一種氣旋打散廣口下導(dǎo)流分級(jí)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種亞微米級(jí)及微米級(jí)(粒度直徑500-5000nm)超細(xì)粉體精度分級(jí)設(shè)備，屬于超細(xì)粉體氣相分級(jí)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的粉體所相分級(jí)設(shè)備中，常用的有離心式旋風(fēng)分級(jí)器，常規(guī)的旋風(fēng)分級(jí)器一般包括旋風(fēng)體，旋風(fēng)體下方的集料斗，旋風(fēng)體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口與旋風(fēng)體呈切線方向進(jìn)氣，旋風(fēng)體上部設(shè)置與引風(fēng)設(shè)備聯(lián)接的項(xiàng)流管。
[0003]上述這種結(jié)構(gòu)，氣流在旋風(fēng)分級(jí)器進(jìn)氣口切向進(jìn)入旋風(fēng)體后，在旋風(fēng)分級(jí)器內(nèi)形成旋風(fēng)轉(zhuǎn)氣體，粉體在氣流的作用下進(jìn)入旋風(fēng)體后，在旋風(fēng)體內(nèi)靠近旋風(fēng)體內(nèi)側(cè)壁位置因重力和離心力的作用形成向下運(yùn)動(dòng)的外環(huán)流，氣流中大顆粒體沿旋風(fēng)體壁向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入集料斗，在旋風(fēng)體中心形成向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)流，氣流中細(xì)小粉體在旋風(fēng)體中心向上運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)粉體進(jìn)行旋風(fēng)離心分級(jí)。
[0004]上述結(jié)構(gòu)中內(nèi)環(huán)流在上升過(guò)程中外側(cè)氣流與向下運(yùn)動(dòng)的外環(huán)流氣流逆向而行，因常規(guī)的旋風(fēng)分級(jí)器入口氣流與項(xiàng)流管排出口存在渦流和短路現(xiàn)象，部份未經(jīng)分散的粉體粒子隨短路氣流一并進(jìn)入項(xiàng)流排氣管，進(jìn)入細(xì)粉收集設(shè)備中，與分離后的細(xì)粉混在一起形成污染。另外，常規(guī)的旋風(fēng)分級(jí)器設(shè)備一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣管，但進(jìn)氣動(dòng)力來(lái)自于細(xì)粉收集裝置后端的引風(fēng)設(shè)備，一般的引風(fēng)設(shè)備級(jí)提供的進(jìn)氣口與旋風(fēng)分級(jí)機(jī)內(nèi)外壓差小于50Kpa，氣流旋轉(zhuǎn)動(dòng)力較小，粉體在氣流的作用下進(jìn)入旋風(fēng)體后，氣流受到的阻力大，從而導(dǎo)致氣流旋轉(zhuǎn)速度較慢，粉體粒子受到的離心力較小，粉體分散性差，未充分分散的粒子團(tuán)聚在一起形成較大的顆粒團(tuán)，因顆粒重量較大隨著外環(huán)流進(jìn)入粗粉收集設(shè)備中，導(dǎo)致分級(jí)效率降低，分級(jí)精度差，超細(xì)粉體分級(jí)困難。另因粉體超細(xì)，粉體的流動(dòng)性越差，經(jīng)打散與分級(jí)后的粉體容易再次團(tuán)聚并在分級(jí)設(shè)備內(nèi)形成粘附與堆積，造成分級(jí)設(shè)備堵塞從而影響了分級(jí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的持久穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)在技術(shù)上的上述不足，提供一種不易出現(xiàn)渦流與短路現(xiàn)象、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分散效果好，分級(jí)效率與精度高，不易堵塞，便于操作的氣相分級(jí)設(shè)備。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種氣旋打散廣口下導(dǎo)流分級(jí)機(jī)，包括旋風(fēng)體，旋風(fēng)體內(nèi)部設(shè)計(jì)為扁平式旋流體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于旋風(fēng)體四周的多個(gè)切向高壓進(jìn)氣口，設(shè)置位于旋風(fēng)體外側(cè)的進(jìn)料口，設(shè)置于旋風(fēng)體內(nèi)的下導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中心向上的內(nèi)環(huán)流出氣口，設(shè)置于旋風(fēng)體下端的旋風(fēng)錐桶及其下方的粗粉收料斗，內(nèi)環(huán)流出口與細(xì)粉收集器聯(lián)接，內(nèi)環(huán)流氣體經(jīng)細(xì)粉收集器后排出或經(jīng)由引風(fēng)機(jī)排出。
