顆粒物料氣固分離器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種顆粒物料氣固分離器，尤其是一種用于化工生產(chǎn)領域的顆粒物料氣固分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，顆粒物料氣固分離通常包括由直筒部分和錐筒部分組成的筒體、廢風出口和底部出口，其中直筒部分設置在錐筒部分的上方，廢風出口設置在直筒部分的上部，所述底部出口設置在錐筒部分的底部。從前述結(jié)構(gòu)中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)的化工顆粒物料氣、固分離和收集都只設置有一個顆粒物料入口，通過旋風式氣、固分離器分離和收集，最后從收集器底部一個出口輸出。當需要有多個顆粒物料入口進行氣、固分離器分離和收集從一個出口輸出時，就需要多個氣、固分離器分離和收集還需要一個收集器綜合后統(tǒng)一輸出。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，可以減少設備設施和管件的浪費和維護，提高多路輸入的氣、固分離器分離和收集效率，減少設備設施占地的顆粒物料氣固分離器。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可以減少設備設施和管件的浪費和維護，提高多路輸入的氣、固分離器分離和收集效率，減少設備設施占地的顆粒物料氣固分離器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的顆粒物料氣固分離器，包括由直筒部分和錐筒部分組成的筒體、廢風出口和底部出口，所述直筒部分設置在錐筒部分的上方，所述廢風出口設置在直筒部分的上部，所述底部出口設置在錐筒部分的底部，還包括兩個以上的顆粒物料輸入口，所述顆粒物料輸入口設置在直筒部分外壁上，并且顆粒物料輸入口將筒體的內(nèi)部與外部連通。
[0005]進一步的是，所述顆粒物料輸入口的外壁與直筒部分外壁的輪廓線相切。
[0006]進一步的是，所述兩個以上的顆粒物料輸入口沿直筒部分的回轉(zhuǎn)中心成中心對稱分布O
[0007]進一步的是，顆粒物料輸入口與水平面的夾角范圍為O度至70度。
[0008]進一步的是，所述顆粒物料輸入口上設置有關(guān)斷裝置。
[0009]進一步的是，所述廢風出口端設置有孔板。
[0010]進一步的是，所述廢風出口端設置有篩網(wǎng)。
[0011]本實用新型的有益效果是:在直筒的外壁上設置多個顆粒料輸入口，采用氣動輸送系統(tǒng)將顆粒物料從多個顆粒輸入口輸入到顆粒物料氣固分離器中，可以在不額外增加旋風分離器的情況下實現(xiàn)多個通道同時輸入，這樣既簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少了設備占地面積，又提高了設備的工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0014]圖中零部件、部位及編號:直筒部分1、錐筒部分2、廢風出口 3、底部出口 4、顆粒物料輸入口 5、篩網(wǎng)6、夾角A。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1、及圖2所示，本實用新型的顆粒物料氣固分離器，包括由直筒部分I和錐筒部分2組成的筒體、廢風出口 3和底部出口 4，所述直筒部分I設置在錐筒部分2的上方，所述廢風出口 3設置在直筒部分I的上部，所述底部出口 4設置在錐筒部分2的底部，還包括兩個以上的顆粒物料輸入口 5，所述顆粒物料輸入口 5設置在直筒部分I外壁上，并且顆粒物料輸入口 5將筒體的內(nèi)部與外部連通。在直筒的外壁上設置多個顆粒料輸入口，采用氣動輸送系統(tǒng)將顆粒物料從多個顆粒輸入口輸入到顆粒物料氣固分離器中，可以在不額外增加旋風分離器的情況下實現(xiàn)多個通道同時輸入，這樣既簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少了設備占地面積，又提高了設備的工作效率。
[0017]所述顆粒物料輸入口 5的外壁與直筒部分I外壁的輪廓線相切。將顆粒物料輸入口 5的對外壁設置成與直筒部分I外壁的輪廓線相切的形式，在有利于顆粒物料進入設備內(nèi)壁的同時，容易讓顆粒物進入內(nèi)壁后緊貼內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，可以增加旋風分離的效果。
