載體分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及回收碳粉中的載體回收領(lǐng)域，尤其涉及一種載體分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)打印耗材行業(yè)，碳粉盒(即砸鼓)是激光復(fù)印機或激光打印機的顯影成型裝置。隨著技術(shù)的進步，環(huán)保與節(jié)約資源意識不斷加強，市場上雙組份(載體、碳粉)打印己占有一席之地，雙組份打印的優(yōu)點主要表現(xiàn)在，打印效果好，頁耗粉量低于正常20%以上，頁產(chǎn)量高，此為市場接受的主要原因。
[0003]在回收再生加工過程中，載體兼容問題一直是市場所不能克服的一個技術(shù)難點，因其技術(shù)水平和制作手段都要高于現(xiàn)有的碳粉生產(chǎn)技術(shù)工藝。兼容上現(xiàn)在使用的載體一般都是其它型號所回收的原裝載體，因其匹配性問題，其兼容性并不好，現(xiàn)在回收的載體中含有20%的碳粉在，這一部分碳粉與其它兼容碳粉混合會產(chǎn)品不良的打印效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高且品質(zhì)保證的載體分離機。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型載體分離機包括加料倉、第一分離桶、第二分離桶和廢氣處理裝置，所述加料倉與所述第一分離桶下部之間設(shè)置有第一管道密封連通，所述第一分離桶上部與所述第二分離桶下部之間設(shè)置有第二管道密封連通，所述第二分離桶上部與所述廢氣處理裝置之間設(shè)置有第三管道密封連通，在所述第一分離桶上設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出軸伸入在所述第一分離桶內(nèi)并在所述輸出軸上設(shè)置有旋翼，在所述第二分離桶上設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出軸伸入在所述第二分離桶內(nèi)并在所述輸出軸上設(shè)置有旋翼，在所述第三管道上設(shè)置有抽風(fēng)機，所述加料倉至所述第一分離桶至第二分離桶至所述抽風(fēng)機在所述第三管道的設(shè)置位置之間形成密封連通內(nèi)腔。
[0006]進一步地，所述第一電機的轉(zhuǎn)速為600?780rpm，所述第二電機的轉(zhuǎn)速為3000rpmo
[0007]進一步地，所述第一管道呈傾斜方向設(shè)置，其中所述第一管道的與所述加料倉相連通的一端低于所述第一管道的與所述第一分離桶相連通的一端。
[0008]進一步地，在所述第一管道上設(shè)置有流量計，所述流量計為蠕動栗。
[0009]進一步地，在所述第一分離桶的下端設(shè)置有第一收集桶，在所述第二分離桶的下端設(shè)置有第二收集桶，所述第一收集桶收集在所述第一分離桶內(nèi)分離落下的物質(zhì)，所述第二收集桶收集在所述第二分離桶內(nèi)分離落下的物質(zhì)。
[0010]進一步地，所述分離機還包括控制箱，在所述第一收集桶與所述第一分離桶的連接處及所述第二收集桶與所述第二分離桶的連接處均設(shè)置有稱重計，所述第一電機、所述第二電機、所述抽風(fēng)機、所述流量計及所述稱重計均與所述控制箱內(nèi)的控制裝置相連接。
[0011]更進一步地，所述稱重計還可以設(shè)置在所述第一收集桶和第二收集桶的下端并支撐所述第一收集桶和第二收集桶的重量。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過抽風(fēng)機使分離機內(nèi)保持一定的負壓值，回收的碳粉由流量計控制的口徑量進入分離機，根據(jù)重力原理，碳粉中的載體顆粒落入第一分離桶并收集，適于再生利用的粒徑范圍的碳粉進入第二分離桶中，小于5 μ M的碳粉通過氣流的作用進入廢氣處理裝置中，通過上述技術(shù)操作，實現(xiàn)回收碳粉根據(jù)粒徑分布而分離的目的，并將載體分離出來；本實用新型能夠有效提高回收資源利用效率，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少對環(huán)境的污染，同時能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。本實用新型可以在載體再生領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述分離機的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型工藝的簡易流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面以具體的方式對本實用新型作進一步的說明。
