一種沉降式離心機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心機，更具體地說是一種沉降式離心機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，一般需要使用離心機將固液混合物進行分離，為使固液分離更徹底，在離心過程中，常采用洗滌液對濾餅進行洗滌。現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用停機洗滌的方式，費時費力。為此，本使用新型提出了一種沉降式離心機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種沉降式離心機，可以在離心機運行狀態(tài)通過清洗液管均勻地向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)添加洗滌液進行清洗，節(jié)約了時間，提升了效率，同時通過減震彈簧和定位圈的設(shè)置，保證離心機工作的穩(wěn)定性，具有很大的實用價值。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種離心機，更具體地說是一種沉降式離心機，包括主支撐板、外殼體、電機安裝板、防護罩、電機、電機軸、主動帶輪、同步帶、從動帶輪、離心機主軸、主軸固定端蓋、轉(zhuǎn)鼓、密封墊、固定螺栓、固定塊1、固定塊Π、減震彈簧、定位圈、頂蓋、清洗液管、進料管和支腿，可以在離心機運行狀態(tài)通過清洗液管均勻地向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)添加洗滌液進行清洗，節(jié)約了時間，提升了效率，同時通過減震彈簧和定位圈的設(shè)置，保證離心機工作的穩(wěn)定性，具有很大的實用價值。
[0005]清洗液管包括豎直管、水平段、連接通道、均布管和分流管，連接通道位于水平段的右端，并且位于水平段的上端，連接通道連通豎直管和均布管。均布管水平設(shè)置在水平段的下端。分流管有五個，均布設(shè)置在均布管的底端。
[0006]電機安裝板固定安裝在主支撐板的右端。防護罩固定安裝在主支撐板和電機安裝板的底端，并且位于主支撐板的右端。電機設(shè)置在電機安裝板的頂端。主動帶輪通過電機軸連接在電機的底端，并且位于防護罩的底端。同步帶連接在主動帶輪和從動帶輪之間。從動帶輪設(shè)置在防護罩的內(nèi)部，并且連接在離心機主軸的底端。離心機主軸設(shè)置在主支撐板的中間，并且離心機主軸的頂端通過主軸固定端蓋連接在轉(zhuǎn)鼓的底端。主軸固定端蓋固定連接在離心機主軸的頂端。轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在外殼體的內(nèi)部。密封墊設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的底部，并且位于轉(zhuǎn)鼓的中間，密封墊位于主軸固定端蓋的底端。固定螺栓有多個，均布連接在主軸固定端蓋和轉(zhuǎn)鼓之間。固定塊I有多個，均布固定設(shè)置在離心機主軸的周圍，并且位于外殼體的內(nèi)部。固定塊Π有多個，對應(yīng)固定塊I均布固定設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的底端。減震彈簧固定設(shè)置在固定塊I和固定塊Π之間。定位圈固定設(shè)置在外殼體的內(nèi)部，并且位于外殼體的中間。頂蓋設(shè)置在外殼體的頂端。清洗液管穿過轉(zhuǎn)鼓和頂蓋設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部。進料管穿過轉(zhuǎn)鼓和頂蓋設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，并且位于清洗液管的右側(cè)。支腿有四個，均布固定設(shè)置在主支撐板的底端。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種沉降式離心機所述的減震彈簧的上下兩端分別與固定塊I和固定塊Π固定連接。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種沉降式離心機所述的定位圈的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)鼓的外徑。
[0009]本實用新型一種沉降式離心機的有益效果為:
[0010]本實用新型一種沉降式離心機，可以在離心機運行狀態(tài)通過清洗液管均勻地向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)添加洗滌液進行清洗，節(jié)約了時間，提升了效率，同時通過減震彈簧和定位圈的設(shè)置，保證離心機工作的穩(wěn)定性，具有很大的實用價值。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型一種沉降式離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種沉降式離心機的清洗液管20的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:主支撐板1；外殼體2 ；電機安裝板3 ；防護罩4 ；電機5 ；電機軸6 ；主動帶輪7 ；同步帶8;從動帶輪9;離心機主軸10;主軸固定端蓋11;轉(zhuǎn)鼓12;密封墊13;固定螺栓14;固定塊115;固定塊Π 16;減震彈簧17;定位圈18;頂蓋19;清洗液管20;豎直管20_1;水平段20_2;連接通道20-3;均布管20-4;分流管20-5;進料管21;支腿22。
