥材自動分揀除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于根須或塊狀中藥材的自動分揀除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材在運(yùn)輸和采摘過程中，會殘留粉塵和一些碎片，為了保證成品中藥材的品質(zhì)，在對其進(jìn)行深加工前，需對其分揀，以除去粉塵和影響藥材質(zhì)量的雜質(zhì)。這些粉塵飄落在空氣中，不但會造成環(huán)境污染，經(jīng)常吸入這些粉塵還會對工人的身體造成傷害，所以藥物生產(chǎn)過程中的除塵是非常重要的環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)車間中，一般采用揀選臺來揀選藥材，目前中藥材揀選臺除去粉塵一般是在工作臺面設(shè)置一個抽屜式的粉塵收集槽，這種裝置雖然達(dá)到了除塵的目的，但是使用一段時間后就必須清理收集槽內(nèi)的粉塵和藥材碎片，這樣工作效率低。目前也有其他的除塵方法，例如濕法除塵。
[0003]申請?zhí)枮椤?014204973284”的中國專利公開了一種中藥材揀選臺的除塵裝置，包括揀選臺本體，揀選臺本體包括機(jī)架和固定在機(jī)架上端面的工作臺面，工作臺面設(shè)有篩網(wǎng)孔，工作臺面的正下方設(shè)有粉塵收集槽，粉塵收集槽固定在機(jī)架上，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有開口，開口一端與粉塵收集槽連通，開口另一端與吸塵器連通，工作臺面兩側(cè)均設(shè)有一個以上的收料口，收料口向下傾斜設(shè)置。該裝置是將中藥材放在一個網(wǎng)格平臺上，分揀效果有限，自動化程度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題，提供一種中藥材自動分揀除塵裝置，本裝置分揀效果好，自動化程度高，勞動力節(jié)約。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種中藥材自動分揀除塵裝置，包括依次設(shè)置自動上料裝置、分揀臺和除塵裝置，所述分揀臺包括四方形的機(jī)架、振動電機(jī)和分篩盤，所述振動電機(jī)設(shè)置在機(jī)架頂面的四個角上，所述分篩盤通過振動塊設(shè)于振動電機(jī)的振動軸上，所述分篩盤的中央設(shè)有篩網(wǎng)，所述分篩盤四周設(shè)有圍欄，所述圍欄上設(shè)有向下傾斜的出料口，所述機(jī)架上設(shè)有與出料口對應(yīng)的用于收集分選藥材的集料槽，所述機(jī)架與分篩盤之間設(shè)有擋布，所述分篩盤正下方設(shè)有粉塵收集槽，所述粉塵收集槽固定在機(jī)架上，所述機(jī)架相對于自動上料裝置的另一側(cè)上設(shè)有除塵口，所述除塵口通過吸塵管與吸塵器連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述自動上料裝置包括傾斜設(shè)置的固定架，固定架上安裝有輸送皮帶、滾軸和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動輸送皮帶，滾軸設(shè)置在輸送皮帶下方；所述輸送皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板安裝在固定架上，輸送皮帶上安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)盒；所述輸送皮帶最低端處上方設(shè)有振動篩，振動篩安裝在振動支架上，振動篩的下方設(shè)有收集箱。
[0007]進(jìn)一步的，所述粉塵收集槽為V字型。
[0008]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盒內(nèi)設(shè)有磁體。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型中藥材自動分揀裝置使用時，先通過自動上料裝置進(jìn)行上料，然后到達(dá)分揀臺，通過振動電機(jī)的輔助作用，分揀出的粉塵通過篩網(wǎng)孔進(jìn)入粉塵收集槽，再通過吸塵器把粉塵收集槽內(nèi)的粉塵抽出來，粉塵收集槽內(nèi)的粉塵來不及存留較多時，已經(jīng)被抽走；此外在轉(zhuǎn)運(yùn)盒內(nèi)設(shè)有磁體，可對中藥材中混有的金屬物進(jìn)行除雜處理。當(dāng)工作人員在分揀藥材時，由于采用自動上料裝置上料，分揀時通過振動電機(jī)輔助分揀，分揀效率高，粉塵可以順利的進(jìn)入粉塵收集槽內(nèi)，機(jī)械化程度高勞動力節(jié)約。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，一種中藥材自動分揀除塵裝置，包括依次設(shè)置自動上料裝置、分揀臺和除塵裝置。分揀臺包括四方形的機(jī)架7、振動電機(jī)8和分篩盤5，振動電機(jī)設(shè)置在機(jī)架頂面的四個角上，振動電機(jī)是向分篩盤提供振動作用，以起到更好的分揀效果，分篩盤通過振動塊4設(shè)于振動電機(jī)的振動軸上，分篩盤的中央設(shè)有篩網(wǎng)6，分篩盤四周設(shè)有圍欄12，圍欄上設(shè)有向下傾斜的出料口 9，機(jī)架上設(shè)有與出料口對應(yīng)的用于收集分選藥材的集料槽10，收集槽的作用是收集從出料口分選出來的中藥物。機(jī)架與分篩盤之間設(shè)有擋布13，擋布的作用是遮擋振動電機(jī)工作時產(chǎn)生的粉塵，避免灰塵污染。分篩盤正下方設(shè)有粉塵收集槽11，粉塵收集槽固定在機(jī)架上，粉塵收集槽的作用是用于收集振動后產(chǎn)生的粉塵，同時收集也行被分選出來的雜物。機(jī)架相對于自動上料裝置的另一側(cè)上設(shè)有除塵口 15，除塵口通過吸塵管14與吸塵器連通16。