[0018]所述兩個以上的顆粒物料輸入口 5沿直筒部分I的回轉(zhuǎn)中心成中心對稱分布。多個顆粒物料輸入口 5均勻分布在直筒部分I的外壁上，形成有序的輸入口組合，增加了顆粒物料輸入的有效空間，可以進一步提高顆粒物料輸入的效率。此外顆粒物料進入筒體內(nèi)部后，也容易分散開來，避免顆粒物集中，可以調(diào)高氣固分離的效果。
[0019]顆粒物料輸入口 5與水平面的夾角A范圍為O度至70度。采用前述的角度范圍，可以使顆粒物料能夠更加順利的進入到筒體內(nèi)部，并且使物料進入內(nèi)壁時的角度更有利于旋風分離器進行氣固分離。
[0020]所述顆粒物料輸入口 5上設置有關(guān)斷裝置。輸入口上設置的關(guān)斷裝置，可以方便的控制輸入口的開閉，從而根據(jù)實際情況控制顆粒物料的輸入。
[0021]所述廢風出口端設置有孔板。
[0022]所述廢風出口端設置有篩網(wǎng)6。
[0023]在具體實施時孔板或者篩網(wǎng)6的孔徑小于物料顆粒的粒徑。在廢風出口 3端設置有孔板或篩網(wǎng)6可有效防止小顆粒隨廢風外排
[0024]本實用新型的工作原理和過程為，氣動輸送系統(tǒng)將顆粒物料通過顆粒料多路入口進入旋風氣、固分離器內(nèi)，沿分離器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)、沉降進行氣、固分離。廢氣由廢風出口 3直筒外排，各路顆粒料通過旋轉(zhuǎn)受重力沉降到出口直筒出料。
[0025]在具體實施時，多路顆粒物料氣、固分離收集器采用立式垂直安裝。顆粒物料進、出采用氣動輸送顆粒物料。顆粒物料氣固分離器與前面的貯料容器設備系統(tǒng)整體接地，再與出料處的下道工序入口部件整體接地。
【主權(quán)項】
1.顆粒物料氣固分離器，包括由直筒部分(I)和錐筒部分(2)組成的筒體、廢風出口(3)和底部出口(4)，所述直筒部分(I)設置在錐筒部分(2)的上方，所述廢風出口(3)設置在直筒部分(I)的上部，所述底部出口(4)設置在錐筒部分(2)的底部，其特征在于:還包括兩個以上的顆粒物料輸入口，所述顆粒物料輸入口設置在直筒部分(I)外壁上，并且顆粒物料輸入口將筒體的內(nèi)部與外部連通。2.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離器，其特征在于:所述顆粒物料輸入口的外壁與直筒部分(I)外壁的輪廓線相切。3.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離器，其特征在于:所述兩個以上的顆粒物料輸入口沿直筒部分(I)的回轉(zhuǎn)中心成中心對稱分布。4.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離器，其特征在于:顆粒物料輸入口與水平面的夾角范圍為O度至70度。5.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離器，其特征在于:所述顆粒物料輸入口上設置有關(guān)斷裝置。6.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離器，其特征在于:所述廢風出口(3)端設置有孔板。7.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離器，其特征在于:所述廢風出口(3)端設置有篩網(wǎng)(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒物料氣固分離器，尤其是一種用于化工生產(chǎn)領域的顆粒物料氣固分離器。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，可以減少設備設施和管件的浪費和維護，提高多路輸入的氣、固分離器分離和收集效率，減少設備設施占地的顆粒物料氣固分離器，包括由直筒部分和錐筒部分組成的筒體、廢風出口和底部出口，還包括兩個以上的顆粒物料輸入口，所述顆粒物料輸入口設置在直筒部分外壁上，并且顆粒物料輸入口將筒體的內(nèi)部與外部連通。采用氣動輸送系統(tǒng)將顆粒物料從多個顆粒輸入口輸入到顆粒物料氣固分離器中，可以在不額外增加旋風分離器的情況下實現(xiàn)多個通道同時輸入，這樣既簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少了設備占地面積，又提高了設備的工作效率。
【IPC分類】B04C5/04
【公開號】CN204746639
【申請?zhí)枴緾N201520469037
【發(fā)明人】熊安國, 谷強, 毛長勇, 余廷江
【申請人】瀘州北方化學工業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月2日