一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分選裝置，具體涉及一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著采煤機(jī)械化程度的提高、開采深度加深，煤炭資源地質(zhì)條件的逐漸惡化，細(xì)粒和超細(xì)粒煤泥在原煤中所占的比例急劇增加，并呈現(xiàn)高灰難選極細(xì)煤泥含量增大的趨勢。煤炭作為一種不可再生資源，伴隨煤炭儲量的不斷減少，煤泥資源的高效清潔利用具有重要研究價值和現(xiàn)實(shí)意義，也是目前實(shí)現(xiàn)煤炭資源高效分選、利用的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
[0003]目前，浮選是分選細(xì)粒粉煤最成熟、有效的方法，并廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。浮選過程，首先在礦漿中藥劑與礦物表面作用，增加疏水性的煤粒和親水性礦粒的表面性質(zhì)差異，然后通過氣泡的上浮，攜帶表面疏水性煤泥上浮進(jìn)入泡沫層，最終形成精煤，而親水的礦粒留在礦漿中，最終隨尾礦排出，成為尾煤。
[0004]然而，當(dāng)煤泥中高灰細(xì)泥含量大時，高灰細(xì)泥通過水分機(jī)械夾帶、煤粒表面罩蓋等過程影響浮選，極易出現(xiàn)高灰細(xì)泥對浮選精煤的污染以及低灰精煤的損失，使得浮選難以達(dá)到較理想的分選下過，導(dǎo)致浮選精煤灰分不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，并且損失精煤可燃體的回收率。
[0005]因此，對于高灰細(xì)泥含量大的煤泥，需要采取更加有效的分選方法，以取得更加理想的分選效果，以滿足企業(yè)的經(jīng)濟(jì)需求，和非再生資源最大化利用的戰(zhàn)略需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，可以分選高灰細(xì)泥含量大的煤泥。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，包括礦漿預(yù)處理器、渣漿栗、高剪切反應(yīng)釜和水力旋流器，礦漿預(yù)處理器的底部、側(cè)面分別開設(shè)有入料口、出料口，礦漿預(yù)處理器的頂部設(shè)有第一電機(jī)，礦漿預(yù)處理器的出料口與渣漿栗的進(jìn)料口連通，渣漿栗的出料口通過反應(yīng)釜入料閥門與高剪切反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通，高剪切反應(yīng)釜的頂部設(shè)有第二電機(jī)，高剪切反應(yīng)釜的出料口通過旋流器入料閥門與水力旋流器的進(jìn)料口連通，水力旋流器的頂部、底部分別開設(shè)旋流器溢流口、旋流器底流口。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:先通過高剪切反應(yīng)釜高速剪切選擇性團(tuán)聚微細(xì)粒煤，形成粒度大、強(qiáng)度較高的精煤絮團(tuán)，然后再通過水力旋流器旋流分級將精煤絮團(tuán)與微細(xì)矸石顆粒的分離，達(dá)到微細(xì)粒煤泥高效分選的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、礦漿預(yù)處理器，2、低轉(zhuǎn)速電機(jī)，3、入料口，4、出料口，5、渣漿栗，6、反應(yīng)釜，
7、高剪切反應(yīng)釜，8、高轉(zhuǎn)速電機(jī)，9、旋流器入料閥門，10、水力旋流器，11、旋流器溢流，12、
旋流器底流口。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，本高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，包括礦漿預(yù)處理器1、渣漿栗5、高剪切反應(yīng)釜7和水力旋流器10，礦漿預(yù)處理器I的底部、側(cè)面分別開設(shè)有入料口 3、出料口4，礦漿預(yù)處理器I的頂部設(shè)有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2為低轉(zhuǎn)速電機(jī)，礦漿預(yù)處理器I的出料口 4與渣漿栗5的進(jìn)料口連通，渣漿栗5的出料口通過反應(yīng)釜入料閥門6與高剪切反應(yīng)釜7的進(jìn)料口連通，高剪切反應(yīng)釜7的頂部設(shè)有第二電機(jī)8，第二電機(jī)8為高轉(zhuǎn)速電機(jī)，高剪切反應(yīng)釜7的出料口通過旋流器入料閥門9與水力旋流器10的進(jìn)料口連通，水力旋流器10的頂部、底部分別開設(shè)旋流器溢流口 11、旋流器底流口 12。
