能動(dòng)型旋流分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種旋流分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋流分離器又稱水力旋流器，是利用離心沉降原理從懸浮物中分離固體顆粒的設(shè)備。旋流分離器的主體是由圓筒和圓錐兩部分構(gòu)成。懸浮液經(jīng)入管沿切向進(jìn)入圓筒，向下做螺旋運(yùn)動(dòng)，固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁，隨下旋流降至錐底的出口，由底部排出。清液或含有微顆粒的液體則成為上升的內(nèi)層旋流，從頂部的中心管排出，稱為溢流。內(nèi)層旋流中心有一個(gè)處于負(fù)壓的氣柱，氣柱中的氣體是由料漿中釋放出來(lái)的，或者是由于溢流管口暴露與大氣中時(shí)將空氣吸入器內(nèi)的。
[0003]現(xiàn)有的旋流分離器均是靠流體的自身螺旋流動(dòng)特性形成上升內(nèi)層旋流，雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，仍存在處理能力較低的缺陷；另外，當(dāng)進(jìn)入旋流分離器的動(dòng)力不足時(shí)，無(wú)法在旋流分離器內(nèi)形成上升內(nèi)層旋流，則達(dá)不到分離的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能動(dòng)型旋流分離器，能夠有效提高處理能力，且即使在進(jìn)入的料漿動(dòng)力不足的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)旋流分離效果。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種能動(dòng)型旋流分離器，包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段和位于下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設(shè)有排污口，所述圓筒段的頂部設(shè)有溢流口，且所述圓筒段的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，所述旋流分離器本體內(nèi)設(shè)有用于加速內(nèi)層旋流的旋轉(zhuǎn)螺桿和用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)有螺旋槳葉，所述螺旋槳葉的最大外徑小于所述溢流口的內(nèi)徑，且所述旋轉(zhuǎn)螺桿與所述旋流分離器本體同軸。
[0007]進(jìn)一步，所述螺旋槳葉設(shè)置在靠近所述溢流口的一端。
[0008]進(jìn)一步，所述溢流口內(nèi)設(shè)有固定套I，所述排污口上設(shè)有固定套II，所述旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述固定套I和固定套II內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述固定套I與所述溢流口內(nèi)壁之間、以及所述固定套II與所述排污口內(nèi)壁之間分別設(shè)有連接條，所述連接條的截面廓線呈流線型。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)螺桿之間設(shè)有鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)液口上設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與所述圓筒段之間設(shè)有導(dǎo)流蝸殼。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)液管的軸線與所述旋流分離器本體的軸線垂直。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型的能動(dòng)型旋流分離器，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)螺桿，并在旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)置螺旋槳葉，如此，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿即可在旋流分離器本體的中心形成內(nèi)層上升旋流，并能夠加快內(nèi)層上升旋流的流速，即能夠有效提高處理能力，且即使在進(jìn)入的料漿動(dòng)力不足的情況下，旋轉(zhuǎn)螺桿也能夠在旋流分離器本體的中心輔助形成內(nèi)層上升旋流，也能夠?qū)崿F(xiàn)旋流分離效果O
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型能動(dòng)型旋流分離器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]如圖1所示，為本實(shí)用新型能動(dòng)型旋流分離器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的能動(dòng)型旋流分離器，包括旋流分離器本體，旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段I和位于下部的圓錐段2，圓錐段2的底部設(shè)有排污口 3，圓筒段I的頂部設(shè)有溢流口 4，且圓筒段I的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，旋流分離器本體內(nèi)設(shè)有用于加速內(nèi)層旋流的旋轉(zhuǎn)螺桿5和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)螺桿5上設(shè)有螺旋槳葉6，所述螺旋槳葉的最大外徑小于所述溢流口的內(nèi)徑，且所述旋轉(zhuǎn)螺桿與所述旋流分離器本體同軸。本實(shí)施例的螺旋槳葉6設(shè)置在靠近溢流口 4的一端，防止螺旋槳葉6的螺旋作用對(duì)位于排污口 3附近的外層下降旋流造成影響。