[0008]作為改進(jìn)，所述的高壓進(jìn)氣口數(shù)量為2-36只，呈周均勻切向分布結(jié)構(gòu)，可以保證進(jìn)氣分布均勻，減少阻力，增大氣流的旋轉(zhuǎn)速度，從而產(chǎn)生更大的離心力。
[0009]作為改進(jìn)，進(jìn)氣口設(shè)計(jì)為放大口結(jié)構(gòu)，如文丘里結(jié)構(gòu)，可有效的保證經(jīng)高壓進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)體后，氣流的穩(wěn)定。
[0010]作為改進(jìn)，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)下端直徑為內(nèi)環(huán)流出氣口內(nèi)徑1-2倍大小，且外錐壁錐度范圍在30-90度(即錐體的側(cè)錢(qián)或母線與水平方向間的夾角)，以防止旋風(fēng)體內(nèi)未經(jīng)充分發(fā)散與分級(jí)的粉體因氣旋渦流與短路進(jìn)入出氣口造成細(xì)粉污染。
[0011]作為改進(jìn)，旋風(fēng)體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)下方可設(shè)計(jì)為倒錐形，以加強(qiáng)對(duì)內(nèi)環(huán)流整形效果。
[0012]作為改進(jìn)，旋風(fēng)錐桶外錐壁錐度范圍在30-90度(即錐體的側(cè)錢(qián)或母線與水平方向間的夾角)。
[0013]作為改進(jìn)，旋風(fēng)錐桶上口內(nèi)徑不小于旋風(fēng)體的內(nèi)徑，且不小于導(dǎo)流體下端直徑3倍，以確保進(jìn)入旋風(fēng)體的粉體經(jīng)過(guò)充分的氣流破碎分散后才會(huì)進(jìn)入旋風(fēng)錐桶內(nèi)，且給內(nèi)外環(huán)流充足的空間進(jìn)行分離。
[0014]作為改進(jìn)，內(nèi)環(huán)流出氣口上端不高于旋風(fēng)體中心位置。
[0015]本實(shí)用新型有益效果:
[0016]本實(shí)用新型旋風(fēng)體為扁平式高壓氣旋結(jié)構(gòu)，多個(gè)切向高壓進(jìn)氣高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大剪切破碎力，可以有效的對(duì)粉體進(jìn)行充分氣體破碎打散;高壓進(jìn)氣形成的高速氣旋產(chǎn)生較大的離心力，可以高效的對(duì)粉體進(jìn)行粗細(xì)顆粒分離，粗粉隨著外環(huán)流在離心力與重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入粗粉收集器中，細(xì)粉隨著內(nèi)環(huán)流經(jīng)過(guò)內(nèi)環(huán)流出氣口進(jìn)入細(xì)粉收集器中；扁平式的氣旋結(jié)構(gòu)，提供了充分的旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)置于旋風(fēng)體中的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，充分的規(guī)范了旋流氣體及隨著氣體一同旋轉(zhuǎn)的粉體的運(yùn)行路線，從而解決了旋風(fēng)體及錐桶內(nèi)的渦流與氣流短路現(xiàn)象，從而保證了進(jìn)入內(nèi)環(huán)流出氣口的細(xì)粉中不會(huì)出現(xiàn)粗粉混雜，保證分級(jí)高效性與穩(wěn)定性；向下的內(nèi)環(huán)流出氣口，便于內(nèi)環(huán)流氣體與細(xì)粉迅速的進(jìn)入出氣口水;旋風(fēng)錐桶上口設(shè)計(jì)為廣口結(jié)構(gòu)，保證了經(jīng)旋風(fēng)打散后的粉體能立即隨著氣流繼續(xù)運(yùn)行進(jìn)行旋風(fēng)錐桶內(nèi)進(jìn)行分級(jí)過(guò)程，減少了粉體的停留時(shí)間，減少過(guò)度打散對(duì)粉體顆粒造成的形變，加快了分級(jí)速度，增大了分級(jí)能力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、高壓進(jìn)氣口，2、進(jìn)料口，3、旋風(fēng)錐桶，4、內(nèi)環(huán)流出氣口，5、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)具體闡述本實(shí)用新型。