[0013]入選煤泥與水形成的礦漿首先通過礦漿預(yù)處理器I進(jìn)行調(diào)漿，礦漿預(yù)處理器I頂部設(shè)置有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2為低轉(zhuǎn)速電機(jī)，帶動轉(zhuǎn)子低速轉(zhuǎn)動，經(jīng)過預(yù)先礦化調(diào)漿的漿礦由出料口4排出，通過渣漿栗5和反應(yīng)釜入料閥門6的控制進(jìn)入高剪切反應(yīng)釜7內(nèi)，在第二電機(jī)8轉(zhuǎn)速為1300rpm-1500rpm的帶動下，煤泥顆粒在一定的時間內(nèi)完成高剪切油團(tuán)聚過程，當(dāng)旋流器入料閥門9打開后，成團(tuán)精煤與未成團(tuán)尾煤隨礦漿進(jìn)入水力旋流器10進(jìn)行分級，細(xì)顆粒的未成團(tuán)尾煤進(jìn)入旋流器溢流口 11，而成團(tuán)的精煤進(jìn)入旋流器底流口 12，通過進(jìn)一步脫水等后處理作業(yè)，形成最終的低灰精煤。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，其特征在于，包括礦漿預(yù)處理器(I)、渣漿栗(5)、高剪切反應(yīng)釜(7)和水力旋流器(10)，礦漿預(yù)處理器(I)的底部、側(cè)面分別開設(shè)有入料口(3)、出料口(4)，礦漿預(yù)處理器(I)的頂部設(shè)有第一電機(jī)(2)，礦漿預(yù)處理器(I)的出料口(4)與渣漿栗(5 )的進(jìn)料口連通，渣漿栗(5)的出料口通過反應(yīng)釜入料閥門(6 )與高剪切反應(yīng)釜(7)的進(jìn)料口連通，高剪切反應(yīng)釜(7)的頂部設(shè)有第二電機(jī)(8)，高剪切反應(yīng)釜(7)的出料口通過旋流器入料閥門(9)與水力旋流器(10)的進(jìn)料口連通，水力旋流器(10)的頂部、底部分別開設(shè)旋流器溢流口( 11)、旋流器底流口( 12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，其特征在于，所述的第一電機(jī)(2)為低轉(zhuǎn)速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，其特征在于，所述的第二電機(jī)(8)為高轉(zhuǎn)速電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，其特征在于，所述的第二電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速為 1300rpm-1500rpm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高剪切油團(tuán)聚分選微細(xì)煤泥的裝置，礦漿預(yù)處理器的底部、側(cè)面分別開設(shè)有入料口、出料口，礦漿預(yù)處理器的頂部設(shè)有第一電機(jī)，礦漿預(yù)處理器的出料口與渣漿泵的進(jìn)料口連通，渣漿泵的出料口通過反應(yīng)釜入料閥門與高剪切反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通，高剪切反應(yīng)釜的頂部設(shè)有第二電機(jī)，高剪切反應(yīng)釜的出料口通過旋流器入料閥門與水力旋流器的進(jìn)料口連通，水力旋流器的頂部、底部分別開設(shè)旋流器溢流口、旋流器底流口。有益效果是：先通過高剪切反應(yīng)釜高速剪切選擇性團(tuán)聚微細(xì)粒煤，形成粒度大、強(qiáng)度較高的精煤絮團(tuán)，然后再通過水力旋流器旋流分級將精煤絮團(tuán)與微細(xì)矸石顆粒的分離，達(dá)到微細(xì)粒煤泥高效分選的目的。
【IPC分類】B01J19/18, B04C9/00
【公開號】CN205361696
【申請?zhí)枴緾N201620146662
【發(fā)明人】白雪, 馬煜, 張學(xué)琴, 杜婧, 沙杰
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月29日