一種防濺料離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，具體是一種防濺料離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)選礦用離心機(jī)的工作模式是連續(xù)工作-間歇給料的，因?yàn)榻o料管伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)直接向其中噴入料漿，礦漿非常容易噴在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸上造成礦漿飛濺，一是飛出的礦漿濺到機(jī)器外部，既污染了環(huán)境，二是損失了精礦資源，造成了巨大的浪費(fèi)。既增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更增大了生產(chǎn)成本。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠的具有濺料功能的離心機(jī)是解決這一問題的有效途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防濺料離心機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種防濺料離心機(jī)，包括支架，所述支架上軸承座，所述軸承座中裝有傳動(dòng)軸，所述軸承座外側(cè)的傳動(dòng)軸連接差速器，所述差速器外側(cè)連接帶輪，所述帶輪通過皮帶與首端電機(jī)連接，所述軸承座內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸與空心滾筒連接，所述空心滾筒右端連接第二空心滾筒，所述第二空心滾筒末端連接進(jìn)料空心軸，所述進(jìn)料空心軸與右側(cè)第二軸承座連接，所述進(jìn)料空心軸末端設(shè)有末端軸承座，所述第二軸承座與末端軸承座之間的進(jìn)料空心軸上設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪通過皮帶與末端電機(jī)連接，所述空心滾筒與第二空心滾筒上設(shè)有推料螺旋片，所述空心滾筒右端設(shè)有出料口，所述空心滾筒與第二空心滾筒以及進(jìn)料空心軸的首端設(shè)在轉(zhuǎn)鼓之中，所述轉(zhuǎn)鼓首端和末端設(shè)有液相出料口和固相出料口，所述液相出料口和固相出料口的外側(cè)設(shè)有防濺環(huán)板，所述轉(zhuǎn)鼓外側(cè)設(shè)有罩殼，所述罩殼包括可開關(guān)的上罩殼和與支架固結(jié)的下罩殼，所述下罩殼首端和末端設(shè)有液相出口和固相出口。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支架下端設(shè)有支腳，所述支腳外側(cè)設(shè)有電機(jī)放置架，所述首端電機(jī)和末端電機(jī)分別放置在首端電機(jī)放置架和末端電機(jī)放置架上。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述空心滾筒、第二空心滾筒、傳動(dòng)軸和進(jìn)料空心軸的中心線共線，所述進(jìn)料空心軸末端設(shè)有進(jìn)料管接頭。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上罩殼和下罩殼內(nèi)壁設(shè)有多條支撐架。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)鼓為筒狀結(jié)構(gòu)，所述空心滾筒的截面直徑大于第二空心滾筒的截面直徑，所述第二空心滾筒的截面直徑大于進(jìn)料空心軸的截面直徑。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，布局合理，運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)力強(qiáng)勁，離心效率高，通過首末端的電機(jī)設(shè)置，使得動(dòng)力十足，通過罩殼和防濺環(huán)板的設(shè)置，使得具備防濺料功能，能夠高效率的完成離心工作，實(shí)現(xiàn)不間斷給料，排料順暢。
【附圖說明】
[0012]圖1為防濺料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-支架、2-帶輪、3-差速器、4-軸承座、5-防濺環(huán)板、6-上罩殼、7-支撐架、8-轉(zhuǎn)鼓、9-第二軸承座、10-第二帶輪、11-末端軸承座、12-末端電機(jī)、13-末端電機(jī)放置架、14-固相出口、15-固相出料口、16-第二空心滾筒、17-下罩殼、18-出料口、19-推料螺旋片、20-空心滾筒、21-液相出料口、22-液相出口、23-支腳、24-首端電機(jī)放置架、25-首端電機(jī)、26-皮帶、27-進(jìn)料管接頭、28-進(jìn)料空心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種防濺料離心機(jī)，包括支架I，支架上I軸承座4，軸承座4中裝有傳動(dòng)軸，軸承座4外側(cè)的傳動(dòng)軸連接差速器3，差速器3外側(cè)連接帶輪2，帶輪2通過皮帶26與首端電機(jī)25連接，軸承座4內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸與空心滾筒20連接，空心滾筒20右端連接第二空心滾筒16，第二空心滾筒16末端連接進(jìn)料空心軸28，進(jìn)料空心軸28與右側(cè)第二軸承座9連接，進(jìn)料空心軸28末端設(shè)有末端軸承座11，第二軸承座9與末端軸承座11之間的進(jìn)料空心軸上設(shè)有第二帶輪10，第二帶輪10通過皮帶與末端電機(jī)12連接，空心滾筒20與第二空心滾筒16上設(shè)有推料螺旋片19，空心滾筒20右端設(shè)有出料口 18，空心滾筒20與第二空心滾筒16以及進(jìn)料空心軸28的首端設(shè)在轉(zhuǎn)鼓8之中，轉(zhuǎn)鼓8首端和末端設(shè)有液相出料口21和固相出料口 15，液相出料口 21和固相出料口 15的外側(cè)設(shè)有防濺環(huán)板5，轉(zhuǎn)鼓8外側(cè)設(shè)有罩殼，罩殼包括可開關(guān)的上罩殼6和與支架I固結(jié)的下罩殼17，下罩殼17首端和末端設(shè)有液相出口 22和固相出口14，支架I下端設(shè)有支腳，支腳外側(cè)設(shè)有電機(jī)放置架，首端電機(jī)25和末端電機(jī)12分別放置在首端電機(jī)放置架24和末端電機(jī)放置架13上，空心滾筒20、第二空心滾筒16、傳動(dòng)軸和進(jìn)料空心軸28的中心線共線，進(jìn)料空心軸28末端設(shè)有進(jìn)料管接頭27，上罩殼6和下罩殼17內(nèi)壁設(shè)有多條支撐架7，轉(zhuǎn)鼓8為筒狀結(jié)構(gòu)，空心滾筒20的截面直徑大于第二空心滾筒16的截面直徑，第二空心滾筒16的截面直徑大于進(jìn)料空心軸28的截面直徑。