磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及永磁體粉末制備領(lǐng)域，特別是涉及一種磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁磁選機(jī)是根據(jù)物料之間的磁性差異實(shí)現(xiàn)分選的機(jī)械設(shè)備，基本原理是利用永磁體產(chǎn)生的背景磁場和聚磁介質(zhì)產(chǎn)生的磁場梯度力來捕捉微細(xì)粒磁性物料，是應(yīng)用較為廣泛通用性較高的分選工藝之一。近年來，隨著具有高磁能級釹鐵硼永磁體的出現(xiàn)，使具有結(jié)構(gòu)緊湊簡單、造價低、運(yùn)行能耗低、操作維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)的永磁磁選有了更加廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]針對復(fù)雜的尾礦、污染土和工業(yè)廢渣等重金屬污染渣土，目前市場上多級磁選機(jī)普遍采用具有不同磁場強(qiáng)度的多磁輥斜線串聯(lián)布置來實(shí)現(xiàn)多金屬污染渣土的同步分選作業(yè)，該磁選機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且物料進(jìn)入磁選機(jī)后的下料速度難以控制，完全依賴于下料板，濕選時料漿容易流速過快，干選時物料容易堆積在下料板上，造成物料與磁輥難以充分接觸，漏選率高，磁選效率較低，另外該種磁選機(jī)普遍采用高壓水流沖洗的下料方式，在實(shí)際工程應(yīng)用中水資源難以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、磁選效率高的多級磁選機(jī)。
[0005]因此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種磁選機(jī)，包括:第一?第三滾筒傳送帶、第一?第二磁鐵、第一?第三收集筒和超聲波振板；
[0007]所述第二滾筒傳送帶和第三滾筒傳送帶間隔設(shè)置在所述第一滾筒傳送帶的上方且所述第二滾筒傳送帶和第三滾筒傳送帶的傳送方向與第一滾筒傳送帶傳送方向垂直；
[0008]所述第二滾筒傳送帶和第三滾筒傳送帶的長度方向的尺寸均大于所述第一滾筒傳送帶的寬度；
[0009]所述第二滾筒傳送帶與第一滾筒傳送帶的距離大于所述第三滾筒傳送帶與第一滾筒傳送帶的距離；
[0010]所述第一磁鐵固定于第二滾筒傳送帶的兩個滾筒之間；
[0011]所述第二磁鐵固定于第三滾筒傳送帶的兩個滾筒之間；
[0012]所述第一收集筒置于所述第一滾筒傳送帶的一側(cè)，用于接收第二滾筒傳送帶輸送的粉末；
[0013]所述第二收集筒置于所述第一滾筒傳送帶的一側(cè)，用于接收第三滾筒傳送帶輸送的粉末；
[0014]所述第三收集筒置于第一滾筒傳送帶的一側(cè)，用于接收未被第一磁鐵和第二磁鐵吸附的粉末；
[0015]所述超聲波振板緊貼于所述第一滾筒傳送帶的上方傳送帶的下面。
[0016]優(yōu)選的是，所述磁選機(jī)的外部設(shè)有一外罩，用于防止粉末擴(kuò)散到空氣中。
[0017]本實(shí)用新型的磁選機(jī)的粉體進(jìn)入磁選機(jī)后下料速度不再依賴于下料板，完全可由電機(jī)調(diào)節(jié)，粉體與磁鐵可充分接觸，有效降低了漏選率，提高了磁選效率，該磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備組裝方便，容易維護(hù)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的磁選機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1為第一滾筒傳送帶，2為第二滾筒傳送帶，3為第一磁鐵，4為第三滾筒傳送帶，5為第二磁鐵，6為第三收集筒，7為超聲波振板，8為第二收集筒，9為第一收集筒。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的磁選機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]如圖1-2，一種磁選機(jī)，第二滾筒傳送帶2和第三滾筒傳送帶4間隔設(shè)置在第一滾筒傳送帶1的上方且所述第二滾筒傳送帶2和第三滾筒傳送帶4的傳送方向與第一滾筒傳送帶1傳送方向垂直，所述第二滾筒傳送帶2第三滾筒傳送帶4的長度方向的尺寸均大于所述第一滾筒傳送帶1的寬度。第二滾筒傳送帶2與第一滾筒傳送帶1的距離大于第三滾筒傳送帶4與第一滾筒傳送帶1的距離。第一磁鐵3固定于第二滾筒傳送帶4的兩個滾筒之間；第二磁鐵5固定于第二滾筒傳送帶2的兩個滾筒之間。
