一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料母粒配比設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料片材行業(yè)行業(yè)內(nèi)，配料時(shí)使用的立式攪拌罐，都采用熱風(fēng)干燥，這種方式不可避免的會將配料中的粉塵吹出罐體，污染環(huán)境。同時(shí)粉塵極易產(chǎn)生爆燃和爆炸，造成安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，包括圓筒、設(shè)置在所述圓筒底部的錐筒，所述錐筒與所述圓筒同軸且相互連通，所述圓筒側(cè)面頂部設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與所述圓筒相切，所述錐筒底部連接有集塵袋，所述圓筒中心設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒底部和頂部均開口，所述內(nèi)筒頂部伸出所述圓筒頂部，所述內(nèi)筒底部開口低于錐筒頂部1/6個(gè)錐筒高度，所述內(nèi)筒外壁設(shè)有螺旋狀導(dǎo)流板，所述錐筒底部設(shè)有錐形導(dǎo)流帽，所述圓筒頂部設(shè)有圓盤狀吸附腔，所述吸附腔設(shè)有螺旋狀回旋通道，即所述回旋通道自吸附腔中心向吸附腔外圍旋轉(zhuǎn)延伸，所述內(nèi)筒頂部與所述回旋通道中心連通，所述回旋通道底部設(shè)有吸附水層，所述吸附水層高度低于所述內(nèi)筒頂部高度，所述回旋通道外圍設(shè)有排氣口，所述回旋通道底部設(shè)有換水口。
[0005]上述設(shè)計(jì)中利用圓筒和錐筒產(chǎn)生離心力實(shí)現(xiàn)的塑料顆粒的分離，內(nèi)筒底部開口低于錐筒頂部1/6個(gè)錐筒高度，以及導(dǎo)流板和導(dǎo)流帽的配合，有效防止亂流，分離效果好，螺旋狀回旋通道和吸附水層實(shí)現(xiàn)對小顆粒粉塵的分離，進(jìn)一步提高分離效果。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錐筒底部設(shè)有固定環(huán)，所述導(dǎo)流帽與所述固定環(huán)連接，所述固定環(huán)底部設(shè)有壓環(huán)，所述壓環(huán)外徑大于所述固定環(huán)外徑，所述集塵袋口套在所述固定環(huán)外徑上且通過扎帶扎緊集塵袋開口，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝拆卸集塵袋。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流帽外徑與錐筒底部開口內(nèi)徑比值為3:4，便于導(dǎo)流和顆?；亓鞯郊瘔m袋。
[0008]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流帽為金屬罩且接地，所述導(dǎo)流帽中心設(shè)有豎直的電極桿，所述電極桿延伸至內(nèi)筒內(nèi)且位于內(nèi)筒內(nèi)電極桿設(shè)有放電電極，所述回旋通道頂部設(shè)有極板，所述極板電性與放電電極電性相同，所述吸附水層電性與放電電極電性相反，所述回旋通道材質(zhì)均為絕緣材質(zhì)。所述放電電極便于對粉塵加電，極板和吸附水層形成電場，有利于對粉塵的吸附，凈化效果好。
[0009]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放電電極極性為正極，安全性較高。
[0010]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流帽帽上設(shè)有篩孔，所述篩孔軸線與導(dǎo)流帽表面風(fēng)向夾角為45-60°，便于在導(dǎo)流帽邊緣產(chǎn)生負(fù)壓，以便顆?；亓鞯郊瘔m袋。