【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:
[0016]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實用新型涉及一種離心機，更具體地說是一種沉降式離心機，包括主支撐板1、外殼體2、電機安裝板3、防護罩4、電機5、電機軸6、主動帶輪
7、同步帶8、從動帶輪9、離心機主軸10、主軸固定端蓋11、轉(zhuǎn)鼓12、密封墊13、固定螺栓14、固定塊115、固定塊Π 16、減震彈簧17、定位圈18、頂蓋19、清洗液管20、進料管21和支腿22，可以在離心機運行狀態(tài)通過清洗液管均勻地向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)添加洗滌液進行清洗，節(jié)約了時間，提升了效率，同時通過減震彈簧和定位圈的設(shè)置，保證離心機工作的穩(wěn)定性，具有很大的實用價值。
[0017]清洗液管20包括豎直管20-1、水平段20-2、連接通道20-3、均布管20-4和分流管20-5，連接通道20-3位于水平段20-2的右端，并且位于水平段20-2的上端，連接通道20-3連通豎直管20-1和均布管20-4。均布管20-4水平設(shè)置在水平段20-2的下端。分流管20-5有五個，均布設(shè)置在均布管20-4的底端，均布管20-4和分流管20-5的配合有利于將洗滌液通過清洗液管20均勻地注入到離心過程中的轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)。
[0018]電機安裝板3固定安裝在主支撐板1的右端。防護罩4固定安裝在主支撐板1和電機安裝板3的底端，并且位于主支撐板1的右端。電機5設(shè)置在電機安裝板3的頂端。主動帶輪7通過電機軸6連接在電機5的底端，并且位于防護罩4的底端。同步帶8連接在主動帶輪7和從動帶輪9之間。從動帶輪9設(shè)置在防護罩4的內(nèi)部，并且連接在離心機主軸10的底端。離心機主軸10設(shè)置在主支撐板1的中間，并且離心機主軸10的頂端通過主軸固定端蓋11連接在轉(zhuǎn)鼓12的底端。主軸固定端蓋11固定連接在離心機主軸10的頂端。轉(zhuǎn)鼓12設(shè)置在外殼體2的內(nèi)部。密封墊13設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓12的底部，并且位于轉(zhuǎn)鼓12的中間，密封墊13位于主軸固定端蓋11的底端。固定螺栓14有多個，均布連接在主軸固定端蓋11和轉(zhuǎn)鼓12之間。固定塊115有多個，均布固定設(shè)置在離心機主軸10的周圍，并且位于外殼體2的內(nèi)部。固定塊Π 16有多個，對應(yīng)固定塊115均布固定設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓12的底端。減震彈簧17固定設(shè)置在固定塊115和固定塊Π 16之間，減震彈簧17起到減震的作用。定位圈18固定設(shè)置在外殼體2的內(nèi)部，并且位于外殼體2的中間，定位圈18有利于保持轉(zhuǎn)鼓12沿水平方向的位置。頂蓋19設(shè)置在外殼體2的頂端。清洗液管20穿過轉(zhuǎn)鼓12和頂蓋19設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓12的內(nèi)部。進料管21穿過轉(zhuǎn)鼓12和頂蓋19設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓12的內(nèi)部，并且位于清洗液管20的右側(cè)。支腿22有四個，均布固定設(shè)置在主支撐板1的底端。
[0019]【具體實施方式】二:
[0020]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的減震彈簧17的上下兩端分別與固定塊115和固定塊Π 16固定連接，保證減震彈簧17的可靠性。
[0021]【具體實施方式】三:
[0022]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的定位圈18的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)鼓12的外徑，確保轉(zhuǎn)鼓12在小范圍內(nèi)均勻穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動。
