一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粗粉分離裝置，具體為一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，屬于煤粉分離技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粗粉分離器是鋼球磨中儲式制粉系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一，可將合格的煤粉有效的從氣流中分離出來，其運行性能對鍋爐的運行及效率有很大的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，多數(shù)電廠使用徑向擋板粗粉分離器，由于結(jié)構(gòu)形式固有的缺限，加之設(shè)計選型的問題，使其在運行中暴露出制粉出力不足、煤粉過粗、均勻性差、阻力大、磨損嚴(yán)重和制粉電耗高等問題，直接影響著鍋爐，乃至整個機組的經(jīng)濟性和可靠性。
[0003]目前，粗粉分離器在使用過程中，入口氣流由于風(fēng)速較大，氣流分布不均勻，分離效率低，煤粉分離效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對上述問題，提供一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，在進(jìn)粉管中設(shè)置了多孔導(dǎo)流板，第一折向門下部設(shè)有導(dǎo)流葉片，第二折向門上部設(shè)有圓弧形導(dǎo)流葉片，在多孔導(dǎo)流板、導(dǎo)流葉片、圓弧形導(dǎo)流葉片的作用下，實現(xiàn)氣流分配和氣固分離，使氣流均勻分布，降低阻力，提高分離效率，煤粉分離效果好。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，包括內(nèi)倒圓錐體，其特征在于:所述內(nèi)倒圓錐體底部設(shè)置有臺階形錐體，所述內(nèi)倒圓錐體沿其外圓周面通過均勻分布的第一圓鋼支撐安裝有外倒圓錐體，所述內(nèi)倒圓錐體與外倒圓錐體之間設(shè)置有第一折向門，所述外倒圓錐體下部連接進(jìn)粉管以及回粉管，第一折向門下部設(shè)有導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片通過導(dǎo)流葉片支架焊接在第一折向門下部，所述內(nèi)倒圓錐體頂部安裝有內(nèi)圓柱體，所述內(nèi)圓柱體頂部安裝錐帽，所述內(nèi)圓柱體沿其外圓周面通過均勻分布的第二圓鋼支撐安裝有外圓柱體，所述內(nèi)圓柱體與外圓柱體之間設(shè)置有第二折向門，第二折向門上部設(shè)有圓弧形導(dǎo)流葉片，所述圓弧形導(dǎo)流葉片通過圓弧形導(dǎo)流葉片支架焊接在第二折向門上部，所述外圓柱體位于外倒圓錐體的頂部，所述外圓柱體上端安裝有頂板，所述頂板中部設(shè)置有出粉管，所述頂板上通過肋板安裝有防爆門，所述第二折向門上安裝有控制角度的扳手，所述進(jìn)粉管豎直安裝于外倒圓錐體底部，進(jìn)粉管內(nèi)設(shè)有呈階梯狀分布的多孔導(dǎo)流板，所述多孔導(dǎo)流板通過多孔導(dǎo)流板支架焊接在進(jìn)粉管內(nèi)部，所述回粉管傾斜安裝于外倒圓錐體底部，所述外倒圓錐體的外圓周面上設(shè)置有多個第一圓形人孔門，所述外圓柱體的外圓周面上設(shè)置有多個第二圓形人孔門，所述外圓柱體的外圓周面上設(shè)置有加強圈。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，在進(jìn)粉管中設(shè)置了多孔導(dǎo)流板，第一折向門下部設(shè)有導(dǎo)流葉片，第二折向門上部設(shè)有圓弧形導(dǎo)流葉片，在多孔導(dǎo)流板、導(dǎo)流葉片、圓弧形導(dǎo)流葉片的作用下，實現(xiàn)氣流分配和氣固分離，使氣流均勻分布，降低阻力，提高分離效率，煤粉分離效果好。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中第三級分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2中沿A-A截面的全剖視圖。
