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      用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10402280閱讀:437來源:國知局
      用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,屬于生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]能源消耗的迅速增長,礦物燃料資源儲(chǔ)量的有限性、不可再生性,特別是礦物能源利用所帶來的嚴(yán)重的環(huán)境污染,使得人們?cè)絹碓街匾暱稍偕鍧嵞茉吹拈_發(fā)和利用。在各種可再生能源資源中,生物質(zhì)能是地球上惟一能夠固定碳的清潔的可再生能源,它量大面廣,開發(fā)潛力巨大。
      [0003]生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)換技術(shù)是指在加熱條件下,用化學(xué)手段將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成燃料物質(zhì)的技術(shù),包括燃燒、氣化、熱解及直接液化。生物質(zhì)熱裂解是指生物質(zhì)在完全沒有氧或缺氧條件下熱降解,最終生成生物油、木炭和可燃?xì)怏w的過程??捎糜跓峤獾纳镔|(zhì)的種類非常廣泛,包括農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物如秸桿、稻殼等及農(nóng)林產(chǎn)品加工業(yè)廢棄如鋸末、木肩、廢木料等。
      [0004]過濾式離心機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)倪^濾網(wǎng)),將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓,而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),達(dá)到分離固體和液體的效果。
      [0005]由于不同的生物質(zhì)原材料(秸桿、稻殼、鋸末、木肩、廢木料等)的物化性質(zhì)不同,經(jīng)過熱裂解生成的生物質(zhì)原油的物化性質(zhì)也不相同,如生物質(zhì)原油的粘度、生物質(zhì)原油中廢渣的含量及性狀等各不相同,使得待過濾的生物質(zhì)原油在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間不易控制;并且對(duì)于不同的生物質(zhì)原材料生產(chǎn)的生物質(zhì)原油,由于粘性和廢渣的不同,就需要更換不同錐角和直徑的轉(zhuǎn)鼓或過濾網(wǎng)以滿足生物質(zhì)原油的過濾需求,不但操作繁瑣而且提高了生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,具體技術(shù)方案如下:
      [0007]用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的集渣室、與集渣室相連的排渣口、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的集液室、與集液室相連的排液口、豎直的進(jìn)料管和倒錐形轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)置有布料盤,布料盤的下方設(shè)置有傳動(dòng)軸和聯(lián)軸器,布料盤與傳動(dòng)軸的上端固定連接,機(jī)殼外設(shè)置有電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料管設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中央,所述機(jī)殼上方設(shè)置有固定架,進(jìn)料管與機(jī)殼之間通過固定架固定連接;所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)置有頂部敞開的倒錐形過濾篩,過濾篩與轉(zhuǎn)鼓之間通過螺栓固定連接,進(jìn)料管的底部與過濾篩的底部之間設(shè)置有間隙;進(jìn)料管外設(shè)置有升降管,進(jìn)料管外壁設(shè)置有外螺紋,升降管內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,升降管與機(jī)殼之間設(shè)置有軸承,升降管上端設(shè)置有手柄,手柄設(shè)置在機(jī)殼上方,手柄與升降管的上端固定連接;過濾篩內(nèi)部上方設(shè)置有圓形擋料板,擋料板的邊緣與過濾篩的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,擋料板中央設(shè)置有供進(jìn)料管進(jìn)出的通孔,擋料板與升降管的下端固定連接。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述過濾篩包括設(shè)置在上方的圓環(huán)形外翻邊、設(shè)置在下方的圓形安裝盤和多根設(shè)置在中間的加強(qiáng)筋,外翻邊的內(nèi)徑大于安裝盤的直徑,相鄰加強(qiáng)筋之間設(shè)置有過濾網(wǎng),外翻邊上設(shè)置有多個(gè)供螺栓進(jìn)出的第一安裝孔,安裝盤上設(shè)置有多個(gè)供螺栓進(jìn)出的第二安裝孔。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述固定架上設(shè)置有刻度。
