一種倒立式脫液離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心機(jī),更具體的說,是涉及一種倒立式脫液離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對于物料脫液,傳統(tǒng)的分離方法是采用傳統(tǒng)倒立式離心機(jī),傳統(tǒng)倒立式離心機(jī)中螺旋分離器為直棱角,高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下容易撞擊固體物料,導(dǎo)致物料破損。傳統(tǒng)倒立式離心機(jī)的螺旋分離器與錐籃不是同軸連接,容易因轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生劇烈撞擊,損壞物料,運(yùn)行不安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠連續(xù)進(jìn)出料、生產(chǎn)效率高、對固體物料無破壞的倒立式脫液離心機(jī)。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]本實用新型的倒立式脫液離心機(jī),包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼側(cè)面的固體出料口和液體回收口、設(shè)置于機(jī)殼頂部的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管下端口連接有開口向下的內(nèi)側(cè)底部為圓弧形的螺旋分離器,所述螺旋分離器外側(cè)設(shè)置有錐籃,所述螺旋分離器與錐籃同軸連接有傳動裝置。
[0006]所述螺旋分離器由殼體和等間距地設(shè)置在殼體側(cè)壁的螺旋板構(gòu)成,所述螺旋板間距至少為0.5mm。
[0007]本實用新型的目的還可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0008]本實用新型的倒立式脫液離心機(jī),包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼側(cè)面的固體出料口和液體回收口、設(shè)置于機(jī)殼頂部的進(jìn)料管,其特征是,所述進(jìn)料管下端口連接有開口向下的內(nèi)側(cè)底部為圓弧形的螺旋分離器,所述螺旋分離器由帶孔管體盤繞構(gòu)成,所述螺旋分離器底部連接有傳動裝置。
[0009]所述管體橫截面為矩形,所述矩形長和寬至少為0.5_。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
[0011](I)本實用新型中螺旋分離器內(nèi)側(cè)底部結(jié)構(gòu)為圓弧形,螺旋板間距至少為0.5mm,能夠更好地控制較大顆粒固體物料運(yùn)動軌跡,控制固體物料的旋轉(zhuǎn)速度,避免了固體物料在高速離心力下強(qiáng)烈撞擊,損壞物料。
[0012](2)本實用新型實施例一中螺旋分離器與錐籃同軸連接,避免了因轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生劇烈撞擊,損壞物料,確保了部件聯(lián)接緊固,運(yùn)行安全,拆裝方便。
[0013](3)本實用新型實施例二中螺旋分離器由帶管體盤繞構(gòu)成,省去了錐籃,簡化了結(jié)構(gòu),可以控制固體物料的運(yùn)行軌跡,避免了因轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生劇烈撞擊,損壞物料,同時確保了部件,運(yùn)行安全,拆裝方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中螺旋分離器與錐籃的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3中螺旋分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1機(jī)殼2固體出料口 3液體回收口 4進(jìn)料管5螺旋分離器6傳動裝置7錐籃
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]如圖1和圖2所示,本實用新型的倒立式脫液離心機(jī),包括機(jī)殼1、設(shè)置于機(jī)殼I側(cè)面的固體出料口 2和液體回收口 3、設(shè)置于機(jī)殼I頂部的進(jìn)料管4,所述進(jìn)料管4下端口連接有開口向下的內(nèi)側(cè)底部結(jié)構(gòu)為圓弧形的螺旋分離器5,所述螺旋分離器5由殼體和等間距地設(shè)置在殼體側(cè)壁的螺旋板構(gòu)成,螺旋板間距可以調(diào)整至少為0.5mm,所述螺旋分離器5外側(cè)設(shè)置有錐籃7,所述螺旋分離器5與錐籃7同軸連接有傳動裝置6。
[0021]如圖3和圖4所示,本實用新型的倒立式脫液離心機(jī),還可省略掉錐籃7,同時將螺旋分離器5設(shè)置為由外壁帶孔金屬管體盤繞構(gòu)成,開孔大小可依據(jù)固體物料粒徑設(shè)計,孔徑大小應(yīng)小于固體物料顆粒直徑,通過開孔設(shè)計,將液體濾出到螺旋分離器5外側(cè),固體物料顆粒未濾出,即可實現(xiàn)固液分離,所述管體的橫截面可以為矩形,所述矩形的長和寬至少為0.5mm,以便更好地控制較大顆粒固體物料運(yùn)動軌跡。
[0022]在進(jìn)行物料脫液時,將進(jìn)料管4可以和上游設(shè)備通過管線連接,固體出料口 2與下游設(shè)備直接相連,上下游設(shè)備連接順暢,實現(xiàn)連續(xù)化進(jìn)出料。
[0023]本實用新型不局限于上述【具體實施方式】,上述【具體實施方式】僅僅是示意性的,不是限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可作出很多形式的具體變換,這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種倒立式脫液離心機(jī),包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼側(cè)面的固體出料口和液體回收口、設(shè)置于機(jī)殼頂部的進(jìn)料管,其特征是,所述進(jìn)料管下端口連接有開口向下的內(nèi)側(cè)底部為圓弧形的螺旋分離器,所述螺旋分離器外側(cè)設(shè)置有錐籃,所述螺旋分離器與錐籃同軸連接有傳動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式脫液離心機(jī),其特征是,所述螺旋分離器由殼體和等間距地設(shè)置在殼體側(cè)壁的螺旋板構(gòu)成,所述螺旋板間距至少為0.5mm。3.—種倒立式脫液離心機(jī),包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼側(cè)面的固體出料口和液體回收口、設(shè)置于機(jī)殼頂部的進(jìn)料管,其特征是,所述進(jìn)料管下端口連接有開口向下的內(nèi)側(cè)底部為圓弧形的螺旋分離器,所述螺旋分離器由帶孔管體盤繞構(gòu)成,所述螺旋分離器底部連接有傳動 目.ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒立式脫液離心機(jī),其特征是,所述管體橫截面為矩形,所述矩形長和寬至少為0.5mmο
【專利摘要】本實用新型公開了一種倒立式脫液離心機(jī),包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼側(cè)面的固體出料口和液體回收口、設(shè)置于機(jī)殼頂部的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管下端口連接有開口向下的內(nèi)側(cè)底部為圓弧形的螺旋分離器,所述螺旋分離器外側(cè)設(shè)置有錐籃,所述螺旋分離器與錐籃同軸連接有傳動裝置。另外,所述螺旋分離器還可由帶孔管體盤繞構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、能夠連續(xù)進(jìn)出料、生產(chǎn)效率高、對固體物料無破壞,適用于較大顆粒固體物料與液體介質(zhì)的分離。
【IPC分類】B04B7/00, B04B11/02, B04B5/00
【公開號】CN204816921
【申請?zhí)枴緾N201520417324
【發(fā)明人】孫小兵, 榮昌盛, 蔡雪飛
【申請人】發(fā)泰(天津)科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月16日