一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于選礦廠磨礦分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是普通單螺旋分級(jí)機(jī)因返砂能力低或粗顆粒物料無法進(jìn)入較高位置的返砂排料口等情況下能實(shí)現(xiàn)分級(jí)機(jī)返砂的提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]單螺旋分級(jí)機(jī)是礦山選礦廠磨礦分級(jí)系統(tǒng)中常用的一種分級(jí)設(shè)備，一般同球磨機(jī)配套形成閉路磨礦。球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品以礦漿形式排入到分級(jí)機(jī)中，由分級(jí)機(jī)按照粒度大小在水力作用下進(jìn)行粗細(xì)粒級(jí)分級(jí)，細(xì)顆粒物料(合格產(chǎn)品)隨著溢流進(jìn)入下道工序，粗顆粒物料由分級(jí)機(jī)返砂葉片在中心軸旋轉(zhuǎn)作用下，由底端(前端)向分級(jí)機(jī)高端(末端)推進(jìn)，進(jìn)入分級(jí)機(jī)返砂排料口，排入返砂溜槽自流進(jìn)入配套的球磨機(jī)中，達(dá)到閉路分級(jí)磨礦的目的。因普通的分級(jí)機(jī)返砂排料口高度較低，無法直接自流進(jìn)入球磨機(jī)中，為實(shí)現(xiàn)分級(jí)機(jī)返砂料順利進(jìn)入球磨機(jī)中，多數(shù)球磨機(jī)都是在球磨機(jī)給料端配置了一種聯(lián)合給料裝置，通過泥勺頭將分級(jí)機(jī)的返砂物料強(qiáng)制喂入到球磨機(jī)中，雖然普通的分級(jí)機(jī)不需要進(jìn)行改造，但球磨機(jī)給料端增加了一套聯(lián)合給料裝置，設(shè)備投資大大增加了，同時(shí)球磨機(jī)配套的電機(jī)也需要增加15%以上的功率，導(dǎo)致整個(gè)磨礦費(fèi)用明顯提高。為減少在球磨機(jī)上增設(shè)聯(lián)合給料裝置設(shè)備投資，降低磨礦運(yùn)行費(fèi)用，球磨機(jī)廠家通常取消了聯(lián)合給料裝置，改成鼓式給料器，但這又需要提高分級(jí)機(jī)返砂排料口高度來實(shí)現(xiàn)分級(jí)機(jī)返砂物料自流至球磨機(jī)中的目的。
[0003]提高分級(jí)機(jī)返砂排料口，實(shí)現(xiàn)返砂粗顆粒物料通過返砂溜槽直接進(jìn)入球磨機(jī)中，通常采用以下兩種方式予以解決:
[0004]I)在分級(jí)機(jī)底端(前端)標(biāo)高不變情況下，提高分級(jí)機(jī)安裝傾斜角度。一般分級(jí)機(jī)正常安裝傾斜角度為14°?18°，若要保證分級(jí)機(jī)返砂排料口高度達(dá)到球磨機(jī)給料要求的高度，能夠?qū)崿F(xiàn)流入返砂溜槽進(jìn)入球磨機(jī)中，則分級(jí)機(jī)安裝傾斜角度至少達(dá)到22°以上，但安裝的分級(jí)機(jī)角度過大，又會(huì)導(dǎo)致分級(jí)機(jī)返砂在槽體內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)由底端(前端)向分級(jí)機(jī)高端(末端)推進(jìn)輸送，達(dá)不到分級(jí)機(jī)固有的分級(jí)作用。
[0005]2)在維持分級(jí)機(jī)正常安裝傾斜角度14°?18°情況下，若要保證分級(jí)機(jī)返砂排料口高度足夠高，即在分級(jí)機(jī)槽體上端將分級(jí)機(jī)返砂排料口開在達(dá)到球磨機(jī)給料要求的高度，則物料由底端(前端)向分級(jí)機(jī)高端(末端)推進(jìn)到達(dá)末端后，又無法上升到分級(jí)機(jī)返砂排料口高度，會(huì)導(dǎo)致大量物料堆積在返砂排料口附近，無法流入返砂溜槽進(jìn)入球磨機(jī)中；長時(shí)間積累會(huì)導(dǎo)致分級(jí)機(jī)負(fù)荷過大，常常被壓造成生產(chǎn)事故(有時(shí)甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀)，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響生產(chǎn)連續(xù)性。因而，采用一種措施將大量堆積在返砂排料口下部的物料輸送至返砂排料口中，是本發(fā)明需要解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]針對(duì)球磨機(jī)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不增加聯(lián)合給料裝置導(dǎo)致分級(jí)機(jī)返砂物料難以進(jìn)入較高高度的排礦口、增加聯(lián)合給料裝置成本高的問題，本實(shí)用新型提供了一種能實(shí)現(xiàn)分級(jí)機(jī)返砂提升裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了改造簡(jiǎn)單、操作容易、不增加動(dòng)力即可提高分級(jí)機(jī)返砂量、而且改造成本低的目的。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]—種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，包括分級(jí)機(jī)中心軸、分級(jí)機(jī)槽體和本體，本體包括固定輪轂、刮板和支撐桿，其中:本體呈同心環(huán)狀，設(shè)置在分級(jí)機(jī)槽體的頂部，并通過內(nèi)環(huán)和分級(jí)機(jī)中心軸緊配連接，外環(huán)為固定輪轂，內(nèi)、外環(huán)通過支撐桿固定連接，刮板均勻的分布在固定輪轂外圓周面上；分級(jí)機(jī)槽體頂部的一側(cè)開有分級(jí)機(jī)返砂排料口 ；刮板的寬度小于分級(jí)機(jī)返砂排料口的寬度，分級(jí)機(jī)返砂排料口外連有返砂溜槽。