[0014]其中，自動上料裝置包括傾斜設(shè)置的固定架3，固定架上安裝有輸送皮帶、滾軸和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動輸送皮帶，滾軸設(shè)置在輸送皮帶下方；輸送皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋板1，擋板安裝在固定架上，輸送皮帶上安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)盒2 ;輸送皮帶最低端處上方設(shè)有振動篩，振動篩安裝在振動支架上，振動篩的下方設(shè)有收集箱。
[0015]其中，粉塵收集槽為V字型。
[0016]其中，轉(zhuǎn)運(yùn)盒內(nèi)設(shè)有磁體，磁體的作用是對中藥物中存在的一些金屬雜物進(jìn)行除雜處理。
[0017]本實(shí)用新型是這樣工作的，中藥物通過自動上料裝置運(yùn)輸?shù)椒诌x臺上后，開動振動電機(jī)，在振動電機(jī)的作用，分選篩也開始振動，粉塵或一些雜物從網(wǎng)篩漏下，粉塵被除塵器吸走，較重的雜物則收集在粉塵收集槽，分篩盤上的中藥物則在振動作用下從出料口卸出，統(tǒng)一被收集在集料槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.中藥材自動分揀除塵裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置自動上料裝置、分揀臺和除塵裝置，所述分揀臺包括四方形的機(jī)架、振動電機(jī)和分篩盤，所述振動電機(jī)設(shè)置在機(jī)架頂面的四個角上，所述分篩盤通過振動塊設(shè)于振動電機(jī)的振動軸上，所述分篩盤的中央設(shè)有篩網(wǎng)，所述分篩盤四周設(shè)有圍欄，所述圍欄上設(shè)有向下傾斜的出料口，所述機(jī)架上設(shè)有與出料口對應(yīng)的用于收集分選藥材的集料槽，所述機(jī)架與分篩盤之間設(shè)有擋布，所述分篩盤正下方設(shè)有粉塵收集槽，所述粉塵收集槽固定在機(jī)架上，所述機(jī)架相對于自動上料裝置的另一側(cè)上設(shè)有除塵口，所述除塵口通過吸塵管與吸塵器連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中藥材自動分揀除塵裝置，其特征在于，所述自動上料裝置包括傾斜設(shè)置的固定架，固定架上安裝有輸送皮帶、滾軸和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動輸送皮帶，滾軸設(shè)置在輸送皮帶下方；所述輸送皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板安裝在固定架上，輸送皮帶上安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)盒；所述輸送皮帶最低端處上方設(shè)有振動篩，振動篩安裝在振動支架上，振動篩的下方設(shè)有收集箱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述中藥材自動分揀除塵裝置，其特征在于，所述粉塵收集槽為V字型。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述中藥材自動分揀除塵裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盒內(nèi)設(shè)有磁體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于根須或塊狀中藥材的自動分揀除塵裝置，包括依次設(shè)置自動上料裝置、分揀臺和除塵裝置，本實(shí)用新型中藥材自動分揀裝置使用時，先通過自動上料裝置進(jìn)行上料，然后到達(dá)分揀臺，通過振動電機(jī)的輔助作用，分揀出的粉塵通過篩網(wǎng)孔進(jìn)入粉塵收集槽，再通過吸塵器把粉塵收集槽內(nèi)的粉塵抽出來，粉塵收集槽內(nèi)的粉塵來不及存留較多時，已經(jīng)被抽走；此外在轉(zhuǎn)運(yùn)盒內(nèi)設(shè)有磁體，可對中藥材中混有的金屬物進(jìn)行除雜處理。當(dāng)工作人員在分揀藥材時，由于采用自動上料裝置上料，分揀時通過振動電機(jī)輔助分揀，分揀效率高，粉塵可以順利的進(jìn)入粉塵收集槽內(nèi)，機(jī)械化程度高勞動力節(jié)約。
【IPC分類】B07B9/00, B07B1/28
【公開號】CN204710696
【申請?zhí)枴緾N201520371008
【發(fā)明人】萬賁, 涂世勇
【申請人】云南承龍農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月2日