一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于離心機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)，頂蓋設(shè)置在殼體上并通過卡箍連接機(jī)構(gòu)固定連接，頂蓋上設(shè)置進(jìn)料口，殼體側(cè)面設(shè)置排液口，殼體的下部設(shè)置固相排料口，殼體的側(cè)面底部設(shè)置檢修口，濾筒設(shè)置在殼體內(nèi)并與殼體固定連接，主軸設(shè)置在濾筒中間位置，刮板組件設(shè)置在濾筒內(nèi)以主軸為軸對(duì)稱設(shè)置，減速電機(jī)設(shè)置在殼體底部的一側(cè)，支腿設(shè)置在殼體底部的下方，減速電機(jī)通過鏈輪和鏈條與主軸連接，刮板組件包括刮刀、螺釘、套管座、彈簧、彈簧壓蓋、螺母和橫桿。本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)計(jì)合理，彈簧可調(diào)節(jié)刮刀組件的伸長量，能有效防止雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)網(wǎng)孔，過濾效果好，優(yōu)越性更顯突出。
【專利說明】
一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于離心機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾離心機(jī)在造紙、化工、輕工、食品、煤泥處理等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但常見的過濾離心機(jī)均無自動(dòng)除渣功能。過濾離心機(jī)的機(jī)理是將污染物攔阻在過濾介質(zhì)的表面，但由于濾網(wǎng)的納污量小，而常受污染物堵塞，當(dāng)被濾介質(zhì)含有較多不規(guī)則形狀雜質(zhì)或粘稠雜質(zhì)時(shí)，濾網(wǎng)被堵的速率會(huì)非?？欤袝r(shí)會(huì)2個(gè)月或更短時(shí)間就需清理濾網(wǎng)I次，因而影響到正常生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為要解決的上述問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)，包括殼體、濾筒、主軸、刮板組件、減速電機(jī)、鏈輪、鏈條、減振支腿和頂蓋，其特征在于所述頂蓋設(shè)置在所述殼體上并通過卡箍連接機(jī)構(gòu)固定連接，所述頂蓋上設(shè)置進(jìn)料口，所述殼體側(cè)面設(shè)置排液口，所述殼體的下部設(shè)置固相排料口，所述殼體的側(cè)面底部設(shè)置檢修口，所述濾筒設(shè)置在殼體內(nèi)并與殼體固定連接，所述主軸設(shè)置在所述濾筒中心位置，所述刮板組件設(shè)置在所述濾筒內(nèi)以所述主軸為軸對(duì)稱設(shè)置，所述減速電機(jī)設(shè)置在所述殼體底部的一側(cè)，所述減振支腿設(shè)置在所述殼體下方，所述減速電機(jī)通過所述鏈輪和所述鏈條與所述主軸連接并為所述主軸提供動(dòng)力，所述刮刀設(shè)置有底座，所述底座的橫截面為圓環(huán)形，所述底座開有第一螺孔，所述套管座底端開第二螺孔，所述套管座底端插入所述刮刀的所述底座內(nèi)，所述橫桿一端插入所述套管座并開有第三螺孔，所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述第三螺孔位置相對(duì)應(yīng)，所述刮刀的所述底座、所述套管座和所述橫桿通過所述螺釘穿過相應(yīng)螺孔固定連接，所述橫桿另一端與所述主軸外壁垂直連接，所述套管座頂端外套彈簧，所述彈簧外套彈簧壓蓋，所述橫桿插入所彈簧壓蓋頂部空腔，所述橫桿頂在所述彈簧的端部，所述螺母設(shè)置所述彈簧壓蓋外側(cè)并所述彈簧壓蓋相互接觸，所述螺母通過螺紋與所述橫桿套接。
[0005]所述濾筒由金屬篩板卷成，所述濾筒采用偏心結(jié)構(gòu)。
[0006]所述刮刀為L型，所述刮刀的邊均設(shè)倒角。
