一種搖床支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于提純分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超硬材料提純用搖床的節(jié)能支承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在超硬材料提純生產(chǎn)過(guò)程中，通常要用到物理選礦法的搖床分離設(shè)備，將合成后的超硬材料從碳素中分選出來(lái)。工業(yè)生產(chǎn)中常用的搖床為長(zhǎng)4.5米、寬1.5米的大面搖床，其占地面積大，設(shè)備笨重；床面支承采用“搖臂支承”結(jié)構(gòu)，支承墊塊為滑動(dòng)磨擦，不僅磨擦力大、能耗高，而且容易磨損，支承裝置壽命較短、維修量大、成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地少、節(jié)能降耗的搖床支承裝置，可有效減少其維修量、延長(zhǎng)其使用壽命、降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:該裝置，包括剛性矩形框架和布設(shè)在矩形框架上的多個(gè)滾球支承機(jī)構(gòu)，滾球支承機(jī)構(gòu)包括下凹?jí)K、上滾塊和滾球，下凹?jí)K和上滾塊上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滾槽，所述滾球設(shè)置在下凹?jí)K與上滾塊的滾槽內(nèi)，所述下凹?jí)K定位在矩形框架上，所述上滾塊定位在搖床板面上，搖床板面與機(jī)頭連接，實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)。
[0005]所述下凹?jí)K的滾槽兩端和/或上滾塊的滾槽兩端具有擋板。
[0006]每個(gè)滾槽內(nèi)的滾球?yàn)?個(gè)或2個(gè)以上。
[0007]所述矩形框架為2個(gè)或2個(gè)以上的層疊結(jié)構(gòu)，并分別布設(shè)滾球支承機(jī)構(gòu)。
[0008]所述滾球支承機(jī)構(gòu)通過(guò)油盒底座設(shè)置在所述矩形框架上。
[0009]所述下凹?jí)K的底部設(shè)置有突起定位塊，油盒底座內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的定位凹槽。
[0010]本實(shí)用新型的搖床支承裝置，通過(guò)滾球支承機(jī)構(gòu)，下凹?jí)K和上滾塊構(gòu)成的支承塊通過(guò)滾球進(jìn)行滾動(dòng)摩擦，摩擦力小、能耗低，支承塊和滾球淬火處理，不容易磨損，極大地延長(zhǎng)了支撐裝置的使用壽命，維修量和生產(chǎn)成本也得到有效減少，有效地實(shí)現(xiàn)了超硬材料在分離提純過(guò)程中，搖床占地少、節(jié)能，支承裝置壽命長(zhǎng)的實(shí)用目標(biāo)。本實(shí)用新型簡(jiǎn)便、實(shí)用、效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是下凹?jí)K的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是上滾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是上滾塊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1-5所示:一種雙層搖床支承裝置，包括架體1，架體I上設(shè)置上下兩層剛性矩形框架5，每個(gè)矩形框架5上布設(shè)4個(gè)滾球支承機(jī)構(gòu)4，所述滾球支承機(jī)構(gòu)4通過(guò)油盒底座2設(shè)置在所述矩形框架5上。每個(gè)滾球支承機(jī)構(gòu)4包括下凹?jí)K6、上滾塊13和滾球8，下凹?jí)K6和上滾塊13上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滾槽7和14，下凹?jí)K6的底部設(shè)置有突起定位塊10，油盒底座2內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的定位凹槽，使下凹?jí)K6能夠在油盒底座2內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下凹?jí)K6隨上滾塊13的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，以使下凹?jí)K6的滾槽7與上滾塊13的滾槽14自動(dòng)匹配適應(yīng)。