      [0010]本實(shí)用新型所述用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置利用轉(zhuǎn)鼓、過濾篩以及離心力的作用完成生物質(zhì)原油的過濾,通過擋料板延長并控制生物質(zhì)原油在過濾篩內(nèi)的停留時(shí)間,提高過濾效果;利用升降管調(diào)整擋料板與過濾篩之間的間隙來改變過濾篩的實(shí)際半錐角,滿足不同規(guī)格的生物質(zhì)原油的過濾需求,應(yīng)用范圍廣,且無需更換不同錐角和直徑的過濾篩,操作簡單,生產(chǎn)成本降低。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型所述用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型所述過濾篩結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0014]如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型所述用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,包括機(jī)殼10、設(shè)置在機(jī)殼10內(nèi)部的集渣室
      11、與集渣室11相連的排渣口 12、設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)部的集液室13、與集液室13相連的排液口14、豎直的進(jìn)料管15和倒錐形轉(zhuǎn)鼓20,轉(zhuǎn)鼓20的底部設(shè)置有布料盤21,布料盤21的下方設(shè)置有傳動(dòng)軸22和聯(lián)軸器23,布料盤21與傳動(dòng)軸22的上端固定連接,機(jī)殼10外設(shè)置有電機(jī)24,電機(jī)24通過聯(lián)軸器23和傳動(dòng)軸22帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓20轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料管15設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓20中央,所述機(jī)殼10上方設(shè)置有固定架50,進(jìn)料管15與機(jī)殼10之間通過固定架50固定連接;所述轉(zhuǎn)鼓20內(nèi)部設(shè)置有頂部敞開的倒錐形過濾篩30,過濾篩30與轉(zhuǎn)鼓20之間通過螺栓固定連接,進(jìn)料管15的底部與過濾篩30的底部之間設(shè)置有間隙;進(jìn)料管15外設(shè)置有升降管41,進(jìn)料管15外壁設(shè)置有外螺紋,升降管41內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,升降管41與機(jī)殼10之間設(shè)置有軸承42,升降管41上端設(shè)置有手柄43,手柄43設(shè)置在機(jī)殼10上方,手柄43與升降管41的上端固定連接;過濾篩30內(nèi)部上方設(shè)置有圓形擋料板40,擋料板40的邊緣與過濾篩30的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,擋料板40中央設(shè)置有供進(jìn)料管15進(jìn)出的通孔,擋料板40與升降管41的下端固定連接。
      [0015]如圖2所示,圖2為本實(shí)用新型所述過濾篩結(jié)構(gòu)示意圖。所述過濾篩30包括設(shè)置在上方的圓環(huán)形外翻邊31、設(shè)置在下方的圓形安裝盤32和多根設(shè)置在中間的加強(qiáng)筋33,外翻邊31的內(nèi)徑大于安裝盤32的直徑,相鄰加強(qiáng)筋33之間設(shè)置有過濾網(wǎng)34,外翻邊31上設(shè)置有多個(gè)供螺栓進(jìn)出的第一安裝孔311,安裝盤32上設(shè)置有多個(gè)供螺栓進(jìn)出的第二安裝孔321。
      [0016]所述用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置工作時(shí),混有廢渣的生物質(zhì)原油從進(jìn)料管15進(jìn)入過濾篩30內(nèi)部,開啟電機(jī)24,電機(jī)24通過聯(lián)軸器23和傳動(dòng)軸22帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓20和過濾篩30轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下,液狀生物質(zhì)原油穿過過濾篩30上的過濾網(wǎng)34和轉(zhuǎn)鼓鼓壁上的孔甩向集液室13,由排液口 14排出。被過濾網(wǎng)34阻擋的廢渣在離心力的作用下向上移動(dòng)。隨著離心力的不斷增大,廢渣將經(jīng)過進(jìn)一步的脫油,最后由過濾篩30的上端排入集渣室11,由排渣口 12排出。
      [0017]擋料板40的作用是,過濾篩30工作時(shí)先在過濾篩30內(nèi)部中央形成一靜止濾渣層,不僅延長待分離的生物質(zhì)原油在過濾篩30內(nèi)部的過濾時(shí)間;由于廢渣在過濾篩30上端附近時(shí),速度快,時(shí)間短,分離效率差,加了擋料板40形成一靜止濾渣層后,可增加廢渣移動(dòng)的摩擦系數(shù),同時(shí)也改變了過濾篩30的實(shí)際半錐角,這樣可降低廢渣在過濾篩30上端附近的移動(dòng)速度,提高分離效果。對(duì)于不同的待分離的生物質(zhì)原油,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄43,手柄43通過升降管41帶動(dòng)擋料板40沿著進(jìn)料管15向上或向下運(yùn)動(dòng),擋料板40與過濾篩30之間的間隙發(fā)生改變,相當(dāng)于在不斷的改變過濾篩30的實(shí)際半錐角,再配合轉(zhuǎn)鼓20的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),來控制待分離的生物質(zhì)原油在過濾篩30內(nèi)的停留時(shí)間,從而將不同的生物質(zhì)原油與廢渣分離開。通過升降管41改變改變過濾篩30的實(shí)際半錐角,無需再頻繁的更換不同錐角和直徑的過濾篩30,使得操作變得簡單并且生產(chǎn)成本降低。
