一種間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心分選機(jī)，尤其適用于選煤過程中脫硫降灰使用的間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，利用強(qiáng)化重力場的離心式分選機(jī)在選礦領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，主要有云錫的SL射流離心選礦機(jī)以及加拿大Falcon公司的離心選礦機(jī)，因其較高的離心加速度對細(xì)粒礦物具有較好的分選效果，借鑒其這一優(yōu)勢，將其運(yùn)用到細(xì)粒煤的分選中。目前現(xiàn)有的選煤技術(shù)對細(xì)粒煤的分選效果不太理想，細(xì)粒煤離心分選機(jī)的利用將彌補(bǔ)這一短板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用翻版，分選效率高，適應(yīng)新高的間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)，包括柱狀分選機(jī)外殼，分選機(jī)外殼內(nèi)同空心軸位置設(shè)有內(nèi)凹的轉(zhuǎn)筒，分選機(jī)外殼頂部圓心處設(shè)有深入轉(zhuǎn)筒內(nèi)凹處的入料管，分選機(jī)外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有近況滑道，滑道盡頭在分選機(jī)外殼上開有精礦排料口，其特征在于:轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有水套且通過轉(zhuǎn)筒底板分為上下兩部分，轉(zhuǎn)筒底板中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸中心轉(zhuǎn)軸上方正對入料管出口處設(shè)有中心凸起的圓帽形底部襯板，中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為空心且加壓注入反沖水，中心轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)筒上半部分的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)有多層復(fù)圈層，復(fù)圈層設(shè)有多個(gè)反沖水孔，轉(zhuǎn)筒中設(shè)有反沖水室，反沖水室與反沖水孔連通，中心轉(zhuǎn)軸的空心管路分別與復(fù)圈層內(nèi)的反沖水室相連接，入料管一側(cè)設(shè)有多個(gè)指向來復(fù)圈的沖洗噴嘴，所述沖洗噴嘴位置與來復(fù)圈層數(shù)相同且高度相對應(yīng)，中心轉(zhuǎn)軸周圍在轉(zhuǎn)筒底板上呈品字型設(shè)有三個(gè)與轉(zhuǎn)筒下半部分連通的排料閥門，轉(zhuǎn)筒下半部分為底部設(shè)有滑道的尾礦倉，尾礦倉的滑道低端開有尾礦排料口。所述的排料閥門通過中心轉(zhuǎn)子開閉；所述的分選機(jī)外殼頂端為為圓錐結(jié)構(gòu)。
[0005]有益效果:物料通過入料管給入旋轉(zhuǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)筒底部襯板，通過中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)形成離心力使物料甩向轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，并沿壁向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入來復(fù)圈，來復(fù)圈內(nèi)的反沖水孔出水混合物料使物料松散開，在重力和離心力的作用下，輕顆粒由轉(zhuǎn)筒頂部溢流出來并通過精礦排料口排出，重顆粒則沉積在來復(fù)圈內(nèi)，最后通過沖洗噴嘴沖刷下從轉(zhuǎn)筒底板上打開的排料閥門進(jìn)入尾礦倉，最終通過尾礦排料口排出，實(shí)現(xiàn)礦物的間斷排料分選，有效增加分選的處理量和效率，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，分選效果好，具有廣泛的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的A-A剖面視圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型的B-B剖面視圖。
[0010]圖中:1-電機(jī)，2-中心轉(zhuǎn)軸，3-反沖水孔，4-入料管，5-沖洗噴嘴，6-來復(fù)圈，7-轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，8-底部襯板，9-排料閥門，10-精礦排料口，11-尾礦排料口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0012]如圖1所示，本發(fā)明的間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)，它包括柱狀分選機(jī)外殼，所述的分選機(jī)外殼頂端為為圓錐結(jié)構(gòu)，分選機(jī)外殼內(nèi)同空心軸位置設(shè)有內(nèi)凹的轉(zhuǎn)筒，分選機(jī)外殼頂部圓心處設(shè)有深入轉(zhuǎn)筒內(nèi)凹處的入料管4，分選機(jī)外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有近況滑道，滑道盡頭在分選機(jī)外殼上開有精礦排料口 10，其特征在于:轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有水套且通過轉(zhuǎn)筒底板分為上下兩部分，轉(zhuǎn)筒底板中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸2，中心轉(zhuǎn)軸2上方正對入料管4出口處設(shè)有中心凸起的圓帽形底部襯板8，中心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部為空心且加壓注入反沖水，中心轉(zhuǎn)軸2通過傳動(dòng)皮帶連接有電機(jī)1，如圖2所示，該圖主要展示轉(zhuǎn)筒底部的排料閥門的布置情況，轉(zhuǎn)筒上半部分的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁7上設(shè)有多層復(fù)圈層6，復(fù)圈層6設(shè)有多個(gè)反沖水孔3，轉(zhuǎn)筒中的水套上半部分與反沖水孔3連通，中心轉(zhuǎn)軸2的空心管路分別與復(fù)圈層6內(nèi)的反沖水室相連接，入料管4 一側(cè)設(shè)有多個(gè)指向來復(fù)圈6的沖洗噴嘴5，所述沖洗噴嘴5位置與來復(fù)圈6層數(shù)相同且高度相對應(yīng)，如圖3所示，該圖主要展示反沖水孔的分布情況，中心轉(zhuǎn)軸2周圍在轉(zhuǎn)筒底板上呈品字型設(shè)有三個(gè)與內(nèi)轉(zhuǎn)筒下半部分連通的排料閥門9，所述的排料閥門9通過中心轉(zhuǎn)子開閉，內(nèi)轉(zhuǎn)筒下半部分為底部設(shè)有滑道的尾礦倉，尾礦倉的滑道低端開有尾礦排料口 11。
