一種空心玻璃微珠的漂選裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃產(chǎn)品制造技術領域，特別涉及一種空心玻璃微珠的漂選裝置。
【背景技術】
[0002]空心玻璃微珠的生產(chǎn)過程中不可避免的會產(chǎn)生一定數(shù)量的實心玻璃微珠和碎珠，壁厚較大的空心玻璃微珠，這部分殘次品如果不能被分離出去，必定會影響產(chǎn)品的使用性能。為了把其中的實心玻璃微珠和碎珠從合格的空心玻璃微珠中分選出來，現(xiàn)階段采用分選方法進行處理。
[0003]玻璃微珠的分選方法，按照分選介質(zhì)的不同，主要分為以空氣為介質(zhì)的干式分選法和以水為介質(zhì)的濕式分選法兩種。從分選效果來看，因干法分選存在分選效果差和環(huán)境污染較大等缺點，不宜采用。濕法分選的效果較好，但通常因為濕法分選的效率較低，連續(xù)性生產(chǎn)困難等原因，存在一定的缺陷。因此目前還沒有一種能夠高效，環(huán)保，適合工業(yè)性連續(xù)生產(chǎn)的空心玻璃微珠分選裝置以供使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段所使用的玻璃微珠的分選裝置，不能合理高效連續(xù)性分選空心玻璃微珠的等缺點，而提出的一種空心玻璃微珠的漂選裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]—種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:包括水槽，在所述水槽一側的上方設有漂珠收集口，在所述水槽的外部設有與所述漂珠收集口對應設置的濾袋，在所述濾袋的下側對應設置用于收集濾液的殘液池，在所述水槽的上側設有混合箱，在所述混合箱內(nèi)設有攪拌裝置，在所述混合箱的下側設有輸料管，所述輸料管的出料口對應設置在所述水槽內(nèi)。
[0007]在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案:
[0008]在所述漂珠收集口的外側傾斜向下設置導料板，所述導料板的下側對應設置在所述濾袋內(nèi)。
[0009]在所述水槽的側壁上設有緩沖管，在所述緩沖管上設有與所述水槽相連通的入料口，所述輸料管的出料口對應設置在所述緩沖管內(nèi)。
[0010]所述緩沖管與所述漂珠收集口設置在所述水槽相對的側壁上。
[0011]所述緩沖管為與所述輸料管對應配合的半圓形管道。
[0012]在所述水槽一側的底部設有沉珠收集口。
[0013]所述殘液池通過管道連接所述混合箱，在所述管道上連接回流栗。
[0014]在所述輸料管與所述漂珠收集口之間的水槽內(nèi)活動連接隔流板，隔流板的上側低于水槽的上邊緣。
[0015]在所述輸料管上設有閥門。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:本裝置結構簡單，成本低，先對玻璃微珠和水按照一定比例配比均勻，然后對其進行漂選分離出其中的實心玻璃微珠和碎珠，空心玻璃微珠被收集后，殘液池水溶液可以被循環(huán)利用，達到節(jié)能環(huán)保的目的，它的分選的速度快，效果好，能夠進行連續(xù)性生產(chǎn)，對環(huán)境無污染，高效。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的基本結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型更加清楚明白，以下結合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:包括水槽I，所述水槽I為一個上側為敞口的箱體結構，在所述水槽I一側的上方設有漂珠收集口2，在所述水槽I的側壁上設有緩沖管9，在所述緩沖管9上設有與所述水槽I相連通的入料口10，所述緩沖管9與所述漂珠收集口 2設置在所述水槽I相對的側壁上。所述緩沖管9可以設置在所述水槽I的內(nèi)側，還可以設置在所述水槽I的外側，本方案優(yōu)選為設置在所述水槽I的外側。所述緩沖管9為半圓形管道。在所述緩沖管9與所述漂珠收集口 2之間的水槽I兩側的內(nèi)壁上對稱設置卡槽，在兩個所述卡槽內(nèi)卡接一個隔流板11，隔流板11的上側低于水槽I的上邊緣。
[0020]在所述漂珠收集口2的外側傾斜向下設置導料板8，所述導料板8的下側對應設置在濾袋3內(nèi)。在靠近所述緩沖管9一側所述水槽I的底部設有沉珠收集口 12。在所述濾袋3的下側對應設置用于收集濾液的殘液池4，所述殘液池4也設置在所述水槽I的下方。
[0021]在所述水槽I的上側設有混合箱5，所述混合室5為圓柱形桶狀結構，在其下側為圓錐形收口結構，在所述混合室5的收口處連接輸料管7，所述輸料管7與所述緩沖管9對應配合，且所述輸料管7的出料口對應設置在所述緩沖管9內(nèi)，在所述輸料管7上設有閥門15。在所述混合箱5內(nèi)還設有攪拌裝置6，所述攪拌裝置6采用電機帶動攪拌器的常規(guī)結構。