[0016]本實用新型利用分離機進行載體分離處理并獲得品質(zhì)保證的可適于再生利用的載體。
[0017]本實用新型所述分離機包括加料倉1、第一分離桶2、第二分離桶3和廢氣處理裝置4，所述加料倉I與所述第一分離桶2下部之間設(shè)置有第一管道5密封連通，所述第一分離桶2上部與所述第二分離桶3下部之間設(shè)置有第二管道6密封連通，所述第二分離桶3上部與所述廢氣處理裝置4之間設(shè)置有第三管道7密封連通，在所述第一分離桶2上設(shè)置有第一電機8，所述第一電機8的輸出軸伸入在所述第一分離桶2內(nèi)并在所述輸出軸上設(shè)置有旋翼，在所述第二分離桶3上設(shè)置有第二電機9，所述第二電機9的輸出軸伸入在所述第二分離桶3內(nèi)并在所述輸出軸上設(shè)置有旋翼，在所述第三管道7上設(shè)置有抽風(fēng)機10，所述加料倉I至所述第一分離桶2至第二分離桶3至所述抽風(fēng)機10在所述第三管道7的設(shè)置位置之間形成密封連通內(nèi)腔。所述第一電機8的轉(zhuǎn)速為600?780rpm，所述第二電機9的轉(zhuǎn)速為3000rpm。所述第一管道5呈傾斜方向設(shè)置，其中所述第一管道5的與所述加料倉I相連通的一端低于所述第一管道5的與所述第一分離桶2相連通的一端。在所述第一管道5上設(shè)置有流量計11，所述流量計11為蠕動栗。本實用新型利用所述抽風(fēng)機10將從所述流量計11流出的碳粉抽入所述第一分離桶2內(nèi)。
[0018]在所述第一分離桶2的下端設(shè)置有第一收集桶12，在所述第二分離桶3的下端設(shè)置有第二收集桶13，所述第一收集桶12收集在所述第一分離桶2內(nèi)分離落下的物質(zhì)，這里，分離落下的物質(zhì)為載體顆粒。所述第二收集桶13收集在所述第二分離桶3內(nèi)分離落下的物質(zhì)。
[0019]所述分離機還包括控制箱，在所述第一收集桶12與所述第一分離桶2的連接處及所述第二收集桶13與所述第二分離桶3的連接處均設(shè)置有稱重計14。所述稱重計14還可以設(shè)置在所述第一收集桶12和第二收集桶13的下端并支撐所述第一收集桶12和第二收集桶13的重量。所述第一電機8、所述第二電機9、所述抽風(fēng)機10、所述流量計11及所述稱重計14均與所述控制箱內(nèi)的控制裝置相連接。本實用新型通過所述控制箱內(nèi)的控制裝置實現(xiàn)聯(lián)動控制。所述稱重計14對所述第一收集桶12和所述第二收集桶13的重量數(shù)據(jù)進行獲取，當(dāng)?shù)谝皇占?2和所述第二收集桶13收集到一定重量的載體或碳粉后，控制裝置控制流量計關(guān)閉，待工作人員更換新的第一收集桶12和所述第二收集桶13后再開啟流量計繼續(xù)進行工作。這可實現(xiàn)分離機自動關(guān)機等待更換新的收集桶，降低了工作人員的勞動強度。
[0020]如圖2所示，利用上述分離機進行載體分離的工藝為:
[0021](a)加料:開啟分離機，將回收的彩色碳粉物料加入加料倉I中。
[0022](b) 一級分離:抽風(fēng)機10和第一電機8轉(zhuǎn)動，物料被抽入所述第一分離桶2，在重力作用下，物料中的載體顆粒下落，分離出物料中含有的載體；所述第一電機8的轉(zhuǎn)速為600?780rpm，所述第二電機9的轉(zhuǎn)速為3000rpm。
[0023](c) 二級分離:抽風(fēng)機10和第二電機9轉(zhuǎn)動，物料從第一分離桶2分離后得到質(zhì)量較輕的碳粉顆粒進入第二分離桶3，在重力作用下，適于再生利用的碳粉顆粒下落，并收集得到適于再生利用的碳粉；所述第一電機8的轉(zhuǎn)速為600?780rpm，所述第二電機9的轉(zhuǎn)速為3000rpm ;該步驟處理后獲得的碳粉粒徑分布在5?15 μ M之間。
[0024](d)廢氣處理:抽風(fēng)機10轉(zhuǎn)動，不適于再生利用的小顆粒碳粉被抽入廢氣處理裝置中進行處理，排出干凈的尾氣。在這里，不適于再生利用的小顆粒碳粉是指粒徑小于5 μ M的碳粉顆粒。
[0025]為了獲得更高質(zhì)量的再生可利用載體，本實用新型將在所述步驟(b)中分離得到的載體加入到加料倉中，重復(fù)步驟(a)、步驟(b)、步驟(C)和步驟(d)。即進行二次分離處理，使獲得的載體質(zhì)量更好。對經(jīng)過第二次處理過程的所述步驟(b)處理后獲得的載體采用120?150目的篩網(wǎng)進行篩分處理。