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:首端電機(jī)25與末端電機(jī)13開動(dòng)，進(jìn)料管接頭27連接進(jìn)料管，物料從進(jìn)料空心軸28流進(jìn)，從空心滾筒20上的出料口 18甩出，在轉(zhuǎn)鼓8中高速離心，離心之后的液相從液相出料口 21甩出通過防濺環(huán)板5與上罩殼6的阻擋，再從液相出口 22排出，固相也是同樣的原理從固相出料口 15和固相出口 14排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，布局合理，運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)力強(qiáng)勁，離心效率高，通過首末端的電機(jī)設(shè)置，使得動(dòng)力十足，通過罩殼和防濺環(huán)板的設(shè)置，使得具備防濺料功能，能夠高效率的完成離心工作，實(shí)現(xiàn)不間斷給料，排料順暢。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防濺料離心機(jī)，包括支架，其特征在于，所述支架上軸承座，所述軸承座中裝有傳動(dòng)軸，所述軸承座外側(cè)的傳動(dòng)軸連接差速器，所述差速器外側(cè)連接帶輪，所述帶輪通過皮帶與首端電機(jī)連接，所述軸承座內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸與空心滾筒連接，所述空心滾筒右端連接第二空心滾筒，所述第二空心滾筒末端連接進(jìn)料空心軸，所述進(jìn)料空心軸與右側(cè)第二軸承座連接，所述進(jìn)料空心軸末端設(shè)有末端軸承座，所述第二軸承座與末端軸承座之間的進(jìn)料空心軸上設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪通過皮帶與末端電機(jī)連接，所述空心滾筒與第二空心滾筒上設(shè)有推料螺旋片，所述空心滾筒右端設(shè)有出料口，所述空心滾筒與第二空心滾筒以及進(jìn)料空心軸的首端設(shè)在轉(zhuǎn)鼓之中，所述轉(zhuǎn)鼓首端和末端設(shè)有液相出料口和固相出料口，所述液相出料口和固相出料口的外側(cè)設(shè)有防濺環(huán)板，所述轉(zhuǎn)鼓外側(cè)設(shè)有罩殼，所述罩殼包括可開關(guān)的上罩殼和與支架固結(jié)的下罩殼，所述下罩殼首端和末端設(shè)有液相出口和固相出□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺料離心機(jī)，其特征在于，所述支架下端設(shè)有支腳，所述支腳外側(cè)設(shè)有電機(jī)放置架，所述首端電機(jī)和末端電機(jī)分別放置在首端電機(jī)放置架和末端電機(jī)放置架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺料離心機(jī)，其特征在于，所述空心滾筒、第二空心滾筒、傳動(dòng)軸和進(jìn)料空心軸的中心線共線，所述進(jìn)料空心軸末端設(shè)有進(jìn)料管接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺料離心機(jī)，其特征在于，所述上罩殼和下罩殼內(nèi)壁設(shè)有多條支撐架。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺料離心機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓為筒狀結(jié)構(gòu)，所述空心滾筒的截面直徑大于第二空心滾筒的截面直徑，所述第二空心滾筒的截面直徑大于進(jìn)料空心軸的截面直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防濺料離心機(jī)，包括支架，支架上軸承座，軸承座內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸與空心滾筒連接，空心滾筒右端連接第二空心滾筒，第二空心滾筒末端連接進(jìn)料空心軸，進(jìn)料空心軸與右側(cè)第二軸承座連接，空心滾筒與第二空心滾筒上設(shè)有推料螺旋片，空心滾筒右端設(shè)有出料口，空心滾筒與第二空心滾筒以及進(jìn)料空心軸的首端設(shè)在轉(zhuǎn)鼓之中，轉(zhuǎn)鼓首端和末端設(shè)有液相出料口和固相出料口，液相出料口和固相出料口的外側(cè)設(shè)有防濺環(huán)板，轉(zhuǎn)鼓外側(cè)設(shè)有罩殼，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，布局合理，運(yùn)行平穩(wěn)，離心效率高，通過首末端的電機(jī)設(shè)置，使得動(dòng)力十足，通過罩殼和防濺環(huán)板的設(shè)置，使得具備防濺料功能，實(shí)現(xiàn)不間斷給料，排料順暢。
【IPC分類】B04B7/00, B04B9/02
【公開號】CN205217153
【申請?zhí)枴緾N201520860776
【發(fā)明人】耿鋒
【申請人】西安科迅機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月2日