[0023]當然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種沉降式離心機，包括主支撐板(1)、外殼體(2)、電機安裝板(3)、防護罩(4)、電機(5)、電機軸(6)、主動帶輪(7)、同步帶(8)、從動帶輪(9)、離心機主軸(10)、主軸固定端蓋(11)、轉(zhuǎn)鼓(12)、密封墊(13)、固定螺栓(14)、固定塊1(15)、固定塊Π (16)、減震彈簧(17)、定位圈(18)、頂蓋(19)、清洗液管(20)、進料管(21)和支腿(22)，其特征在于:清洗液管(20)包括豎直管(20-1)、水平段(20-2)、連接通道(20-3)、均布管(20-4)和分流管(20-5)，連接通道(20-3)位于水平段(20-2)的右端，并且位于水平段(20-2)的上端，連接通道(20-3)連通豎直管(20-1)和均布管(20-4);均布管(20-4)水平設(shè)置在水平段(20-2)的下端;分流管(20-5)有五個，均布設(shè)置在均布管(20-4)的底端； 電機安裝板(3)固定安裝在主支撐板(1)的右端;防護罩(4)固定安裝在主支撐板(1)和電機安裝板(3)的底端，并且位于主支撐板(1)的右端；電機(5)設(shè)置在電機安裝板(3)的頂端;主動帶輪(7)通過電機軸(6)連接在電機(5)的底端，并且位于防護罩(4)的底端；同步帶(8)連接在主動帶輪(7)和從動帶輪(9)之間；從動帶輪(9)設(shè)置在防護罩(4)的內(nèi)部，并且連接在離心機主軸(10)的底端;離心機主軸(10)設(shè)置在主支撐板(1)的中間，并且離心機主軸(10)的頂端通過主軸固定端蓋(11)連接在轉(zhuǎn)鼓(12)的底端;主軸固定端蓋(11)固定連接在離心機主軸(10)的頂端;轉(zhuǎn)鼓(12)設(shè)置在外殼體(2)的內(nèi)部;密封墊(13)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(12)的底部，并且位于轉(zhuǎn)鼓(12)的中間，密封墊(13)位于主軸固定端蓋(11)的底端;固定螺栓(14)有多個，均布連接在主軸固定端蓋(11)和轉(zhuǎn)鼓(12)之間；固定塊1(15)有多個，均布固定設(shè)置在離心機主軸(10)的周圍，并且位于外殼體(2)的內(nèi)部；固定塊Π (16)有多個，對應(yīng)固定塊1(15)均布固定設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(12)的底端;減震彈簧(17)固定設(shè)置在固定塊1(15)和固定塊Π (16)之間；定位圈(18)固定設(shè)置在外殼體(2)的內(nèi)部，并且位于外殼體(2)的中間；頂蓋(19)設(shè)置在外殼體(2)的頂端;清洗液管(20)穿過轉(zhuǎn)鼓(12)和頂蓋(19)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(12)的內(nèi)部；進料管(21)穿過轉(zhuǎn)鼓(12)和頂蓋(19)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(12)的內(nèi)部，并且位于清洗液管(20)的右側(cè);支腿(22)有四個，均布固定設(shè)置在主支撐板(1)的底端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉降式離心機，其特征在于:所述的減震彈簧(17)的上下兩端分別與固定塊1(15)和固定塊Π (16)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉降式離心機，其特征在于:所述的定位圈(18)的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)鼓(12)的外徑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種離心機，更具體地說是一種沉降式離心機，可以在離心機運行狀態(tài)通過清洗液管均勻地向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)添加洗滌液進行清洗，節(jié)約了時間，提升了效率，同時通過減震彈簧和定位圈的設(shè)置，保證離心機工作的穩(wěn)定性，具有很大的實用價值。防護罩安裝在主支撐板和電機安裝板的底端，電機設(shè)置在電機安裝板的頂端，主動帶輪通過電機軸連接在電機的底端，從動帶輪設(shè)置在防護罩的內(nèi)部，離心機主軸的頂端通過主軸固定端蓋連接在轉(zhuǎn)鼓的底端，主軸固定端蓋連接在離心機主軸的頂端，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在外殼體的內(nèi)部，減震彈簧設(shè)置在固定塊Ⅰ和固定塊Ⅱ之間，定位圈固定設(shè)置在外殼體的中間，清洗液管穿過轉(zhuǎn)鼓和頂蓋設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部。
【IPC分類】B04B15/00, B04B15/06
【公開號】CN205095973
【申請?zhí)枴緾N201520850237
【發(fā)明人】楊文杰, 王景淵, 范兵
【申請人】楊文杰
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月29日