[0011 ] 優(yōu)選地，刮板呈槽口向下的凹槽狀結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，刮板的數(shù)量為8個(gè)，支撐桿也為8個(gè)，每根支撐桿分別穿過固定輪轂和相應(yīng)的刮板配合連接，整個(gè)本體呈“米”字形結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，刮板后槽板上固定連接有軟板。
[0014]優(yōu)選地，刮板材質(zhì)為高錳鋼，軟板為橡膠板，方便實(shí)用，對(duì)刮板的防護(hù)效果好。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，通過在分級(jí)機(jī)中心軸末端合適的位置安裝一套返砂提升裝置，有效地解決了分級(jí)機(jī)返砂無法進(jìn)入較高位置的返砂排料口問題，而且結(jié)構(gòu)裝置體積小，重量輕，改造成本小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，且無需增加分級(jí)機(jī)動(dòng)力；
[0018](2)本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，刮板的凹槽狀結(jié)構(gòu)，刮料徹底，工作效率高；
[0019](3)本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，改造中利用了分級(jí)機(jī)原有的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，刮板裝置中8個(gè)刮板槽體積小、均勻布置，提升的刮板裝置消耗的動(dòng)力小，基本不多消耗動(dòng)力，操作的穩(wěn)定性強(qiáng)；
[0020](4)本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，8個(gè)刮板槽制作合理、均勻布置、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足了返砂物料的及時(shí)提升，提高了物料提升的連續(xù)性和速度，確保了整個(gè)分級(jí)機(jī)工作效率得到大幅度提高；
[0021](5)本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，軟板的設(shè)置，使刮板刮料更加徹底，工作效率進(jìn)一步提高，對(duì)刮板還起到防護(hù)作用，防止刮板和分級(jí)機(jī)槽體硬接觸，提高其使用壽命；刮板采用高錳鋼制作，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，且更換方便；
[0022](6)本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，分級(jí)機(jī)返砂排料口位置明顯提高，可直接通過返砂溜槽進(jìn)入球磨機(jī)，球磨機(jī)節(jié)省了一套聯(lián)合給料裝置，減小了球磨機(jī)配置的電機(jī)，大大降低了磨礦能耗，可創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)收益。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型中刮板的剖面圖。
[0025]示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:1、分級(jí)機(jī)中心軸；3、分級(jí)機(jī)槽體；4、本體；6、分級(jí)機(jī)返砂排料口 ；10、返砂溜槽；41、固定輪轂；42、刮板；43、支撐桿；44、軟板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]本實(shí)施例的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，如圖1所示，包括分級(jí)機(jī)中心軸1、分級(jí)機(jī)槽體3和本體4，本體4包括固定輪轂41、刮板42和支撐桿43，其中:本體4呈同心環(huán)狀，設(shè)置在分級(jí)機(jī)槽體3的頂部，并通過內(nèi)環(huán)和分級(jí)機(jī)中心軸I緊配連接，外環(huán)為固定輪轂41，內(nèi)、外環(huán)通過支撐桿43固定連接，刮板42均勻的分布在固定輪轂41外圓周面上；分級(jí)機(jī)槽體3頂部的一側(cè)開有分級(jí)機(jī)返砂排料口 6 ;刮板42的寬度小于分級(jí)機(jī)返砂排料口 6的寬度，分級(jí)機(jī)返砂排料口 6外連有返砂溜槽10。
[0029]本實(shí)施例的分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，具體使用時(shí)，通過在分級(jí)機(jī)中心軸I末端合適的位置安裝一套返砂提升裝置的本體4，有效地解決了分級(jí)機(jī)返砂無法進(jìn)入較高位置的返砂排料口 6問題，而且本體4體積小，重量輕，改造成本小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，且無需增加分級(jí)機(jī)動(dòng)力。
