一種用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，包括入料筒及設置在所述入料筒底部的入料斗，所述入料筒的側壁上設置有用于注入懸浮液的預選管，所述預選管的根部平行于所述入料筒的切線方向設置在所述入料筒的側壁上，所述預選管的端部設置有進液口。本實用新型提供的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗結構簡單，安裝方便，并且能夠有效地解決無壓給料旋流器由于原料煤粒度較小或原料煤中煤泥量含量較高時，無壓給料重介旋流器入料錐斗的下料不暢，旋流器處理能力下降及洗選效率下降等問題。
【專利說明】
一種用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種預選入料錐斗，尤其涉及一種用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗。
【背景技術】
[0002]隨著近年來機械化采煤程度不斷地提高和井下地質條件的變化，原煤的質量逐漸變差，經常出現(xiàn)原煤的過粉碎問題，并且原煤中的煤泥含量較大，為了解決這樣的問題，現(xiàn)有技術通常采用重介分選工藝對原煤進行分選。重介分選工藝由于其分選精度高、自動化程度高而在得到廣泛地應用，重介分選工藝選用無壓給料旋流器進行入料，原料煤靠落差自重進入無壓給料旋流器，但是在原料煤入料粒度較小或者原料煤中煤泥量含量較高時，容易造成無壓給料旋流器的入料錐斗下料不暢，從而導致無壓給料旋流器的處理能力下降，甚至給料過程發(fā)生跑冒問題，由于這種情況還會造成旋流器內煤介比達不到工藝要求，使得原煤的洗選效率下降。為解決此問題，現(xiàn)有技術通常會對原料煤入選前進行噴淋水，但這只能在一定程度上緩解該問題，而不能徹底解決。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，其能夠解決無壓給料旋流器由于原料煤粒度較小或原料煤中煤泥量含量較高時，無壓給料重介旋流器入料錐斗的下料不暢，旋流器處理能力下降及洗選效率下降的問題。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0005]—種用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，包括入料筒及設置在所述入料筒底部的入料斗，所述入料筒的側壁上設置有用于注入懸浮液的預選管，所述預選管的根部平行于所述入料筒的切線方向設置在所述入料筒的側壁上，所述預選管的端部設置有進液口。
[0006]進一步地，所述進液口上設置有閥門。
[0007]進一步地，所述預選管設置在所述入料筒的頂部的側壁上。
[0008]進一步地，所述預選管的斷面呈楔形。
[0009]進一步地，所述進液口設置在所述楔形的底部。
[0010]進一步地，所述進液口為凸出設置于所述預選管的端部的圓管。
[0011]本實用新型提供的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗結構簡單，安裝方便，并且能夠有效地解決無壓給料旋流器由于原料煤粒度較小或原料煤中煤泥量含量較高時，無壓給料重介旋流器入料錐斗的下料不暢，旋流器處理能力下降及洗選效率下降等問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種優(yōu)選的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗的示意圖；
[0013]圖2是圖1所示的用于運輸液壓支架的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗的俯視圖；
[0014]圖3是圖1所示的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗的預選管的端面示意圖。
[0015]其中，1-入料筒，2-入料斗，3-預選管，4-進液口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0017]如圖1-3所示，本實用新型提供的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗包括入料筒I及設置在所述入料筒I底部的入料斗2，如圖1和圖2所示，所述入料筒優(yōu)選地為圓柱形入料筒，所述入料斗2為圓錐形入料斗，所述圓柱形的入料斗的內徑優(yōu)選地等于所述圓錐形入料斗頂部的內徑，從而可以使所述入料筒I和所述入料斗2更好地配合連接，避免由于入料筒I和入料斗2配合不良而導致泄漏或滲漏等問題。本領域技術人員人員應該理解的是，所述入料筒I和所述入料斗2的尺寸或大小可以根據生產需要進行適應性調整，此處不再贅述。
[0018]如圖1和圖2所示，所述入料筒2的側壁上設置有用于注入懸浮液的預選管3，所述預選管3的根部平行于所述入料筒I的切線方向設置在所述入料筒I的側壁上，從而便于懸浮液從入料筒2的切線方向給入，使物料和懸浮液能夠在入料筒I和入料斗2內充分地混合并預先潤濕旋轉，然后使混合物再以一定的初始旋轉速度從旋流器的中心給入，從而在原料煤粒度較小或原料煤中煤泥量含量較高時，有效地解決了無壓給料重介旋流器入料錐斗的下料不暢，旋流器處理能力下降及洗選效率下降等問題。