      [0018]為更精確、方便調(diào)整擋料板40與過濾篩30之間的間隙,所述固定架50上設(shè)置有刻度51。工作時(shí),通過手柄43得出擋料板40上升或下降的距離,再根據(jù)過濾篩30的實(shí)際參數(shù)計(jì)算得出擋料板40與過濾篩30之間的間隙。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,包括機(jī)殼(10)、設(shè)置在機(jī)殼(10)內(nèi)部的集渣室(11)、與集渣室(11)相連的排渣口(12)、設(shè)置在機(jī)殼(10)內(nèi)部的集液室(13)、與集液室(13)相連的排液口( 14)、豎直的進(jìn)料管(15)和倒錐形轉(zhuǎn)鼓(20),轉(zhuǎn)鼓(20)的底部設(shè)置有布料盤(21),布料盤(21)的下方設(shè)置有傳動(dòng)軸(22)和聯(lián)軸器(23),布料盤(21)與傳動(dòng)軸(22)的上端固定連接,機(jī)殼(10)外設(shè)置有電機(jī)(24),電機(jī)(24)通過聯(lián)軸器(23)和傳動(dòng)軸(22)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓(20)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料管(15)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(20)中央,其特征在于:所述機(jī)殼(10)上方設(shè)置有固定架(50),進(jìn)料管(15)與機(jī)殼(10)之間通過固定架(50)固定連接;所述轉(zhuǎn)鼓(20)內(nèi)部設(shè)置有頂部敞開的倒錐形過濾篩(30),過濾篩(30)與轉(zhuǎn)鼓(20)之間通過螺栓固定連接,進(jìn)料管(15)的底部與過濾篩(30)的底部之間設(shè)置有間隙;進(jìn)料管(15)外設(shè)置有升降管(41),進(jìn)料管(15)外壁設(shè)置有外螺紋,升降管(41)內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,升降管(41)與機(jī)殼(10)之間設(shè)置有軸承(42),升降管(41)上端設(shè)置有手柄(43),手柄(43)設(shè)置在機(jī)殼(10)上方,手柄(43)與升降管(41)的上端固定連接;過濾篩(30)內(nèi)部上方設(shè)置有圓形擋料板(40 ),擋料板(40 )的邊緣與過濾篩(30 )的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,擋料板(40 )中央設(shè)置有供進(jìn)料管(15)進(jìn)出的通孔,擋料板(40)與升降管(41)的下端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,其特征在于:所述過濾篩(30)包括設(shè)置在上方的圓環(huán)形外翻邊(31)、設(shè)置在下方的圓形安裝盤(32)和多根設(shè)置在中間的加強(qiáng)筋(33),外翻邊(31)的內(nèi)徑大于安裝盤(32)的直徑,相鄰加強(qiáng)筋(33)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)(34),外翻邊(31)上設(shè)置有多個(gè)供螺栓進(jìn)出的第一安裝孔(311),安裝盤(32)上設(shè)置有多個(gè)供螺栓進(jìn)出的第二安裝孔(321)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,其特征在于:所述固定架(50)上設(shè)置有刻度(51)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于生物質(zhì)原油的沉降離心過濾裝置,屬于生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)殼、集渣室、排渣口、集液室、排液口、豎直的進(jìn)料管和倒錐形轉(zhuǎn)鼓,機(jī)殼上方設(shè)有固定架,進(jìn)料管與機(jī)殼之間通過固定架固定連接;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)有頂部敞開的倒錐形過濾篩,進(jìn)料管外設(shè)有升降管,過濾篩內(nèi)部上方設(shè)有圓形擋料板。該沉降離心過濾裝置利用轉(zhuǎn)鼓、過濾篩及離心力完成生物質(zhì)原油的過濾,通過擋料板提高過濾效果;利用升降管調(diào)整擋料板與過濾篩之間的間隙來改變過濾篩的實(shí)際半錐角,滿足不同規(guī)格的生物質(zhì)原油的過濾需求,應(yīng)用范圍廣,且無需更換不同錐角和直徑的過濾篩,操作簡單,生產(chǎn)成本降低。
      【IPC分類】B04B7/16, B04B1/00, B04B15/00
      【公開號(hào)】CN205323991
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520987475
      【發(fā)明人】鄒啟清, 殷雷
      【申請(qǐng)人】安徽金秸能生物科技有限公司
      【公開日】2016年6月22日
      【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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