[0026]本實用新型能使得回收載體有效被回收再利用，實現(xiàn)回收資源再利用的最大化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免環(huán)境污染，且能為企業(yè)提供再生載體，降低生產(chǎn)成本。所以，本實用新型可以在碳粉盒再生領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
[0027]本實用新型可應(yīng)用于打印耗材領(lǐng)域。
【主權(quán)項】
1.一種載體分離機，其特征在于:它包括加料倉(I)、第一分離桶(2)、第二分離桶(3)和廢氣處理裝置(4)，所述加料倉(I)與所述第一分離桶(2)下部之間設(shè)置有第一管道(5)密封連通，所述第一分離桶(2 )上部與所述第二分離桶(3 )下部之間設(shè)置有第二管道(6 )密封連通，所述第二分離桶(3)上部與所述廢氣處理裝置(4)之間設(shè)置有第三管道(7)密封連通，在所述第一分離桶(2)上設(shè)置有第一電機(8)，所述第一電機(8)的輸出軸伸入在所述第一分離桶(2)內(nèi)并在所述輸出軸上設(shè)置有旋翼，在所述第二分離桶(3)上設(shè)置有第二電機(9)，所述第二電機(9)的輸出軸伸入在所述第二分離桶(3)內(nèi)并在所述輸出軸上設(shè)置有旋翼，在所述第三管道(7 )上設(shè)置有抽風(fēng)機(10 )，所述加料倉(I)至所述第一分離桶(2 )至第二分離桶(3)至所述抽風(fēng)機(10)在所述第三管道(7)的設(shè)置位置之間形成密封連通內(nèi)腔，在所述第一管道(5)上設(shè)置有流量計(11 )，所述流量計(11)為蠕動栗，在所述第一分離桶(2)的下端設(shè)置有第一收集桶(12)，在所述第二分離桶(3)的下端設(shè)置有第二收集桶(13)，所述第一收集桶(12)收集在所述第一分離桶(2)內(nèi)分離落下的物質(zhì)，所述第二收集桶(13)收集在所述第二分離桶(3)內(nèi)分離落下的物質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載體分離機，其特征在于:所述第一電機(8)的轉(zhuǎn)速為600?780rpm，所述第二電機(9)的轉(zhuǎn)速為3000rpm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載體分離機，其特征在于:所述分離機還包括控制箱，在所述第一收集桶(12)與所述第一分離桶(2)的連接處及所述第二收集桶(13)與所述第二分離桶(3 )的連接處均設(shè)置有稱重計(14 )，所述第一電機(8 )、所述第二電機(9 )、所述抽風(fēng)機(10)、所述流量計(11)及所述稱重計(14)均與所述控制箱內(nèi)的控制裝置相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的載體分離機，其特征在于:所述稱重計(14)還可以設(shè)置在所述第一收集桶(12)和第二收集桶(13)的下端并支撐所述第一收集桶(12)和第二收集桶(13)的重量。
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高且品質(zhì)保證的載體分離機。本實用新型通過抽風(fēng)機使分離機內(nèi)保持一定的負壓值，回收的帶有碳粉的載體由流量計控制的口徑量進入分離機，根據(jù)重力原理，載體落入第一分離桶并收集，適于再生利用的粒徑范圍的碳粉進入第二分離桶中，小于5μM的碳粉通過氣流的作用進入廢氣處理裝置中，通過上述技術(shù)操作，實現(xiàn)回收碳粉根據(jù)粒徑分布而分離載體的目的；本實用新型能夠有效提高回收資源利用效率，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少對環(huán)境的污染，同時能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。本實用新型可應(yīng)用于打印耗材領(lǐng)域。
【IPC分類】B07B7/01, B07B11/04, B07B9/02, B07B11/00
【公開號】CN205110133
【申請?zhí)枴緾N201520457733
【發(fā)明人】陳海濱
【申請人】珠海市科力萊科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年6月30日