[0013]工作流程:電機(jī)I帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，加壓反沖水經(jīng)過中心轉(zhuǎn)軸2中空的管道注入轉(zhuǎn)筒之間的水套并通過反沖水孔3垂直進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)筒。物料經(jīng)過入料管4給入旋轉(zhuǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)筒底部襯板8之后，受到離心力的作用甩向轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁7，并沿壁向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入來復(fù)圈6，位于來復(fù)圈6中的物料在反沖水的作用下松散，輕顆粒因所受的離心力較小，由轉(zhuǎn)筒頂部溢流出來并通過精礦排料口 10排出，重顆粒因受離心力較大，在來復(fù)圈內(nèi)沉積，當(dāng)運(yùn)行一定時(shí)間后，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，沖洗噴嘴5對來復(fù)圈6進(jìn)行噴水清洗，同時(shí)底部排料閥門9打開，來復(fù)圈6內(nèi)的重顆粒經(jīng)沖洗至底部排出，最終經(jīng)過尾礦排料口 11成為尾礦產(chǎn)品，重顆粒排出后，沖洗噴嘴5停止噴水，排料閥門9關(guān)閉，隨后電機(jī)I繼續(xù)帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，至此完成一個(gè)工作周期，實(shí)現(xiàn)間斷排料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)，它包括柱狀分選機(jī)外殼，分選機(jī)外殼內(nèi)同空心軸位置設(shè)有內(nèi)凹的轉(zhuǎn)筒，分選機(jī)外殼頂部圓心處設(shè)有深入轉(zhuǎn)筒內(nèi)凹處的入料管(4)，分選機(jī)外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有近況滑道，滑道盡頭在分選機(jī)外殼上開有精礦排料口(10)，其特征在于??轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有水套且通過轉(zhuǎn)筒底板分為上下兩部分，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)筒底板中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸(2)，中心轉(zhuǎn)軸(2 )上方正對入料管(4 )出口處設(shè)有中心凸起的圓帽形底部襯板(8 )，中心轉(zhuǎn)軸(2 )內(nèi)部為空心且加壓注入反沖水，中心轉(zhuǎn)軸(2)通過傳動(dòng)皮帶連接有電機(jī)(1)，轉(zhuǎn)筒上半部分的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁(7)上設(shè)有多層復(fù)圈層(6)，復(fù)圈層(6)設(shè)有多個(gè)反沖水孔(3)，轉(zhuǎn)筒中的水套上半部分與反沖水孔(3)連通，中心轉(zhuǎn)軸(2)的空心管路分別與水套上半部分相連接，入料管(4)一側(cè)設(shè)有多個(gè)指向來復(fù)圈(6)的沖洗噴嘴(5)，所述沖洗噴嘴(5)位置與來復(fù)圈(6)層數(shù)相同且高度相對應(yīng)，中心轉(zhuǎn)軸(2)在轉(zhuǎn)筒底板上周圍呈品字型設(shè)有三個(gè)與內(nèi)轉(zhuǎn)筒下半部分連通的排料閥門(9)，內(nèi)轉(zhuǎn)筒下半部分為底部設(shè)有滑道的尾礦倉，尾礦倉的滑道低端開有尾礦排料口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)，其特征在于:所述的排料閥門(9)通過中心轉(zhuǎn)子開閉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī)，其特征在于:所述的分選機(jī)外殼頂端為為圓錐結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種間斷排料的細(xì)粒煤離心分選機(jī),尤其適用于選煤過程中脫硫降灰使用。包括柱狀分選機(jī)外殼，分選機(jī)外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹的轉(zhuǎn)筒，頂部圓心處設(shè)有入料管，內(nèi)側(cè)設(shè)有近況滑道，滑道盡頭開有精礦排料口，轉(zhuǎn)筒內(nèi)為上下兩部分，轉(zhuǎn)筒底板上設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有底部襯板，中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為反沖水，中心轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)有多層復(fù)圈層，復(fù)圈層設(shè)有反沖水孔，所述沖洗噴嘴位置與來復(fù)圈層數(shù)相同且高度相對應(yīng)，中心轉(zhuǎn)軸周圍在轉(zhuǎn)筒底板上呈品字型設(shè)有三個(gè)與轉(zhuǎn)筒下半部分連通的排料閥門，轉(zhuǎn)筒下半部分為底部設(shè)有滑道的尾礦倉，尾礦倉的滑道低端開有尾礦排料口。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，分選效果好，具有廣泛的實(shí)用性。
【IPC分類】B04B3/00, B04B11/04
【公開號】CN204933729
【申請?zhí)枴緾N201520495707
【發(fā)明人】陶有俊, 朱向楠, 宋傲, 羨宇帥, 孫啟瀟
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月10日