一種刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清灰刷領(lǐng)域，是一種刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷。
【背景技術(shù)】
[0002]移動電極電除塵器需要時時將陽極板上吸附的粉塵清除，保持陽極板始終清潔，才能保證清灰效果。目前較常用鋼刷將粉塵清除，但是當鋼刷運行時間久了，鋼刷刷毛被磨損后必然與極板產(chǎn)生間隙，這時必須人工調(diào)整鋼刷兩個固定端，使刷毛靠近極板，讓刷毛與極板始終接觸。人工調(diào)節(jié)不僅繁瑣而且無法及時檢測刷毛與極板是否產(chǎn)生間隙，影響清灰效果。因此，設(shè)計一種能夠?qū)崟r監(jiān)測刷毛與極板是否產(chǎn)生間隙并及時進行自動調(diào)節(jié)的清灰刷是非常有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，包括筒體、轉(zhuǎn)軸，所述筒體沿軸向交錯均布有若干刷體單元，所述刷體單元包括若干徑向分布的刷毛，所述刷毛與筒體之間經(jīng)壓縮彈簧連接，所述轉(zhuǎn)軸同軸置于筒體內(nèi)部，所述刷毛與轉(zhuǎn)軸之間經(jīng)棘輪機構(gòu)調(diào)節(jié)實現(xiàn)刷毛速度可調(diào)的徑向滑移運動。
[0005]進一步的，所述刷體單元還包括若干徑向分布于筒體外周部用于放置刷毛的刷毛槽，所述刷毛槽內(nèi)部設(shè)置有可移動的支撐板，所述刷毛固連在支撐板上，所述壓縮彈簧固連于支撐板與刷毛槽之間。
[0006]進一步的，所述支撐板的底部還垂直固連有一根插入筒體內(nèi)部的長桿件。
[0007]進一步的，所述棘輪機構(gòu)包括棘輪，所述棘輪通過鍵安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述棘輪的外周部咬合有若干棘條，所述棘條的數(shù)量與所述長桿件的數(shù)量相等。
[0008]進一步的，所述棘條依次與所述長桿件互相平行放置，所述棘條在靠近與其平行的長桿件一端鉸接有一短桿件，所述短桿件的另一端與長桿件的末端固連。
[0009]進一步的，所述棘條在靠近其鉸接端的位置上還經(jīng)拉緊彈簧與長桿件的末端連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:筒體與轉(zhuǎn)軸單獨旋轉(zhuǎn)，刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷的刷毛在壓縮彈簧彈力及棘輪的共同約束下勻速緩慢伸長，實現(xiàn)刷毛的自動伸出功能。當刷毛過長使得壓住極板的壓力過大時，棘條在壓力的作用下可沿著棘輪向內(nèi)滑動并帶動刷毛縮回，實現(xiàn)刷毛的自動收縮功能，從而實現(xiàn)移動電極電除塵器不停機、長期穩(wěn)定工作；該實新的清灰刷基本按照現(xiàn)有鋼刷大致尺寸來設(shè)計外形尺寸，可直接安裝在現(xiàn)有移動電極電除塵器上；該實新的清灰刷能自動補償刷毛與極板間的間隙，保證清灰刷能長期有效的清除極板上的粉塵。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型專利進一步說明。
[0012]圖1為刷體單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為該實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:
[0015]1-筒體；2_轉(zhuǎn)軸；3_鍵；4_棘輪；5_棘條；6_拉緊彈簧；7_短桿件；8_長桿件；9-刷毛槽；10_壓縮彈簧；11_刷毛；12-刷體單元；13-支撐板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1?2所示，一種刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，包括筒體1、轉(zhuǎn)軸2，所述筒體I沿軸向交錯均布有若干刷體單元12，所述刷體單元12包括若干徑向分布的刷毛11，所述刷毛11與筒體I之間經(jīng)壓縮彈簧10連接，所述轉(zhuǎn)軸2同軸置于筒體I內(nèi)部，所述刷毛11與轉(zhuǎn)軸2之間經(jīng)棘輪機構(gòu)調(diào)節(jié)實現(xiàn)刷毛11速度可調(diào)的徑向滑移運動。
[0018]在本實施例中，所述刷體單元還包括若干徑向分布于筒體I外周部用于放置刷毛11的刷毛槽9，所述刷毛槽9內(nèi)部設(shè)置有可移動的支撐板13，所述刷毛11固連在支撐板13上，所述壓縮彈簧10固連于支撐板13與刷毛槽9之間。
[0019]在本實施例中，所述支撐板13的底部還垂直固連有一根插入筒體I內(nèi)部的長桿件8。