[0019]為了便于控制懸浮液的注入，如圖1-3所示，本實用新型還在所述預選管3的端部設置有進液口 4，所述進液口 4的的形狀和尺寸應該與注入懸浮液設備的端口相適配，從而便于懸浮液在兩種設備之間流動，防止發(fā)生懸浮液滲透等問題，避免造成不必要的浪費。
[0020]在上述實施例的基礎上，本實用新型優(yōu)選地在所述所述進液口4上設置有閥門，從而可以根據原料煤入料量來調節(jié)懸浮液給入量及給入速度，使原料煤在進入旋流器分選前和懸浮液內充分地混合，并在入料筒I和入料斗2內預先旋轉，有助于提高重介分選的處理量和洗選效率。本領域技術人員應該注意的是，本實用新型所選用的閥門可以是本領域技術人員所公知的適合控制懸浮液流動的任何閥門，本領域技術人員可以根據實際的生產需要來選擇適當的閥門來控制懸浮液的注入速度。
[0021]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，如圖1所示，所述預選管3設置在所述入料筒I的頂部的側壁上，本實用新型將所述預選管3設置在所述入料筒I較高的位置，從而可為物料及懸浮液的提供更大的混合空間，有助于對物料和懸浮液能夠進行更加充分地混合，同時還能夠保證混合后的物料能夠在入料筒I和入料斗2內進行旋轉并達到一定的初始旋轉速度，保證后續(xù)的煤炭的分選效率。
[0022]如圖3所示，本市實用新型的預選管3的斷面優(yōu)選地呈楔形，所述楔形的底部優(yōu)選地做圓滑處理，使其底角呈圓弧形角，從而便于所述懸浮液的流動，而不會因為預選管形狀的改變而過度地影響懸浮液的流動。本領域技術人員應該理解的是，斷面為楔形的預選管僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領域技術人員所公知的適合引導懸浮液流動的其他形狀的預選管，例如，本實用新型還可以采用斷面為直角三角形的預選管，所述直角三角形的一條直角邊水平設置，另一條直角邊豎直設置，豎直設置的直角邊與斜邊夾角也可優(yōu)選地做圓滑處理，使其呈圓弧形底角。
[0023]在上述實施例的基礎上，本實用新型優(yōu)選地將所述進液口4設置在所述楔形的底部，使懸浮液能夠在注入預選管3中后能夠更加穩(wěn)定地流動。當然，將所述進液口 4設置在所述楔形的底部僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本領域技術人員還可以根據實際生產需要將所述進液口 4設置在所述楔形預選管3的其他位置，此處不再贅述。
[0024]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，如圖1所示，所述進液口4為凸出設置于所述預選管3的端部的圓管，當然，所述圓管的尺寸應當與相應的設備的端口相適配。本領域技術人員不難理解的是，本實用新型所采用的凸出于所述預選管3的端部的圓管能夠更方便地與其他設備配合連接，方便設備間的組裝，有助于提高組裝效率。當然，上述凸出于預選管3的端部的圓管僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，并不局限于上述圓管，本實用新型還可以采用本領域技術人員所公知的適合懸浮液流動的其他形狀的管口，此處不再贅述。
[0025]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，其特征在于，包括入料筒及設置在所述入料筒底部的入料斗，所述入料筒的側壁上設置有用于注入懸浮液的預選管，所述預選管的根部平行于所述入料筒的切線方向設置在所述入料筒的側壁上，所述預選管的端部設置有進液口。2.根據權利要求1所述的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，其特征在于，所述進液口上設置有閥門。3.根據權利要求1所述的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，其特征在于，所述預選管設置在所述入料筒的頂部的側壁上。4.根據權利要求1所述的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，其特征在于，所述預選管的斷面呈楔形。5.根據權利要求4所述的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，其特征在于，所述進液口設置在所述楔形的底部。6.根據權利要求1-5任一項所述的用于無壓給料旋流器的預選入料錐斗，其特征在于，所述進液口為凸出設置于所述預選管的端部的圓管。
【文檔編號】B04C5/04GK205413383SQ201521053688
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】楊程, 張遷, 于娜
【申請人】神華集團有限責任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司