[0007]所述主軸封采用彈簧壓蓋填料式軸封。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)計(jì)合理，彈簧可調(diào)節(jié)刮刀組件的伸長量，能有效防止雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)網(wǎng)孔，過濾效果好，優(yōu)越性更顯突出。。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的刮板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的刮板組件的刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、殼體，2、濾筒，3、主軸，4、刮板組件，5、減速電機(jī)，6、鏈輪，7、鏈條，8、減振支腿，9、刮刀，10、螺釘，11、套管座，12、彈簧，13、彈簧壓蓋，14、螺母，15、橫桿，16、底座，17、頂蓋，18、進(jìn)料口，19、卡箍連接機(jī)構(gòu)，20、排液口，21、固相排料口，22、檢修口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】做出說明。
[0014]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)，包括殼體1、濾筒2、主軸3、刮板組件4、減速電機(jī)5、鏈輪6、鏈條7、減振支腿8和頂蓋17，頂蓋17設(shè)置在殼體I上并通過卡箍連接機(jī)構(gòu)19固定連接，所述頂蓋17上設(shè)置進(jìn)料口 18，被濾物料從頂部進(jìn)料口 18進(jìn)入濾筒2，殼體I偵_設(shè)置排液口 20，過濾后的被濾介質(zhì)從側(cè)面排出，殼體I的下部設(shè)置固相排料口 21，固相物料從殼體I下部固相排料口 21排出，殼體I的側(cè)面底部設(shè)置檢修口 22，用于停機(jī)檢修，濾筒2設(shè)置在殼體I內(nèi)并與殼體I固定連接，主軸3設(shè)置在濾筒2中心位置，刮板組件4設(shè)置在濾筒2內(nèi)以主軸3為軸對(duì)稱設(shè)置兩組，減速電機(jī)5設(shè)置在殼體I底部的一側(cè)，減振支腿8設(shè)置在殼體I底部的下方，減速電機(jī)5通過鏈輪6和鏈條7與主軸3連接并為主軸提供動(dòng)力，刮板組件4包括刮刀9、螺釘10、套管座11、彈簧12、彈簧壓蓋13、螺母14和橫桿15，刮刀9設(shè)置有底座16，底座16為多個(gè)，底座16的橫截面為圓環(huán)形，底座16開有第一螺孔，套管座11底端開第二螺孔，套管座11底端插入刮刀的底座內(nèi)，套管座11的橫截面為圓環(huán)形，橫桿15—端插入套管座11并在端部開有第三螺孔，第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔位置相對(duì)應(yīng)，刮刀9的底座16、套管座11和橫桿15通過螺釘10穿過相應(yīng)螺孔固定連接，橫桿15另一端與主軸3外壁垂直連接，套管座11頂端外套彈簧12，彈簧12外套彈簧壓蓋13，橫桿15插入所彈簧壓蓋13頂部空腔，橫桿15頂在彈簧12的端部，螺母14設(shè)置彈簧壓蓋13外側(cè)并彈簧壓蓋13相互接觸，螺母14通過螺紋與橫桿15套接，彈簧12調(diào)節(jié)刮刀組件4的伸長量，以保證刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)中與濾筒保持微量間隙，同時(shí)插入刮刀9通過底座16與其他組件套接并用螺釘10固定連接，當(dāng)刮刀損壞時(shí)，方便拆除和安裝。
[0015]濾筒2由金屬篩板卷成，根據(jù)被濾介質(zhì)的特性，雜質(zhì)的形狀，過濾精度的要求，確定網(wǎng)孔的形狀、網(wǎng)孔的大小和濾網(wǎng)的流通率。濾筒2的采用偏心結(jié)構(gòu)，使網(wǎng)孔盡量遠(yuǎn)離出口，以降低栗入口吸力對(duì)過濾介質(zhì)的影響。主軸3軸封采用彈簧12壓蓋填料式軸封，結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠。刮刀9為L型，易于加工，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，刮刀9的邊均設(shè)倒角，減少對(duì)濾筒的磨損。
[0016]使用例:被濾物料通過設(shè)置頂蓋14上設(shè)置進(jìn)料口18進(jìn)入過濾筒2后，減速電機(jī)5通過鏈輪6和鏈條7帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板組件4通過橫桿15繞主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，被濾物料質(zhì)也隨之作圓周運(yùn)動(dòng)，于是便產(chǎn)生一個(gè)離心力，該離心力的大小與主軸3轉(zhuǎn)速、介質(zhì)及與立軸的距離成正比，其方向沿過濾筒2直徑指向?yàn)V筒2，殼體I側(cè)面設(shè)置排液口 20，過濾后的被濾介質(zhì)從側(cè)面排出，濾筒2由金屬篩板卷成，大于金屬篩板網(wǎng)孔尺寸的固相物料則被濾筒2留住，在重力作用下沉積在殼體I底部，殼體I的下部設(shè)置固相排料口 21，大顆粒固相物料從殼體I下部固相排料口 21排出，停車時(shí)可通過檢修口 22拿出停留在殼體I和濾筒2間的雜質(zhì)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀9的存在大顆粒雜質(zhì)常被打碎后沉積下來，一般不會(huì)利用檢修口 22拿出。