[0030]實(shí)施例2
[0031]實(shí)施例的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，改進(jìn)之處在于:如圖2所示，刮板42呈槽口向下的凹槽狀結(jié)構(gòu)，刮板42的數(shù)量為8個(gè)，支撐桿43也為8個(gè)，每根支撐桿43分別穿過固定輪轂41和相應(yīng)的刮板42配合連接，整個(gè)本體4呈“米”字形結(jié)構(gòu)；刮板42后槽板上固定連接有軟板44 ;刮板42材質(zhì)為高錳鋼，軟板44為橡膠板。
[0032]本實(shí)施例的分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，刮板42的凹槽狀結(jié)構(gòu)，刮料徹底，工作效率高，軟板44的設(shè)置，使刮板42刮料更加徹底，工作效率進(jìn)一步提高，對(duì)刮板42還起到防護(hù)作用，防止刮板42和分級(jí)機(jī)槽體3硬接觸，提高其使用壽命；刮板42采用高錳鋼制作，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，且更換方便；8個(gè)刮板42分布合理、均勻布置、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足了返砂物料的及時(shí)提升，提高了物料提升的連續(xù)性和速度，確保了整個(gè)分級(jí)機(jī)工作效率得到大幅度提高；分級(jí)機(jī)返砂排料口 6位置明顯提高，可直接通過返砂溜槽10進(jìn)入球磨機(jī)，球磨機(jī)節(jié)省了一套聯(lián)合給料裝置，減小了球磨機(jī)配置的電機(jī)，大大降低了磨礦能耗，可創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)收益。
[0033]實(shí)施例3
[0034]本實(shí)施例的分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，不同之處在于:軟板44為塑料板，材料易得，進(jìn)一步降低使用成本。
[0035]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，包括分級(jí)機(jī)中心軸(I)、分級(jí)機(jī)槽體(3)和本體(4)，其特征在于:所述本體(4)包括固定輪轂(41)、刮板(42)和支撐桿(43)，其中: 本體⑷呈同心環(huán)狀，設(shè)置在分級(jí)機(jī)槽體(3)的頂部，并通過內(nèi)環(huán)和分級(jí)機(jī)中心軸(I)緊配連接，外環(huán)為固定輪轂(41)，內(nèi)、外環(huán)通過支撐桿(43)固定連接，刮板(42)均勻的分布在固定輪轂(41)外圓周面上； 分級(jí)機(jī)槽體(3)頂部的一側(cè)開有分級(jí)機(jī)返砂排料口(6); 所述刮板(42)的寬度小于分級(jí)機(jī)返砂排料口(6)的寬度，分級(jí)機(jī)返砂排料口(6)外連有返砂溜槽(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，其特征在于:所述刮板(42)呈槽口向下的凹槽狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，其特征在于:所述刮板(42)的數(shù)量為8個(gè)，支撐桿(43)也為8個(gè)，每根支撐桿(43)分別穿過固定輪轂(41)和相應(yīng)的刮板(42)配合連接，整個(gè)本體(4)呈“米”字形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，其特征在于:所述刮板(42)后槽板上固定連接有軟板(44)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，其特征在于:所述刮板(42)材質(zhì)為高錳鋼，所述軟板(44)為橡膠板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，屬于選礦廠磨礦分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種分級(jí)機(jī)返砂提升裝置，包括分級(jí)機(jī)中心軸、分級(jí)機(jī)槽體和本體，本體包括固定輪轂、刮板和支撐桿，其中：本體呈同心環(huán)狀，設(shè)置在分級(jí)機(jī)槽體的頂部，并通過內(nèi)環(huán)和分級(jí)機(jī)中心軸緊配連接，外環(huán)為固定輪轂，內(nèi)、外環(huán)通過支撐桿固定連接，刮板均勻的分布在固定輪轂外圓周面上；分級(jí)機(jī)槽體頂部的一側(cè)開有分級(jí)機(jī)返砂排料口；刮板的寬度小于分級(jí)機(jī)返砂排料口的寬度，分級(jí)機(jī)返砂排料口外連有返砂溜槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了改造簡(jiǎn)單、操作容易、不增加動(dòng)力提高了分級(jí)機(jī)返砂量，且達(dá)到了改造成本低的目的。
【IPC分類】B02C23/02, B02C17/18, B03B5/52
【公開號(hào)】CN204841916
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520597677
【發(fā)明人】張曉宇
【申請(qǐng)人】馬鞍山市茂鑫環(huán)保新材料有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日