高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，現(xiàn)有的人工機制沙生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用哪種形式的洗砂機，其最大的缺點是細(xì)沙(0.2mm以下顆粒)流失問題嚴(yán)重，有的甚至流失20%以上，這不但損失產(chǎn)量，而且嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)增大，大大降低了機制沙的產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土攪拌中不僅增加了水泥的用量，提高商砼的成本，而且過多的細(xì)沙排放，還會造成土地資源的浪費和環(huán)境的污染。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是提供一種高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，其組成包括:清洗槽，所述的清洗槽與L型結(jié)構(gòu)返料箱連接，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱一端與振動脫水篩連接，所述的振動脫水篩的一端與輸送槽連接，所述的輸送槽與輸送濾網(wǎng)連接，所述的振動脫水篩與一組旋流器連接，所述的振動脫水篩內(nèi)部橫梁上安裝有一組振動電機。
[0009]所述的一組旋流器的尾部通過循環(huán)管道與所述的返料箱連接，所述的一組旋流器的一側(cè)通過出水管道與渣漿栗連接，所述的渣漿栗一端與電動機連接，另一端通過輸送管道與所述的清洗槽連接。
[0010]所述的振動脫水篩和所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱之間連接有一組減震橡膠彈簧，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的上部具有旋流器固定架，所述的旋流器固定架上的通孔內(nèi)安裝有所述的旋流器。
[0011]所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的箱體一端具有控制面板，所述的出水管道采用直管分流式管道，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的下部與一組支撐座連接。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.本新型不需要額外增加用水量，能夠在原來排放的廢水當(dāng)中提取回收85%以上被沖走的細(xì)沙后礦石，直接摻入成品堆或單獨存放作為高級別用材使用，能夠挽回15%以上的經(jīng)濟效益。
[0014]本實用新型可以有效降低細(xì)沙的流失量，使其控制在5%_10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品沙細(xì)度模數(shù)偏高。石粉含量偏低的難題。振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其他類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。
[0015]旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。
[0016]本實用新型離心渣栗將清洗槽內(nèi)的沙水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)沙經(jīng)沉淀沙嘴提供給振動脫水篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)沙與水有效分離，少量細(xì)沙、泥等經(jīng)返料箱在回收到清洗槽，與旋流器回流的混合液產(chǎn)生混合，再次被送至旋流器分離，當(dāng)清洗槽液面過高時，經(jīng)出水口排出，可通過改變離心栗轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度，調(diào)節(jié)溢流水量，更換出砂嘴來實現(xiàn)細(xì)度模數(shù)調(diào)節(jié)，從而完成清洗，脫水和分級三種功能，同時在振動脫水篩與L型結(jié)構(gòu)返料箱之間安裝有緩沖橡膠彈簧，減少了裝置在劇烈振動下緩沖減震的作用，在振動脫水篩的出口處設(shè)有輸送槽，在槽內(nèi)或槽前端加設(shè)過濾網(wǎng)，使經(jīng)過振動脫水篩的沙體進行過濾，放止影響沙子的級配。
[0017]【附圖說明】:
[0018]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]實施例1:
[0021]—種高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，其組成包括:清洗槽I，所述的清洗槽與L型結(jié)構(gòu)返料箱2連接，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱一端與振動脫水篩3連接，所述的振動脫水篩的一端與輸送槽4連接，所述的輸送槽與輸送濾網(wǎng)連接，所述的振動脫水篩與一組旋流器5連接，所述的振動脫水篩內(nèi)部橫梁上安裝有一組振動電機6。
[0022]實施例2:
[0023]根據(jù)實施例1所述的高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，所述的一組旋流器的尾部通過循環(huán)管道7與所述的返料箱連接，所述的一組旋流器的一側(cè)通過出水管道14與渣漿栗8連接，所述的渣漿栗一端與電動機9連接，另一端通過輸送管道10與所述的清洗槽連接。
[0024]實施例3:
[0025]根據(jù)實施例1或2所述的高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，所述的振動脫水篩和所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱之間連接有一組減震橡膠彈簧11，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的上部具有旋流器固定架12，所述的旋流器固定架上的通孔內(nèi)安裝有所述的旋流器。
[0026]實施例4:
[0027]根據(jù)實施例1或2或3所述的高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的箱體一端具有控制面板13，所述的出水管道采用直管分流式管道，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的下部與一組支撐座連接。
【主權(quán)項】
1.一種高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，其組成包括:清洗槽，其特征是:所述的清洗槽與L型結(jié)構(gòu)返料箱連接，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱一端與振動脫水篩連接，所述的振動脫水篩的一端與輸送槽連接，所述的輸送槽與輸送濾網(wǎng)連接，所述的振動脫水篩與一組旋流器連接，所述的振動脫水篩內(nèi)部橫梁上安裝有一組振動電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，其特征是:所述的一組旋流器的尾部通過循環(huán)管道與所述的返料箱連接，所述的一組旋流器的一側(cè)通過出水管道與渣漿栗連接，所述的渣漿栗一端與電動機連接，另一端通過輸送管道與所述的清洗槽連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，其特征是:所述的振動脫水篩和所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱之間連接有一組減震橡膠彈簧，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的上部具有旋流器固定架，所述的旋流器固定架上的通孔內(nèi)安裝有所述的旋流器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，其特征是:所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的箱體一端具有控制面板，所述的出水管道采用直管分流式管道，所述的L型結(jié)構(gòu)返料箱的下部與一組支撐座連接。
【專利摘要】<b>一種高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置。目前，現(xiàn)有的人工機制沙生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用哪種形式的洗砂機，其最大的缺點是細(xì)沙流失問題嚴(yán)重，有的甚至流失</b><b>20%</b><b>以上，這不但損失產(chǎn)量，而且嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)增大，大大降低了機制沙的產(chǎn)品質(zhì)量。一種高效自動循環(huán)細(xì)沙回收裝置，其組成包括：清洗槽（</b><b>1</b><b>），清洗槽與</b><b>L</b><b>型結(jié)構(gòu)返料箱（</b><b>2</b><b>）連接，</b><b>L</b><b>型結(jié)構(gòu)返料箱一端與振動脫水篩（</b><b>3</b><b>）連接，振動脫水篩的一端與輸送槽（</b><b>4</b><b>）連接，輸送槽與輸送濾網(wǎng)連接，振動脫水篩與一組旋流器（</b><b>5</b><b>）連接，振動脫水篩內(nèi)部橫梁上安裝有一組振動電機（</b><b>6</b><b>）。本實用新型應(yīng)用于機電設(shè)備領(lǐng)域。</b>
【IPC分類】B04C9/00, B07B1/28
【公開號】CN205308610
【申請?zhí)枴緾N201521094637
【發(fā)明人】白長青, 赫龍華, 張凱
【申請人】哈爾濱杰曼機電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月26日