[0017]其中，刮板組件4設(shè)置在濾筒2內(nèi)以主軸3為軸對(duì)稱設(shè)置兩組，刮板組件4包括刮刀9、螺釘1、套管座11、彈簧12、彈簧壓蓋13、螺母14和橫桿15，刮刀9的底部設(shè)置三個(gè)底座，一個(gè)螺釘10、一個(gè)套管座11、一個(gè)彈簧12、一個(gè)彈簧壓蓋13、一個(gè)螺母14和一個(gè)橫桿15構(gòu)成為可調(diào)節(jié)長度伸縮桿組，三組可調(diào)節(jié)長度伸縮桿組與刮刀9的底部設(shè)置三個(gè)底座固定連接形成一組刮板組件4，彈簧12調(diào)節(jié)刮刀組件4的伸長量，以保證刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)中與濾筒保持微量間隙，一方面避免接觸產(chǎn)生摩擦噪音，另一方面防止堵塞網(wǎng)孔的大顆粒雜，質(zhì)受徑向壓力過大而壓出網(wǎng)孔，以達(dá)到最佳過濾效果，同時(shí)插入刮刀9通過底座16與其他組件套接并用螺釘10固定連接，當(dāng)刮刀損壞時(shí)，方便拆除和安裝，也不需整體更換刮刀組件4，減少生產(chǎn)成本。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理，彈簧可調(diào)節(jié)刮刀組件的伸長量，能有效防止雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)網(wǎng)孔，過濾效果好，優(yōu)越性更顯突出。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)，包括殼體、濾筒、主軸、刮板組件、減速電機(jī)、鏈輪、鏈條、減振支腿和頂蓋，其特征在于所述頂蓋設(shè)置在所述殼體上并通過卡箍連接機(jī)構(gòu)固定連接，所述頂蓋上設(shè)置進(jìn)料口，所述殼體側(cè)面設(shè)置排液口，所述殼體的下部設(shè)置固相排料口，所述殼體的側(cè)面底部設(shè)置檢修口，所述濾筒設(shè)置在殼體內(nèi)并與殼體固定連接，所述主軸設(shè)置在所述濾筒中心位置，所述刮板組件設(shè)置在所述濾筒內(nèi)以所述主軸為軸對(duì)稱設(shè)置，所述減速電機(jī)設(shè)置在所述殼體底部的一側(cè)，所述支腿設(shè)置在所述殼體下方，所述減速電機(jī)通過所述鏈輪和所述鏈條與所述主軸連接并為所述主軸提供動(dòng)力，所述刮板組件包括刮刀、螺釘、套管座、彈簧、彈簧壓蓋、螺母和橫桿，所述刮刀設(shè)置有底座，所述底座的橫截面為圓環(huán)形，所述底座開有第一螺孔，所述套管座底端開第二螺孔，所述套管座底端插入所述刮刀的所述底座內(nèi)，所述橫桿一端插入所述套管座并開有第三螺孔，所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述第三螺孔位置相對(duì)應(yīng)，所述刮刀的所述底座、所述套管座和所述橫桿通過所述螺釘穿過相應(yīng)螺孔固定連接，所述橫桿另一端與所述主軸外壁垂直連接，所述套管座頂端外套彈簧，所述彈簧外套彈簧壓蓋，所述橫桿插入所彈簧壓蓋頂部空腔，所述橫桿頂在所述彈簧的端部，所述螺母設(shè)置所述彈簧壓蓋外側(cè)并所述彈簧壓蓋相互接觸，所述螺母通過螺紋與所述橫桿套接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)，其特征在于所述濾筒由金屬篩板卷成，所述濾筒采用偏心結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)，其特征在于所述刮刀為L型，所述刮刀的邊均設(shè)倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除渣刮板過濾離心機(jī)，其特征在于所述主軸封采用彈簧壓蓋填料式軸封。
【文檔編號(hào)】B04B15/06GK205436050SQ201521143679
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】張晉喜, 劉波
【申請(qǐng)人】奧瑞（天津）工業(yè)技術(shù)有限公司