一種全自動永磁漿料除鐵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁除鐵裝置，具體的說，尤其涉及一種全自動永磁漿料除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷業(yè)、礦業(yè)、化工和電子等行業(yè)中，通常使用到漿料，這些漿料中都存在一定數(shù)量的鐵粉、微鐵粉、磁性物質(zhì)等，若直接使用在生產(chǎn)上容易造成產(chǎn)品質(zhì)量差，因此，漿料在使用前先經(jīng)過除鐵工序。目前，漿料的除鐵器通常使用電磁線圈除鐵，清洗上使用離心方式清洗漿料殘留物，因此這種除鐵器結(jié)構(gòu)復雜，能耗高，故障率較高，從而增加企業(yè)的成本，而且對于流動性的漿料來說，除鐵效果差，若控制流動速度會導致效率慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述的情況，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、故障率低，可降低成本且除鐵效果好的全自動永磁漿料除鐵器，該全自動永磁漿料除鐵器還具有清潔功能，清洗方便。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種全自動永磁漿料除鐵器，包括機架，所述的機架一側(cè)設(shè)有控制箱，該機架內(nèi)設(shè)置永磁鐵，所述的機架內(nèi)橫向設(shè)置有導桿，所述的永磁鐵兩側(cè)均設(shè)有承載板，所述的永磁鐵后方設(shè)有固定座，該固定座上固定連接有氣缸，所述的氣缸的氣缸軸與承載板固定連接，所述的永磁鐵上還設(shè)有與導桿相配合的銅套座，該永磁鐵前方設(shè)有磁腔，所述的磁腔上端設(shè)有水閥，磁腔一側(cè)上方設(shè)有出料口，該磁腔下端連接有三通配件，所述的磁腔內(nèi)安裝有磁介網(wǎng)。
[0005]上述的一種全自動永磁漿料除鐵器中，所述的機架下方設(shè)有水栗，該機架內(nèi)上方設(shè)有水管，所述的水栗與水管連接，所述的水管通過連接管與水閥連接。
[0006]上述的一種全自動永磁漿料除鐵器中，所述的三通配件上端設(shè)有與磁腔相連接的上孔，該三通配件前端設(shè)有進料孔，所述的三通配件左側(cè)設(shè)有回料口，右側(cè)設(shè)有排鐵口，所述的回料口與回料管連接，所述的排鐵口與排鐵管連接。
[0007]上述的一種全自動永磁漿料除鐵器中，所述的回料口排鐵口上均設(shè)置有碟閥。
[0008]上述的一種全自動永磁漿料除鐵器中，所述的磁介網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有擋板，所述的擋板之間設(shè)有中板，該擋板上端設(shè)置有提手，所述的擋板與中板之間連接有磁棒。
[0009]上述的一種全自動永磁漿料除鐵器中，所述的永磁鐵呈E型，該永磁鐵上設(shè)有兩個與磁腔相配合的空間。
[0010]上述的一種全自動永磁漿料除鐵器中，所述的磁腔設(shè)有6個。
[0011]本實用新型采用上述的結(jié)構(gòu)后，一個永磁鐵可同時為兩個磁腔工作，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，有效節(jié)約成本，而且故障率低；永磁鐵可通過氣缸的控制自動前后移動工作，有效提高工作效率；磁介網(wǎng)可有效去除超細鐵磁性物質(zhì)，除鐵效果明顯，而且更換方便；磁腔上方連接有水管，清洗方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的永磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實用新型的三通配件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實用新型的磁介網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合圖1和圖2所示的一種全自動永磁漿料除鐵器，包括機架1，所述的機架I 一側(cè)設(shè)有控制箱2，所述的機架I下方設(shè)有水栗4，該機架I內(nèi)上方設(shè)有水管5，所述的水栗4與水管5連接，所述的機架I內(nèi)設(shè)置永磁鐵8，述的機架I內(nèi)橫向設(shè)置有導桿16，所述的永磁鐵8兩側(cè)均設(shè)有承載板9，所述的永磁鐵8后方設(shè)有固定座19，該固定座19上固定連接有氣缸20，所述的氣缸20的氣缸軸與承載板9固定連接，所述的永磁鐵8上還設(shè)有與導桿16相配合的銅套座10，該永磁鐵8前方設(shè)有磁腔6，所述的磁腔6上端設(shè)有水閥17，所述的水管5通過連接管18與水閥17連接，所述的磁腔6 —側(cè)上方設(shè)有出料口 7，該磁腔6下端連接有三通配件11，所述的磁腔6內(nèi)安裝有磁介網(wǎng)21。
[0018]如圖3所示，所述的永磁鐵8呈E型，該永磁鐵8上設(shè)有兩個與磁腔6相配合的空間。