[0011]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，吸附水層連通有水位計(jì)，便于監(jiān)控吸附水層的水位。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用圓筒和錐筒產(chǎn)生離心力實(shí)現(xiàn)的塑料顆粒的分離，內(nèi)筒底部開口低于錐筒頂部1/6個(gè)錐筒高度，以及導(dǎo)流板和導(dǎo)流帽的配合，有效防止亂流，分離效果好，螺旋狀回旋通道和吸附水層實(shí)現(xiàn)對小顆粒粉塵的分離，進(jìn)一步提高分離效果。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的錐筒底部開口處局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖中I.圓筒，2.進(jìn)氣口，3.水位計(jì)，4.回旋通道，5.極板，6.排氣口，7.換水口，8.吸附水層，9.放電電極，10.電極桿，11.導(dǎo)流板，12.內(nèi)筒，13.錐筒，14.導(dǎo)流帽，15.壓環(huán)，16.集塵袋，17.固定環(huán)，18.篩孔，19.扎帶，20.吸附腔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0018]實(shí)施例:一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，包括圓筒1、設(shè)置在所述圓筒I底部的錐筒13，所述錐筒13與所述圓筒I同軸且相互連通，所述圓筒I側(cè)面頂部設(shè)有進(jìn)氣口 2，所述進(jìn)氣口 2與所述圓筒I相切，所述錐筒13底部連接有集塵袋16，所述圓筒I中心設(shè)有內(nèi)筒12，所述內(nèi)筒12底部和頂部均開口，所述內(nèi)筒12頂部伸出所述圓筒I頂部，所述內(nèi)筒12底部開口低于錐筒13頂部1/6個(gè)錐筒13高度，所述內(nèi)筒12外壁設(shè)有螺旋狀導(dǎo)流板11，所述錐筒13底部設(shè)有錐形導(dǎo)流帽14，所述圓筒I頂部設(shè)有圓盤狀吸附腔20，所述吸附腔20設(shè)有螺旋狀回旋通道4，即所述回旋通道4自吸附腔20中心向吸附腔20外圍旋轉(zhuǎn)延伸，所述內(nèi)筒12頂部與所述回旋通道4中心連通，所述回旋通道4底部設(shè)有吸附水層8，所述吸附水層8高度低于所述內(nèi)筒12頂部高度，所述回旋通道4外圍設(shè)有排氣口 6，所述回旋通道4底部設(shè)有換水口 7。
[0019]上述設(shè)計(jì)中利用圓筒I和錐筒13產(chǎn)生離心力實(shí)現(xiàn)的塑料顆粒的分離，內(nèi)筒12底部開口低于錐筒13頂部1/6個(gè)錐筒13高度，以及導(dǎo)流板11和導(dǎo)流帽14的配合，有效防止亂流，分離效果好，螺旋狀回旋通道4和吸附水層8實(shí)現(xiàn)對小顆粒粉塵的分離，進(jìn)一步提高分離效果O
[0020]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錐筒13底部設(shè)有固定環(huán)17，所述導(dǎo)流帽14與所述固定環(huán)17連接，所述固定環(huán)17底部設(shè)有壓環(huán)15，所述壓環(huán)15外徑大于所述固定環(huán)17外徑，所述集塵袋16口套在所述固定環(huán)17外徑上且通過扎帶19扎緊集塵袋16開口，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝拆卸集塵袋16。
[0021]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流帽14外徑與錐筒13底部開口內(nèi)徑比值為3:4，便于導(dǎo)流和顆粒回流到集塵袋16。
[0022]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流帽14為金屬罩且接地，所述導(dǎo)流帽14中心設(shè)有豎直的電極桿10，所述電極桿10延伸至內(nèi)筒12內(nèi)且位于內(nèi)筒12內(nèi)電極桿10設(shè)有放電電極9，所述回旋通道4頂部設(shè)有極板5，所述極板5電性與放電電極9電性相同，所述吸附水層8電性與放電電極9電性相反，所述回旋通道4材質(zhì)均為絕緣材質(zhì)。所述放電電極9便于對粉塵加電，極板5和吸附水層8形成電場，有利于對粉塵的吸附，凈化效果好。
[0023]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放電電極9極性為正極，安全性較高。
[0024]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流帽14帽上設(shè)有篩孔18，所述篩孔18軸線與導(dǎo)流帽14表面風(fēng)向夾角為45-60°，便于在導(dǎo)流帽14邊緣產(chǎn)生負(fù)壓，以便顆?；亓鞯郊瘔m袋16。