[0019]下凹?jí)K6通過(guò)突起定位塊10放置在油盒底座2的定位凹槽內(nèi)，滾球8設(shè)置在下凹?jí)K6的滾槽7內(nèi)，滾槽7的兩端具有擋板9，用以限位滾球8，避免滾球8滾出滾槽7，滾球8采用鋼球，并且每個(gè)下凹?jí)K6的滾槽7內(nèi)設(shè)置2個(gè)鋼球，上滾塊13通過(guò)其底座11上的安裝孔12安裝固定在搖床板面3的底部、并放置在滾球8上，使?jié)L球8置于其滾槽14內(nèi)，上下兩個(gè)搖床板面3與機(jī)頭連接，通過(guò)機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)搖床板面3搖動(dòng)，滾球支承機(jī)構(gòu)4對(duì)搖床板面3進(jìn)行滾動(dòng)支撐。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于:架體I上設(shè)置有4層鋼性矩形框架5，每層矩形框架5上通過(guò)布設(shè)的滾球支承機(jī)構(gòu)4分別設(shè)置一搖床板面3，每個(gè)滾球支承機(jī)構(gòu)4的下凹?jí)K6的滾槽7內(nèi)均設(shè)置有3個(gè)滾球8，并且下凹?jí)K6的滾槽7的兩端及上滾塊13的滾槽14的兩端均設(shè)置有擋板9。
[0022]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例的范圍內(nèi)，如搖床板面層數(shù)的多少、滾槽內(nèi)滾球的多少等，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)的情況下，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖床支承裝置，其特征在于:該裝置包括剛性矩形框架和布設(shè)在矩形框架上的多個(gè)滾球支承機(jī)構(gòu)，滾球支承機(jī)構(gòu)包括下凹?jí)K、上滾塊和滾球，下凹?jí)K和上滾塊上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滾槽，所述滾球設(shè)置在下凹?jí)K與上滾塊的滾槽內(nèi)，所述下凹?jí)K定位在矩形框架上，所述上滾塊定位在搖床板面上，搖床板面與機(jī)頭連接，實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的搖床支承裝置，其特征在于:所述下凹?jí)K的滾槽兩端和/或上滾塊的滾槽兩端具有擋板。3.如權(quán)利要求1所述的搖床支承裝置，其特征在于:每個(gè)滾槽內(nèi)的滾球?yàn)?個(gè)或2個(gè)以上。4.如權(quán)利要求1所述的搖床支承裝置，其特征在于:所述矩形框架為2個(gè)或2個(gè)以上的層疊結(jié)構(gòu)，并分別布設(shè)滾球支承機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的搖床支承裝置，其特征在于:所述滾球支承機(jī)構(gòu)通過(guò)油盒底座設(shè)置在所述矩形框架上。6.如權(quán)利要求5所述的搖床支承裝置，其特征在于:所述下凹?jí)K的底部設(shè)置有突起定位塊，油盒底座內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的定位凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖床支承裝置，包括剛性矩形框架和布設(shè)在矩形框架上的多個(gè)滾球支承機(jī)構(gòu)，滾球支承機(jī)構(gòu)包括下凹?jí)K、上滾塊和滾球，下凹?jí)K和上滾塊上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的滾槽，所述滾球設(shè)置在下凹?jí)K與上滾塊的滾槽內(nèi)，所述下凹?jí)K定位在矩形框架上，所述上滾塊定位在搖床板面上，搖床板面與機(jī)頭連接，實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)。下凹?jí)K和上滾塊構(gòu)成的支承塊通過(guò)滾球進(jìn)行滾動(dòng)摩擦，摩擦力小、能耗低，不容易磨損，極大地延長(zhǎng)了支撐裝置的使用壽命，維修量和生產(chǎn)成本也得到有效減少，有效地實(shí)現(xiàn)了超硬材料在分離提純過(guò)程中，搖床占地少、節(jié)能，支承裝置壽命長(zhǎng)的實(shí)用目標(biāo)。本實(shí)用新型簡(jiǎn)便、實(shí)用、效果好。
【IPC分類】B03B5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204746550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520379566
【發(fā)明人】李玉建, 劉勇, 沈遠(yuǎn), 李璞, 張益波
【申請(qǐng)人】中南鉆石有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日