[0022]所述殘液池4通過管道13連接所述混合箱5，在所述管道13上連接回流栗14。
[0023]所述混合箱5內(nèi)的玻璃微珠懸池液，經(jīng)過攪拌裝置6攪拌后，打開閥門15，通過輸料管7輸送到緩沖管9中，在經(jīng)過入料口 10流入水槽I，進料口 10低于水槽I內(nèi)的液面，在浮力的作用下，空心玻璃微珠逐漸浮升到液面上，并通過高度低于水槽I上邊緣的漂珠收集口 2，連同少量的水一起流出的漂珠，流入濾袋3進行收集，水被濾下進入殘液池4，漂珠留在濾袋3內(nèi)等待后續(xù)的干燥處理。根據(jù)空心玻璃微珠的密度不同，更換相應的隔流板11，有利于對沉珠和壁厚較大的微珠的沉淀和收集?；旌舷?內(nèi)的懸濁液全部進入水槽I漂選后，關閉閥門15，打開回流栗14引導殘液池I中的水流向混合箱5，倒入微珠粉料，進行攪拌，攪拌均勻后，再次開啟閥門15，再流入水槽I進行漂選。依次循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。因沉珠堆積在水槽底部具有較大的硬度和粘稠性，必須在達到一定厚度之前及時處理，否則難以清理。在本方案中，每2小時處理一次沉料，這時，混合箱5中懸濁液應全部流入水槽I，停止進料，水面上的殘余漂珠收集完畢，用泥漿栗接入水槽側壁的沉珠收集口 12，排出沉料后，打開回流栗14和閥門15，對水槽I進行沖洗，清理干凈后，準備下一次漂選。
【主權項】
1.一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:包括水槽(1)，在所述水槽(I) 一側的上方設有漂珠收集口(2)，在所述水槽(I)的外部設有與所述漂珠收集口(2)對應設置的濾袋(3)，在所述濾袋(3)的下側對應設置用于收集濾液的殘液池(4)，在所述水槽(I)的上側設有混合箱(5)，在所述混合箱(5)內(nèi)設有攪拌裝置(6)，在所述混合箱(5)的下側設有輸料管(7 )，所述輸料管(7 )的出料口對應設置在所述水槽(I)內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:在所述漂珠收集口(2)的外側傾斜向下設置導料板(8)，所述導料板(8)的下側對應設置在所述濾袋(3)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:在所述水槽(I)的側壁上設有緩沖管(9)，在所述緩沖管(9)上設有與所述水槽(I)相連通的入料口(10)，所述輸料管(7 )的出料口對應設置在所述緩沖管(9 )內(nèi)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:所述緩沖管(9)與所述漂珠收集口(2)設置在所述水槽(I)相對的側壁上。5.根據(jù)權利要求3或4所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:所述緩沖管(9)為與所述輸料管(7)對應配合的半圓形管道。6.根據(jù)權利要求1所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:在所述水槽(I)一側的底部設有沉珠收集口( 12)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:所述殘液池(4)通過管道(13)連接所述混合箱(5)，在所述管道(13)上連接回流栗(14)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:在所述輸料管(7)與所述漂珠收集口(2)之間的水槽(I)內(nèi)活動連接隔流板(11)，隔流板(11)的上側低于水槽(I)的上邊緣。9.根據(jù)權利要求1、3或8所述的一種空心玻璃微珠的漂選裝置，其特征在于:在所述輸料管(7)上設有閥門(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種空心玻璃微珠的漂選裝置，包括水槽（1），在水槽一側的上方設有漂珠收集口（2），在水槽的外部設有與漂珠收集口對應設置的濾袋（3），在濾袋的下側對應設置用于收集濾液的殘液池（4），在所述水槽（1）的上側設有混合箱（5），在所述混合箱內(nèi)設有攪拌裝置（6），在所述混合箱（5）的下側設有輸料管（7），所述輸料管的出料口對應設置在所述水槽（1）內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點：本裝置結構簡單，成本低，漂選分離出其中的實心玻璃微珠和碎珠，空心玻璃微珠被收集后，殘液池水溶液可以被循環(huán)利用，達到節(jié)能環(huán)保的目的，它的分選的速度快，效果好，能夠進行連續(xù)性生產(chǎn)，對環(huán)境無污染，高效。
【IPC分類】B03B5/62
【公開號】CN205217096
【申請?zhí)枴緾N201521092834
【發(fā)明人】王蕓, 彭程, 錢學君, 楊揚, 彭小波
【申請人】蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月25日