[0021]實(shí)施例:本實(shí)用新型的氣相分級(jí)設(shè)備，能適用于粒徑在500-5000nm，流動(dòng)性不良，存在軟團(tuán)聚的粉體的精度分級(jí)。
[0022]如圖1和圖2所示，一種氣旋打散廣口下導(dǎo)流分級(jí)機(jī)，包括旋風(fēng)體，旋風(fēng)體內(nèi)部設(shè)計(jì)為扁平式旋流體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于旋風(fēng)體四周的多個(gè)切向高壓進(jìn)氣口，設(shè)置位于旋風(fēng)體外側(cè)的進(jìn)料口，設(shè)置于旋風(fēng)體內(nèi)的下導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中心向上的內(nèi)環(huán)流出氣口，設(shè)置于旋風(fēng)體下端的旋風(fēng)錐桶及其下方的粗粉收料斗，內(nèi)環(huán)流出口與細(xì)粉收集器聯(lián)接，內(nèi)環(huán)流氣體經(jīng)細(xì)粉收集器后排出或經(jīng)由引風(fēng)機(jī)排出。
[0023]所述的高壓進(jìn)氣口數(shù)量為2-36只，呈周均勻切向分布結(jié)構(gòu)，可以保證進(jìn)氣分布均勻，減少阻力，增大氣流的旋轉(zhuǎn)速度，從而產(chǎn)生更大的離心力。
[0024]進(jìn)氣口設(shè)計(jì)為放大口結(jié)構(gòu)，如文丘里結(jié)構(gòu)，可有效的保證經(jīng)高壓進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)體后，氣流的穩(wěn)定。
[0025]導(dǎo)流體下端直徑為內(nèi)環(huán)流出氣口內(nèi)徑1-2倍大小，且外錐壁錐度范圍在30-90度(即錐體的側(cè)錢(qián)或母線與水平方向間的夾角)，以防止旋風(fēng)體內(nèi)未經(jīng)充分發(fā)散與分級(jí)的粉體因氣旋渦流與短路進(jìn)入出氣口造成細(xì)粉污染。
[0026]旋風(fēng)體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)下方可設(shè)計(jì)為倒錐形，以加強(qiáng)對(duì)內(nèi)環(huán)流整形效果。
[0027]旋風(fēng)錐桶外錐壁錐度范圍在30-90度(即錐體的側(cè)錢(qián)或母線與水平方向間的夾角
[0028]旋風(fēng)錐桶上口內(nèi)徑不小于旋風(fēng)體的內(nèi)徑，且不小于導(dǎo)流體下端直徑3倍，以確保進(jìn)入旋風(fēng)體的粉體經(jīng)過(guò)充分的氣流破碎分散后才會(huì)進(jìn)入旋風(fēng)錐桶內(nèi)，且給內(nèi)外環(huán)流充足的空間進(jìn)行分離。
[0029]作為改進(jìn)，環(huán)流出氣口上端不高于旋風(fēng)體中心位置。
[0030]具體工作流程:
[0031]上述結(jié)構(gòu)中，高壓氣流從扁平式高壓氣旋結(jié)構(gòu)的多個(gè)切向進(jìn)氣，形成高速旋轉(zhuǎn)氣流從而制造出較大剪切破碎力，粉體一在氣流的攜帶下從進(jìn)料口進(jìn)入旋風(fēng)體后，粉體首先因旋風(fēng)的強(qiáng)大剪切破碎力作用，被充分破碎與分散，在高速旋風(fēng)的作用下，高速旋轉(zhuǎn)的氣流會(huì)在靠近旋風(fēng)錐桶內(nèi)側(cè)壁位置形成向下運(yùn)動(dòng)的外環(huán)流，在旋風(fēng)體中心形成向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)流，粉體中的大顆粉體在因重力和離心力的作用形成向下向外的流動(dòng)，并隨著外環(huán)流進(jìn)入粗粉集料斗中，粉體中小顆粒體，因受到的重力與離心力較小，而受到的內(nèi)環(huán)流氣體的影響較大，從而隨著內(nèi)環(huán)流在旋風(fēng)體中心形成向上運(yùn)動(dòng)，并從內(nèi)環(huán)流出氣口流出進(jìn)入細(xì)粉集料斗中，設(shè)置于旋風(fēng)體中的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，