[0019]如圖4所示，所述的三通配件11上端設(shè)有與磁腔6相連接的上孔22，該三通配件11前端設(shè)有進料孔23，所述的三通配件11左側(cè)設(shè)有回料口 25，右側(cè)設(shè)有排鐵口 24，所述的回料口 25與回料管14連接，所述的排鐵口 24與排鐵管13連接，所述的回料口 25、排鐵口24上均設(shè)置有碟閥15。
[0020]如圖5所示，所述的磁介網(wǎng)21兩側(cè)設(shè)有擋板29，所述的擋板29之間設(shè)有中板26，該擋板29上端設(shè)置有提手27，所述的擋板29與中板26之間連接有磁棒28。
[0021]本實用新型的磁腔6設(shè)有6個，即永磁鐵8設(shè)有3個，一個永磁鐵可同時為兩個磁腔工作，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，有效節(jié)約成本，而且故障率低；每個磁腔6下方的三通配件11通過進料管12連通；所述的控制箱2可控制調(diào)節(jié)時間，使用方便；停止工作后，可通過水栗4和水閥17對磁腔6內(nèi)進行清洗。
【主權(quán)項】
1.一種全自動永磁漿料除鐵器，包括機架(I)，所述的機架(I)內(nèi)設(shè)置永磁鐵(8)，其特征在于，所述的機架⑴一側(cè)設(shè)有控制箱(2)，該機架⑴內(nèi)橫向設(shè)置有導桿(16)，所述的永磁鐵(8)兩側(cè)均設(shè)有承載板(9)，所述的永磁鐵(8)后方設(shè)有固定座(19)，該固定座(19)上固定連接有氣缸(20)，所述的氣缸(20)的氣缸軸與承載板(9)固定連接，所述的永磁鐵(8)上還設(shè)有與導桿(16)相配合的銅套座(10)，該永磁鐵(8)前方設(shè)有磁腔￠)，所述的磁腔(6)上端設(shè)有水閥(17)，磁腔(6) —側(cè)上方設(shè)有出料口(7)，該磁腔(6)下端連接有三通配件(11)，所述的磁腔(6)內(nèi)安裝有磁介網(wǎng)(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動永磁漿料除鐵器，其特征在于，所述的機架(I)下方設(shè)有水栗(4)，該機架(I)內(nèi)上方設(shè)有水管(5)，所述的水栗(4)與水管(5)連接，所述的水管(5)通過連接管(18)與水閥(17)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動永磁漿料除鐵器，其特征在于，所述的三通配件(11)上端設(shè)有與磁腔(6)相連接的上孔(22)，該三通配件(11)前端設(shè)有進料孔(23)，所述的三通配件(11)左側(cè)設(shè)有回料口(25)，右側(cè)設(shè)有排鐵口(24)，所述的回料口(25)與回料管(14)連接，所述的排鐵口 (24)與排鐵管(13)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動永磁漿料除鐵器，其特征在于，所述的回料口(25)、排鐵口(24)上均設(shè)置有碟閥(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動永磁漿料除鐵器，其特征在于，所述的磁介網(wǎng)(21)兩側(cè)設(shè)有擋板(29)，所述的擋板(29)之間設(shè)有中板(26)，該擋板(29)上端設(shè)置有提手(27)，所述的擋板(29)與中板(26)之間連接有磁棒(28) ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動永磁漿料除鐵器，其特征在于，所述的永磁鐵(8)呈E型，該永磁鐵(8)上設(shè)有兩個與磁腔(6)相配合的空間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動永磁漿料除鐵器，其特征在于，所述的磁腔(6)設(shè)有6個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動永磁漿料除鐵器，包括機架，所述的機架一側(cè)設(shè)有控制箱，該機架內(nèi)設(shè)置永磁鐵，所述的機架內(nèi)橫向設(shè)置有導桿，所述的永磁鐵兩側(cè)均設(shè)有承載板，所述的永磁鐵后方設(shè)有固定座，該固定座上固定連接有氣缸，所述的氣缸的氣缸軸與承載板固定連接，所述的永磁鐵上還設(shè)有與導桿相配合的銅套座，該永磁鐵前方設(shè)有磁腔，所述的磁腔上端設(shè)有水閥，磁腔一側(cè)上方設(shè)有出料口，該磁腔下端連接有三通配件，所述的磁腔內(nèi)安裝有磁介網(wǎng)；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、故障率低，可降低成本且除鐵效果好的全自動永磁漿料除鐵器，該全自動永磁漿料除鐵器還具有清潔功能，清洗方便。
【IPC分類】B03C1/02
【公開號】CN204866163
【申請?zhí)枴緾N201520287360
【發(fā)明人】何國權(quán)
【申請人】何國權(quán)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年4月28日