[0010]圖1、圖2、圖3中，1.頂板，2.防爆門，3.出粉管，4.肋板，5.錐帽，6.內(nèi)圓柱體，7.外圓柱體，8.加強圈，9.第二圓形人孔門，10.第二折向門，11.扳手，12.內(nèi)倒圓錐體，13.第一圓鋼，14.第一折向門，15.臺階形錐體，16.第一圓形人孔門，17.回粉管，18.進(jìn)粉管，19.外倒圓錐體，20.第二圓鋼，21.圓弧形導(dǎo)流葉片，22.導(dǎo)流葉片，23.多孔導(dǎo)流板，24.圓弧形導(dǎo)流葉片支架，25.導(dǎo)流葉片支架，26.多孔導(dǎo)流板支架。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型是一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，包括內(nèi)倒圓錐體12，其特征在于:所述內(nèi)倒圓錐體12底部設(shè)置有臺階形錐體15，所述內(nèi)倒圓錐體12沿其外圓周面通過均勻分布的第一圓鋼13支撐安裝有外倒圓錐體19，所述內(nèi)倒圓錐體12與外倒圓錐體19之間設(shè)置有第一折向門14，所述外倒圓錐體19下部連接進(jìn)粉管18以及回粉管17，第一折向門14下部設(shè)有導(dǎo)流葉片22，所述導(dǎo)流葉片22通過導(dǎo)流葉片支架25焊接在第一折向門14下部，所述內(nèi)倒圓錐體12頂部安裝有內(nèi)圓柱體6，所述內(nèi)圓柱體6頂部安裝錐帽5，所述內(nèi)圓柱體6沿其外圓周面通過均勻分布的第二圓鋼20支撐安裝有外圓柱體7，所述內(nèi)圓柱體6與外圓柱體7之間設(shè)置有第二折向門10，第二折向門10上部設(shè)有圓弧形導(dǎo)流葉片21，所述圓弧形導(dǎo)流葉片21通過圓弧形導(dǎo)流葉片支架24焊接在第二折向門10上部，所述外圓柱體7位于外倒圓錐體19的頂部，所述外圓柱體7上端安裝有頂板1，所述頂板1中部設(shè)置有出粉管3，所述頂板1上通過肋板4安裝有防爆門2，所述第二折向門10上安裝有控制角度的扳手11，所述進(jìn)粉管18豎直安裝于外倒圓錐體19底部，進(jìn)粉管18內(nèi)設(shè)有呈階梯狀分布的多孔導(dǎo)流板23，所述多孔導(dǎo)流板23通過多孔導(dǎo)流板支架26焊接在進(jìn)粉管18內(nèi)部，所述回粉管17傾斜安裝于外倒圓錐體19底部，所述外倒圓錐體19的外圓周面上設(shè)置有多個第一圓形人孔門16，所述外圓柱體7的外圓周面上設(shè)置有多個第二圓形人孔門9，所述外圓柱體7的外圓周面上設(shè)置有加強圈8。
[0013]本實用新型的工作過程為:
[0014]煤粉混合氣流由進(jìn)粉管18進(jìn)入外倒圓錐體19內(nèi)，首先撞擊到內(nèi)倒圓錐體12底部的臺階形錐體15，此時較粗顆粒通過重力的作用往下落，流向回粉管17 (此時完成第一級分咼);
[0015]較細(xì)顆粒的煤粉繼續(xù)上升，通過第一折向門14進(jìn)入外倒圓錐體19與內(nèi)倒圓錐體12之間的通道，并形成旋轉(zhuǎn)氣流，煤粉被離心分離，分離出來的粗粉沿外倒圓錐體19的內(nèi)壁面下落，流向回粉管17 (此時完成第二級分離)；