將粉體中的大顆粒充分的分散進(jìn)入外環(huán)流中，使其受到更大的離心力作用而無(wú)法混入內(nèi)環(huán)流，充分的規(guī)范了旋流氣體及隨著氣體一同旋轉(zhuǎn)的粉體的運(yùn)行路線，從而解決了旋風(fēng)體及錐桶內(nèi)的渦流與氣流短路現(xiàn)象，從而保證了進(jìn)入內(nèi)環(huán)流出氣口的細(xì)粉中不會(huì)出現(xiàn)粗粉混雜，從而對(duì)粉體進(jìn)行旋風(fēng)離心分級(jí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣旋打散廣口下導(dǎo)流分級(jí)機(jī)，包括旋風(fēng)體，旋風(fēng)體內(nèi)部設(shè)計(jì)為扁平式旋流體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于旋風(fēng)體四周的多個(gè)切向高壓進(jìn)氣口，設(shè)置位于旋風(fēng)體外側(cè)的進(jìn)料口，設(shè)置于旋風(fēng)體下端的旋風(fēng)錐桶及其下方的粗粉收料斗，其特征在于:還包括設(shè)置于旋風(fēng)體內(nèi)的下導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中心向上的內(nèi)環(huán)流出氣口，內(nèi)環(huán)流出口與細(xì)粉收集器聯(lián)接，內(nèi)環(huán)流氣體經(jīng)細(xì)粉收集器后排出或經(jīng)由引風(fēng)機(jī)排出。2.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述高壓進(jìn)氣口數(shù)量為2-36只，呈周均勻切向分布結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣口設(shè)計(jì)為放大口結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)下端直徑為內(nèi)環(huán)流出氣口內(nèi)徑1-2倍大小，且外錐壁錐度范圍在30-90度。5.如權(quán)利要求1或4所述的分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)下方設(shè)計(jì)為倒錐形。6.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述旋風(fēng)錐桶外錐壁錐度范圍在30-90度。7.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述旋風(fēng)錐桶上口內(nèi)徑不小于旋風(fēng)體的內(nèi)徑，且不小于導(dǎo)流體下端直徑3倍。8.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)流出氣口上端不高于旋風(fēng)體中心位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種氣旋打散廣口下導(dǎo)流分級(jí)機(jī)，包括旋風(fēng)體，旋風(fēng)體內(nèi)部設(shè)計(jì)為扁平式旋流體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于旋風(fēng)體四周的多個(gè)切向高壓進(jìn)氣口，設(shè)置位于旋風(fēng)體外側(cè)的進(jìn)料口，設(shè)置于旋風(fēng)體內(nèi)的下導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中心向上的內(nèi)環(huán)流出氣口，設(shè)置于旋風(fēng)體下端的旋風(fēng)錐桶及其下方的粗粉收料斗，內(nèi)環(huán)流出口與細(xì)粉收集器聯(lián)接，內(nèi)環(huán)流氣體經(jīng)細(xì)粉收集器后排出或經(jīng)由引風(fēng)機(jī)排出。本實(shí)用新型可以高效的對(duì)粉體進(jìn)行粗細(xì)顆粒分離，解決了旋風(fēng)體及錐桶內(nèi)的渦流與氣流短路現(xiàn)象，加快了分級(jí)速度，增大了分級(jí)能力。
【IPC分類】B04C5/08, B04C5/103
【公開(kāi)號(hào)】CN205236217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521122291
【發(fā)明人】趙登永, 彭家斌, 宋書(shū)清
【申請(qǐng)人】江蘇博遷新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日