一種跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]跳汰機(jī)主要用于跳汰選煤中寬粒度級煤炭的分選，也可作為塊原煤的預(yù)加工設(shè)備、原煤選研、塊原煤選出精煤或分選動(dòng)力煤、處理臟雜煤等。是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的機(jī)、電、液一體化塊煤洗選設(shè)備之一。
[0003]出料裝置是將跳汰機(jī)選煤后的矸石輸出的裝置，是跳汰機(jī)的一個(gè)重要組成部分，傳統(tǒng)的跳汰機(jī)為節(jié)省空間，一般都設(shè)計(jì)斗式提升機(jī)，且都近似垂直設(shè)計(jì)，出料裝置的空間小，入選粒度上限降低，當(dāng)矸石中出現(xiàn)一些較大直徑的矸石時(shí)，這些大的矸石常?？ㄔ诔隽涎b置中難于輸出，造成跳汰機(jī)的非正常停機(jī)，大直徑的矸石同時(shí)也造成出料裝置的磨損速度比較快，導(dǎo)致系統(tǒng)故障和維修量增加，設(shè)備維修成本的增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，增加入選粒度上限，當(dāng)矸石中出現(xiàn)較大直徑的矸石出料也非常方便，設(shè)備維修成本低。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，包括斜置的密閉腔體，所述密閉腔體設(shè)置在跳汰機(jī)排料端的下方，與跳汰機(jī)排料端密封連接，所述密封腔體的出口高度高于跳汰機(jī)中液面高度；所述密封腔體內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送裝置。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密閉腔體與垂直方向的夾角為60?80度。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密閉腔體的橫截面為距形。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密閉腔體由若干段分腔體連接而成，所述分腔體的連接處設(shè)置有密封墊，保證分腔體連接的密封性。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述皮帶輸送裝置包括設(shè)置在密封腔體出口端的主動(dòng)滾筒、設(shè)置在密封腔體底部的被動(dòng)滾筒和傳送帶，傳送帶在主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒上。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述傳送帶的外表面設(shè)置有防滑紋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，設(shè)置有密閉腔體，密閉腔體斜置在排料端的下方，腔內(nèi)設(shè)置皮帶輸送裝置，該出料結(jié)構(gòu)改變了傳動(dòng)跳汰機(jī)的出料方式，相比于傳統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，該出料結(jié)構(gòu)所排矸石的粒度上限增加，同時(shí)出料結(jié)構(gòu)的磨損速度降低，導(dǎo)致系統(tǒng)故障和維修量減少，設(shè)備維修成本的降低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，包括斜置的密閉腔體1，所述密閉腔體1設(shè)置在跳汰機(jī)排料端2的下方，與跳汰機(jī)排料端2密封連接，所述密封腔體1的出口高度高于跳汰機(jī)液面高度；所述密封腔體1內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送裝置3。
[0017]所述密閉腔體1與垂直方向的夾角為60?80度。
[0018]所述密閉腔體1的橫截面為距形。
[0019]所述密閉腔體1由若干段分腔體連接而成，所述分腔體的連接處設(shè)置有密封墊，保證分腔體連接的密封性。
[0020]所述皮帶輸送裝置3包括設(shè)置在密封腔體出口端的主動(dòng)滾筒4、設(shè)置在密封腔體底部的被動(dòng)滾筒5和傳送帶6，傳送帶6在主動(dòng)滾筒4和被動(dòng)滾筒5上。
[0021]所述傳送帶6的外表面設(shè)置有防滑紋。
[0022]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括斜置的密閉腔體，所述密閉腔體設(shè)置在跳汰機(jī)排料端的下方，與跳汰機(jī)排料端密封連接，所述密封腔體的出口高度高于跳汰機(jī)中液面高度；所述密封腔體內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密閉腔體與垂直方向的夾角為60?80度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密閉腔體的橫截面為距形。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密閉腔體由若干段分腔體連接而成，所述分腔體的連接處設(shè)置有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輸送裝置包括設(shè)置在密封腔體出口端的主動(dòng)滾筒、設(shè)置在密封腔體底部的被動(dòng)滾筒和傳送帶，傳送帶在主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傳送帶的外表面設(shè)置有防滑紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，包括斜置的密閉腔體，所述密閉腔體設(shè)置在跳汰機(jī)排料端的下方，與跳汰機(jī)排料端密封連接，所述密封腔體的出口高度高于跳汰機(jī)中液面高度；所述密封腔體內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送裝置。本實(shí)用新型的跳汰機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，設(shè)置有密閉腔體，密閉腔體斜置在排料端的下方，腔內(nèi)設(shè)置皮帶輸送裝置，該出料結(jié)構(gòu)改變了傳動(dòng)跳汰機(jī)的出料方式，相比于傳統(tǒng)的出料結(jié)構(gòu)，該出料結(jié)構(gòu)所排矸石的粒度上限增加，同時(shí)出料結(jié)構(gòu)的磨損速度降低，導(dǎo)致系統(tǒng)故障和維修量減少，設(shè)備維修成本的降低。
【IPC分類】B03B5/24
【公開號】CN204974147
【申請?zhí)枴緾N201520553548
【發(fā)明人】逯海波, 劉興順
【申請人】焦作市途志洗煤設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月29日