[0025]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，吸附水層8連通有水位計(jì)3，便于監(jiān)控吸附水層8的水位。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，包括圓筒、設(shè)置在所述圓筒底部的錐筒，所述錐筒與所述圓筒同軸且相互連通，所述圓筒側(cè)面頂部設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與所述圓筒相切，所述錐筒底部連接有集塵袋，所述圓筒中心設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒底部和頂部均開口，所述內(nèi)筒頂部伸出所述圓筒頂部，其特征在于，所述內(nèi)筒底部開口低于錐筒頂部1/6個(gè)錐筒高度，所述內(nèi)筒外壁設(shè)有螺旋狀導(dǎo)流板，所述錐筒底部設(shè)有錐形導(dǎo)流帽，所述圓筒頂部設(shè)有圓盤狀吸附腔，所述吸附腔設(shè)有螺旋狀回旋通道，即所述回旋通道自吸附腔中心向吸附腔外圍旋轉(zhuǎn)延伸，所述內(nèi)筒頂部與所述回旋通道中心連通，所述回旋通道底部設(shè)有吸附水層，所述吸附水層高度低于所述內(nèi)筒頂部高度，所述回旋通道外圍設(shè)有排氣口，所述回旋通道底部設(shè)有換水口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，其特征是，所述錐筒底部設(shè)有固定環(huán)，所述導(dǎo)流帽與所述固定環(huán)連接，所述固定環(huán)底部設(shè)有壓環(huán)，所述壓環(huán)外徑大于所述固定環(huán)外徑，所述集塵袋口套在所述固定環(huán)外徑上且通過扎帶扎緊集塵袋開口。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，其特征是，所述導(dǎo)流帽外徑與錐筒底部開口內(nèi)徑比值為3:4。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，其特征是，所述導(dǎo)流帽為金屬罩且接地，所述導(dǎo)流帽中心設(shè)有豎直的電極桿，所述電極桿延伸至內(nèi)筒內(nèi)且位于內(nèi)筒內(nèi)電極桿設(shè)有放電電極，所述回旋通道頂部設(shè)有極板，所述極板電性與放電電極電性相同，所述吸附水層電性與放電電極電性相反，所述回旋通道材質(zhì)均為絕緣材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，其特征是，所述放電電極極性為正極。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，其特征是，所述導(dǎo)流帽帽上設(shè)有篩孔，所述篩孔軸線與導(dǎo)流帽表面風(fēng)向夾角為45-60°。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，其特征是，吸附水層連通有水位計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料母粒均化用集塵設(shè)備，包括圓筒、設(shè)錐筒，錐筒與圓筒同軸且相互連通，圓筒側(cè)面頂部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與圓筒相切，錐筒底部連接有集塵袋，圓筒中心設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒底部和頂部均開口，內(nèi)筒頂部伸出圓筒頂部，內(nèi)筒外壁設(shè)有導(dǎo)流板，錐筒底部設(shè)有導(dǎo)流帽，圓筒頂部設(shè)有吸附腔，吸附腔設(shè)有螺旋狀回旋通道，回旋通道底部設(shè)有吸附水層，回旋通道外圍設(shè)有排氣口，回旋通道底部設(shè)有換水口。本實(shí)用新型利用圓筒和錐筒產(chǎn)生離心力實(shí)現(xiàn)的塑料顆粒的分離，內(nèi)筒底部開口低于錐筒頂部1/6個(gè)錐筒高度，以及導(dǎo)流板和導(dǎo)流帽的配合，有效防止亂流，分離效果好，螺旋狀回旋通道和吸附水層實(shí)現(xiàn)對小顆粒粉塵的分離，進(jìn)一步提高分離效果。
【IPC分類】B04B3/00, B01D50/00
【公開號】CN205146464
【申請?zhí)枴緾N201520958084
【發(fā)明人】符傳文
【申請人】羅馬斯精密塑料（蘇州）有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日