[0023]第一收集筒9置于第一滾筒傳送帶1運(yùn)動的一側(cè)，用于接收第二滾筒傳送帶2輸送的粉末；所述第二收集筒8置于第一滾筒傳送帶1運(yùn)動的一側(cè)，用于接收第三滾筒傳送帶4輸送的粉末；第三收集筒6置于第一滾筒傳送帶1的一側(cè)，用于接收未被第一磁鐵3和第二磁鐵5吸附的粉末。超聲波振板7緊貼于第一滾筒1傳送帶的上方傳送帶的下面。磁選機(jī)的外部設(shè)有一外罩，用于防止粉末擴(kuò)散到空氣中。
[0024]第一滾筒傳送帶1帶動粉末移動，當(dāng)粉末移動到第二滾筒傳送帶2的下方時，受到第一磁鐵3的吸引，在磁力的作用下，部分粉末被第一磁鐵3吸引到第二滾筒傳送帶2下方的傳送帶上并隨著第二滾筒傳送帶2運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到遠(yuǎn)離第一磁鐵的地方并在重力的作用下以拋物線運(yùn)動的方式進(jìn)入到第一收集筒9中。與此同時，第一滾筒傳送帶1帶動剩余的粉末移動，當(dāng)剩余粉末移動到第三滾筒傳送帶4的下方時，粉末受到第二磁鐵5的吸引，同樣，部分粉末在磁力作用下被第二磁鐵5吸引到第三滾筒傳送帶4下方的傳送帶上并隨著第三滾筒傳送帶4運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到遠(yuǎn)離第二磁鐵的地方并在重力的作用下以拋物線運(yùn)動的方式進(jìn)入到第二收集筒8中。其中，由于第二磁鐵5距離第一滾筒傳送帶1的距離小于第一磁鐵3距離第一滾筒傳送帶1的距離，因此，第二磁鐵5對粉末的吸引力大于第一磁鐵3對粉末的吸引力，吸引力的不同導(dǎo)致第一磁鐵3和第二磁鐵5吸引的粉末不同，在上述過程中實(shí)現(xiàn)對粉末的分類。未被第一磁鐵3和第二磁鐵5吸引的粉末在重力的作用下進(jìn)入到第三收集筒6中。
[0025]在第一滾筒傳送帶1帶動粉末移動時，由于粉末置于第一滾筒傳送帶1的傳送帶的上方且上方傳送帶緊貼超聲波振板7，在超聲波振板7的作用下，粉末會在第一滾筒傳送帶1的傳送帶上振動，使粉體與磁鐵充分接觸，有效降低了漏選率，提高了磁選效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁選機(jī)，其特征在于，包括:第一?第三滾筒傳送帶、第一?第二磁鐵、第一?第三收集筒和超聲波振板；所述第二滾筒傳送帶和第三滾筒傳送間隔設(shè)置在所述第一滾筒傳送帶的上方且所述第二滾筒傳送帶和第三滾筒傳送帶的傳送方向與第一滾筒傳送帶傳送方向垂直；所述第二滾筒傳送帶和第三滾筒傳送帶的長度方向的尺寸均大于所述第一滾筒傳送帶的寬度；所述第二滾筒傳送帶與第一滾筒傳送帶的距離大于所述第三滾筒傳送帶與第一滾筒傳送帶的距離；所述第一磁鐵固定于第二滾筒傳送帶的兩個滾筒之間；所述第二磁鐵固定于第三滾筒傳送帶的兩個滾筒之間；所述第一收集筒置于所述第一滾筒傳送帶的一側(cè)，用于接收第二滾筒傳送帶輸送的粉末；所述第二收集筒置于所述第一滾筒傳送帶的一側(cè)，用于接收第三滾筒傳送帶輸送的粉末；所述第三收集筒置于第一滾筒傳送帶的一側(cè)，用于接收未被第一磁鐵和第二磁鐵吸附的粉末；所述超聲波振板緊貼于所述第一滾筒傳送帶的上方傳送帶的下面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)，其特征在于，所述磁選機(jī)的外部設(shè)有一外罩，用于防止粉末擴(kuò)散到空氣中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)，包括：第一～第三滾筒傳送帶、第一～第二磁鐵、第一～第三收集筒和超聲波振板。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、磁選效率高的多級磁選機(jī)。本實(shí)用新型的磁選機(jī)的粉體進(jìn)入磁選機(jī)后下料速度不再依賴于下料板，完全可由電機(jī)調(diào)節(jié)，粉體與磁鐵可充分接觸，有效降低了漏選率，提高了磁選效率。該磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備組裝方便，容易維護(hù)。
【IPC分類】B03C1/22
【公開號】CN205074091
【申請?zhí)枴緾N201520725979
【發(fā)明人】張立軍, 王少新, 孫曉東
【申請人】天津阜昭合金材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月18日