[0016]被第二級分離后的煤粉繼續(xù)上升，通過第二折向門10進(jìn)入外圓柱體7和內(nèi)圓柱體6之間的通道，并形成旋轉(zhuǎn)氣流，煤粉再次被分離，分離后的細(xì)粉從出粉管3流出(此時完成了第三級分離)。煤粉經(jīng)過三級分離裝置依次被分離，其分離效果好，工作效率高，使用范圍廣。
[0017]由此可知，本實用新型提供一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，在進(jìn)粉管中設(shè)置了多孔導(dǎo)流板，第一折向門下部設(shè)有導(dǎo)流葉片，第二折向門上部設(shè)有圓弧形導(dǎo)流葉片，在多孔導(dǎo)流板、導(dǎo)流葉片、圓弧形導(dǎo)流葉片的作用下，實現(xiàn)氣流分配和氣固分離，使氣流均勻分布，降低阻力，提高分離效率，煤粉分離效果好。
【主權(quán)項】
1.一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，包括內(nèi)倒圓錐體，其特征在于:所述內(nèi)倒圓錐體底部設(shè)置有臺階形錐體，所述內(nèi)倒圓錐體沿其外圓周面通過均勻分布的第一圓鋼支撐安裝有外倒圓錐體，所述內(nèi)倒圓錐體與外倒圓錐體之間設(shè)置有第一折向門，所述外倒圓錐體下部連接進(jìn)粉管以及回粉管，第一折向門下部設(shè)有導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片通過導(dǎo)流葉片支架焊接在第一折向門下部，所述內(nèi)倒圓錐體頂部安裝有內(nèi)圓柱體，所述內(nèi)圓柱體頂部安裝錐帽，所述內(nèi)圓柱體沿其外圓周面通過均勻分布的第二圓鋼支撐安裝有外圓柱體，所述內(nèi)圓柱體與外圓柱體之間設(shè)置有第二折向門，第二折向門上部設(shè)有圓弧形導(dǎo)流葉片，所述圓弧形導(dǎo)流葉片通過圓弧形導(dǎo)流葉片支架焊接在第二折向門上部，所述外圓柱體位于外倒圓錐體的頂部，所述外圓柱體上端安裝有頂板，所述頂板中部設(shè)置有出粉管，所述頂板上通過肋板安裝有防爆門，所述第二折向門上安裝有控制角度的扳手，所述進(jìn)粉管豎直安裝于外倒圓錐體底部，進(jìn)粉管內(nèi)設(shè)有呈階梯狀分布的多孔導(dǎo)流板，所述多孔導(dǎo)流板通過多孔導(dǎo)流板支架焊接在進(jìn)粉管內(nèi)部，所述回粉管傾斜安裝于外倒圓錐體底部，所述外倒圓錐體的外圓周面上設(shè)置有多個第一圓形人孔門，所述外圓柱體的外圓周面上設(shè)置有多個第二圓形人孔門，所述外圓柱體的外圓周面上設(shè)置有加強圈。
【專利摘要】一種帶有導(dǎo)流裝置的粗粉分離裝置，包括內(nèi)倒圓錐體，其特征在于：所述內(nèi)倒圓錐體底部設(shè)置有臺階形錐體，所述內(nèi)倒圓錐體沿其外圓周面通過均勻分布的第一圓鋼支撐安裝有外倒圓錐體，所述內(nèi)倒圓錐體與外倒圓錐體之間設(shè)置有第一折向門，所述外倒圓錐體下部連接進(jìn)粉管以及回粉管，第一折向門下部設(shè)有導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片通過導(dǎo)流葉片支架焊接在第一折向門下部，所述內(nèi)倒圓錐體頂部安裝有內(nèi)圓柱體，所述內(nèi)圓柱體頂部安裝錐帽，所述內(nèi)圓柱體沿其外圓周面通過均勻分布的第二圓鋼支撐安裝有外圓柱體。本實用新型在多孔導(dǎo)流板、導(dǎo)流葉片、圓弧形導(dǎo)流葉片的作用下，實現(xiàn)氣流分配和氣固分離，使氣流均勻分布，降低阻力，提高分離效率，煤粉分離效果好。
【IPC分類】B07B11/02, B07B7/086, B07B7/01
【公開號】CN204953344
【申請?zhí)枴緾N201520674603
【發(fā)明人】顧云國
【申請人】顧云國
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月29日