氧化鋅自動(dòng)分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件鍍鋅回收應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是涉及一種氧化鋅自動(dòng)分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅即將工件浸入鋅鍋中實(shí)現(xiàn)鍍鋅后提出，這樣的鍍鋅過程不可避免地會(huì)在鋅鍋內(nèi)鋅液的表面形成氧化鋅灰狀物，行業(yè)內(nèi)稱之為鋅灰，其主要成份為氧化鋅。鋅灰的堆積對鍍鋅工藝來說存在一定的影響。傳統(tǒng)的去灰方式都是采用人工撥拉，將鋅灰堆積到一邊，然后扒出，在扒出的過程中不可避免地將會(huì)混入鋅液固化形成的鋅粒，再通過人工篩濾的方式，將大塊的鋅粒篩出，重新返回鋅鍋中進(jìn)行作業(yè)。人工篩灰的過程不但勞動(dòng)量巨大，而氧化鋅灰塵四散，刺鼻嗆人，對工人的身心健康會(huì)造成一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有人工篩分鋅粒和鋅灰工序的不足，申請人經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了氧化鋅自動(dòng)分選裝置，利用螺旋輸送及離心篩分裝置的配合，實(shí)現(xiàn)鋅灰收集再利用，鋅?；劐佋僮鳂I(yè)。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:氧化鋅自動(dòng)分選裝置，包括鋅鍋，所述鋅鍋內(nèi)裝有鋅液，所述鋅液的液面上靠近鋅鍋邊緣的某一側(cè)堆積一定量的鋅灰堆，所述鋅鍋的外側(cè)靠近鋅灰堆的位置設(shè)有扒灰斗。所述氧化鋅自動(dòng)分選裝置還包括螺旋輸送裝置和離心分離裝置，所述離心分離裝置分為內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔及外集灰腔。
[0005]所述螺旋輸送裝置由載灰斗，螺旋管道、泄灰管道及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述螺旋管道內(nèi)設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)軸，所述螺旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片，所述泄灰管道與離心分離裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔的一端連通。所述離心分離裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔的另一端與鋅?；剞D(zhuǎn)管道連通，所述鋅?；剞D(zhuǎn)管道通往鋅鍋。
[0006]所述外集灰腔的下端面設(shè)有出灰口。所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔的腔壁上開設(shè)僅容鋅灰通過的過濾孔。
[0007]實(shí)際工作時(shí)，采用人工撥拉的方式，將鋅液表面堆積的鋅灰扒入扒灰斗，鋅灰由扒灰斗進(jìn)入螺旋輸送裝置，被轉(zhuǎn)移送至離心分離裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔，與此同時(shí)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔旋轉(zhuǎn)作業(yè)，將鋅灰甩起，通過內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔的腔壁上開設(shè)的僅容鋅灰通過的過濾孔，進(jìn)入到離心分離裝置的外集灰腔中，然后由外集灰腔下端面設(shè)置的出灰口落出，實(shí)現(xiàn)鋅灰收集。另一方面，內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔中留下的無法通過內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔腔壁上的過濾孔的鋅粒則由鋅?；剞D(zhuǎn)管道再送往鋅鍋，進(jìn)行重新使用。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型避免了人工篩分鋅灰和鋅粒帶來的大強(qiáng)度勞動(dòng)量，并且保證了工人不會(huì)在布滿鋅灰的環(huán)境中作業(yè)，保證了施工者的身心健康。
[0010]2、本實(shí)用新型通過將篩分出的鋅粒重新回鍋使用，節(jié)約了鋅粒的使用量，并且收集出氧化鋅灰目前市場價(jià)格不菲，將之出售，也為企業(yè)發(fā)展提供了新的利潤增長點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為氧化鋅自動(dòng)分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0013]如圖1所示，氧化鋅自動(dòng)分選裝置，包括鋅鍋1，所述鋅鍋I內(nèi)裝有鋅液2，所述鋅液2的液面上靠近鋅鍋I邊緣的某一側(cè)堆積一定量的鋅灰堆3，所述鋅鍋I的外側(cè)靠近鋅灰堆3的位置設(shè)有扒灰斗4。所述氧化鋅自動(dòng)分選裝置還包括螺旋輸送裝置和離心分離裝置，所述離心分離裝置分為內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔11及外集灰腔12。所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔11的腔壁上開設(shè)僅容鋅灰通過的過濾孔。
[0014]所述螺旋輸送裝置由載灰斗7，螺旋管道5、泄灰管道10及驅(qū)動(dòng)電機(jī)9組成，所述螺旋管道5內(nèi)設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)軸6，所述螺旋轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有螺旋輸送葉片8，所述泄灰管道10與離心分離裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔11的一端連通。所述離心分離裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔11的另一端與鋅?；剞D(zhuǎn)管道13連通，所述鋅?；剞D(zhuǎn)管道13通往鋅鍋。
[0015]所述外集灰腔12的下端面設(shè)有出灰口 14。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氧化鋅自動(dòng)分選裝置，包括鋅鍋(I)，所述鋅鍋(I)內(nèi)裝有鋅液(2)，所述鋅液(2)的液面上靠近鋅鍋(I)邊緣的某一側(cè)堆積一定量的鋅灰堆(3)，所述鋅鍋(I)的外側(cè)靠近鋅灰堆(3)的位置設(shè)有扒灰斗(4)，其特征在于:所述氧化鋅自動(dòng)分選裝置還包括螺旋輸送裝置和離心分離裝置，所述離心分離裝置分為內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔(11)及外集灰腔(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述螺旋輸送裝置由載灰斗(7)，螺旋管道(5)、泄灰管道(10)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)組成，所述螺旋管道(5)內(nèi)設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)軸出)，所述螺旋轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有螺旋輸送葉片(8)，所述泄灰管道(10)與離心分離裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔(11)的一端連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述外集灰腔(12)的下端面設(shè)有出灰口(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔(11)的腔壁上開設(shè)僅容鋅灰通過的過濾孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋅自動(dòng)分選裝置，其特征在于:所述離心分離裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔(11)的另一端與鋅粒回轉(zhuǎn)管道(13)連通，所述鋅?；剞D(zhuǎn)管道(13)通往鋅鍋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了氧化鋅自動(dòng)分選裝置，包括鋅鍋，所述鋅鍋內(nèi)裝有鋅液，所述鋅鍋的外側(cè)靠近鋅灰堆的位置設(shè)有扒灰斗。所述氧化鋅自動(dòng)分選裝置還包括螺旋輸送裝置和離心分離裝置，所述離心分離裝置分為內(nèi)旋轉(zhuǎn)腔及外集灰腔。本實(shí)用新型避免了人工篩分鋅灰和鋅粒帶來的大強(qiáng)度勞動(dòng)量，并且保證了工人不會(huì)在布滿鋅灰的環(huán)境中作業(yè)，保證了施工者的身心健康，并且本裝置通過將篩分出的鋅粒重新回鍋使用，節(jié)約了鋅粒的使用量，并且收集出氧化鋅灰目前市場價(jià)格不菲，將之出售，也為企業(yè)發(fā)展提供了新的利潤增長點(diǎn)。
【IPC分類】B04B11/00, C23C2/06, B04B3/00
【公開號】CN204841971
【申請?zhí)枴緾N201520540325
【發(fā)明人】曾祥春
【申請人】江蘇江電電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月23日