[0020]進(jìn)一步，本實(shí)施例的溢流口內(nèi)設(shè)有固定套I 7，排污口上設(shè)有固定套II 8，旋轉(zhuǎn)螺桿5旋轉(zhuǎn)配合套裝在固定套I 7和固定套II 8內(nèi)。本實(shí)施例的固定套I 7與溢流口 4內(nèi)壁之間、以及固定套II 8與排污口 3內(nèi)壁之間分別設(shè)有連接條9，連接條9的截面廓線呈流線型，以減小連接條9對(duì)流體的擾動(dòng)。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸與旋轉(zhuǎn)螺桿5之間設(shè)有鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體的，旋流分離器本體內(nèi)設(shè)有用于防止流體從鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處流出的擋板11。
[0021]本實(shí)施例的進(jìn)液口上設(shè)有進(jìn)液管12，進(jìn)液管12與圓筒段I之間設(shè)有導(dǎo)流蝸殼13，以確保進(jìn)入圓筒段I的料漿與其相切。本實(shí)施例的進(jìn)液管12的軸線與旋流分離器本體的軸線垂直。
[0022]本實(shí)施例的能動(dòng)型旋流分離器，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)螺桿，并在旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)置螺旋槳葉，如此，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿即可在旋流分離器本體的中心形成內(nèi)層上升旋流，并能夠加快內(nèi)層上升旋流的流速，即能夠有效提高處理能力，且即使在進(jìn)入的料漿動(dòng)力不足的情況下，旋轉(zhuǎn)螺桿也能夠在旋流分離器本體的中心輔助形成內(nèi)層上升旋流，也能夠?qū)崿F(xiàn)旋流分離效果。
[0023]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能動(dòng)型旋流分離器，包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段和位于下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設(shè)有排污口，所述圓筒段的頂部設(shè)有溢流口，且所述圓筒段的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，其特征在于:所述旋流分離器本體內(nèi)設(shè)有用于加速內(nèi)層旋流的旋轉(zhuǎn)螺桿和用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)有螺旋槳葉，所述螺旋槳葉的最大外徑小于所述溢流口的內(nèi)徑，且所述旋轉(zhuǎn)螺桿與所述旋流分離器本體同軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能動(dòng)型旋流分離器，其特征在于:所述螺旋槳葉設(shè)置在靠近所述溢流口的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能動(dòng)型旋流分離器，其特征在于:所述溢流口內(nèi)設(shè)有固定套I，所述排污口上設(shè)有固定套II，所述旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述固定套I和固定套II內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能動(dòng)型旋流分離器，其特征在于:所述固定套I與所述溢流口內(nèi)壁之間、以及所述固定套II與所述排污口內(nèi)壁之間分別設(shè)有連接條，所述連接條的截面廓線呈流線型。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的能動(dòng)型旋流分離器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)螺桿之間設(shè)有鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能動(dòng)型旋流分離器，其特征在于:所述進(jìn)液口上設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與所述圓筒段之間設(shè)有導(dǎo)流蝸殼。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能動(dòng)型旋流分離器，其特征在于:所述進(jìn)液管的軸線與所述旋流分離器本體的軸線垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能動(dòng)型旋流分離器，包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位于上部的圓筒段和位于下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設(shè)有排污口，所述圓筒段的頂部設(shè)有溢流口，且所述圓筒段的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，所述旋流分離器本體內(nèi)設(shè)有用于加速內(nèi)層旋流的旋轉(zhuǎn)螺桿和用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)有螺旋槳葉。本實(shí)用新型的能動(dòng)型旋流分離器，能夠有效提高處理能力，且即使在進(jìn)入的料漿動(dòng)力不足的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)旋流分離效果。
【IPC分類】B04C5/12, B04C5/04, B04C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204911840
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520520027
【發(fā)明人】田華, 魏小兵, 王明冬, 趙吉敏, 谷飛
【申請(qǐng)人】重慶藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日