[0020]在本實施例中，所述棘輪機構(gòu)包括棘輪4，所述棘輪4通過鍵3安裝在轉(zhuǎn)軸2上，所述棘輪4的外周部咬合有若干棘條5，所述棘條5的數(shù)量與所述長桿件8的數(shù)量相等。
[0021 ] 在本實施例中，所述棘條5依次與所述長桿件8互相平行放置，所述棘條5在靠近與其平行的長桿件8 一端鉸接有一短桿件7，所述短桿件7的另一端與長桿件8的末端固連。
[0022]在本實施例中，所述棘條5在靠近其鉸接端的位置上還經(jīng)拉緊彈簧6與長桿件8的末端連接。
[0023]具體實施過程:當該裝置正常工作時，筒體與內(nèi)部轉(zhuǎn)軸獨立勻速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速略大于筒體的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)軸上的棘輪與其同步運動。棘條受到刷毛槽中壓縮彈簧的作用，始終具有向外的拉力，但在棘輪的限制作用下，棘條外伸的速度由轉(zhuǎn)軸與筒體的轉(zhuǎn)速差決定，調(diào)節(jié)筒體與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，使得棘條緩慢向外運動。拉緊彈簧保證棘條始終扣緊棘輪，從而保證棘輪的限制作用。短桿件與長桿件連接著棘條和刷毛，使刷毛隨棘條的向外運動而始終緩慢向外伸長，從而實現(xiàn)自動伸出功能。當刷毛因過長而觸到極板后，極板對刷毛的壓力使得刷毛向內(nèi)壓縮，從而帶動棘條沿著棘輪向內(nèi)滑動，棘輪不會阻礙該方向的運動，從而實現(xiàn)自動收縮功能。
[0024]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，包括筒體、轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述筒體沿軸向交錯均布有若干刷體單元，所述刷體單元包括若干徑向分布的刷毛，所述刷毛與筒體之間經(jīng)壓縮彈簧連接，所述轉(zhuǎn)軸同軸置于筒體內(nèi)部，所述刷毛與轉(zhuǎn)軸之間經(jīng)棘輪機構(gòu)調(diào)節(jié)實現(xiàn)刷毛速度可調(diào)的徑向滑移運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，其特征在于:所述刷體單元還包括若干徑向分布于筒體外周部用于放置刷毛的刷毛槽，所述刷毛槽內(nèi)部設(shè)置有可移動的支撐板，所述刷毛固連在支撐板上，所述壓縮彈簧固連于支撐板與刷毛槽之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，其特征在于:所述支撐板的底部還垂直固連有一根插入筒體內(nèi)部的長桿件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，其特征在于:所述棘輪機構(gòu)包括棘輪，所述棘輪通過鍵安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述棘輪的外周部咬合有若干棘條，所述棘條的數(shù)量與所述長桿件的數(shù)量相等。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，其特征在于:所述棘條依次與所述長桿件互相平行放置，所述棘條在靠近與其平行的長桿件一端鉸接有一短桿件，所述短桿件的另一端與長桿件的末端固連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，其特征在于:所述棘條在靠近其鉸接端的位置上還經(jīng)拉緊彈簧與長桿件的末端連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷，包括筒體、轉(zhuǎn)軸，所述筒體沿軸向交錯均布有若干刷體單元，所述刷體單元包括若干徑向分布的刷毛,所述刷毛與筒體之間經(jīng)壓縮彈簧連接,所述轉(zhuǎn)軸同軸置于筒體內(nèi)部,所述刷毛與轉(zhuǎn)軸之間經(jīng)棘輪機構(gòu)調(diào)節(jié)實現(xiàn)刷毛速度可調(diào)的徑向滑移運動。該刷毛可自動伸縮的移動電極電除塵器清灰刷的刷毛在壓縮彈簧彈力及棘輪的共同約束下勻速緩慢伸長，實現(xiàn)刷毛的自動伸出功能。當刷毛過長使得壓住極板的壓力過大時，棘條在壓力的作用下可沿著棘輪向內(nèi)滑動并帶動刷毛縮回，實現(xiàn)刷毛的自動收縮功能，從而實現(xiàn)移動電極電除塵器不停機、長期穩(wěn)定工作。
【IPC分類】B03C3/74
【公開號】CN204816908
【申請?zhí)枴緾N201520502341
【發(fā)明人】陳志勇, 蘇金水, 林達望, 余輝, 張永杰, 許宏達
【申請人】福州大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月13日