黃豆去雜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種黃豆去雜裝置，旨在提供一種去雜更徹底和去雜效率更高的黃豆去雜裝置。本實用新型的黃豆去雜裝置，包括機箱、過濾網(wǎng)、齒條板和分級桶；所述過濾網(wǎng)包括相互平行的上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)，所述上層過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一鼓風口和第一抽風口上方的機箱內(nèi)腔中，所述下層過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一鼓風口與第一抽風口下方的機箱內(nèi)腔中；所述齒條板上板面間隔設(shè)置有橫向齒條；所述齒條板包括傾斜方向相反的上層齒條板和下層齒條板；所述下層齒條板底端朝向所述第二鼓風口上方的側(cè)壁；所述分級桶有兩個以上并緊密排列于所述第二鼓風口與第二抽風口之間的所述機箱內(nèi)腔底部，所述分級桶的高度從第二鼓風口到第二抽風口逐漸降低。
【專利說明】
黃豆去雜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種黃豆加工裝置，特別涉及一種黃豆去雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]黃豆為豆奶主要原料，通過黃豆制作豆奶的過程包括:篩選去雜、浸泡、熱燙漂洗、熱磨提取、分離、熱處理與脫臭、高壓均質(zhì)、包裝和殺菌等步驟。
[0003]黃豆去雜主要是除去黃豆中的灰塵、豆桿和砂石等。然而傳統(tǒng)的黃豆去雜裝置只能通過風機和篩網(wǎng)大概地去除灰塵和豆桿，并不能徹底清除灰塵，而且不能去除砂石，砂石主要通過人工肉眼挑選，導致去雜效率低，去雜不徹底，使用不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種去雜更徹底和去雜效率更高的黃豆去
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的黃豆去雜裝置，包括機箱、過濾網(wǎng)、齒條板和分級桶;所述機箱頂部設(shè)置有進料口；所述機箱上部兩側(cè)側(cè)壁分別相對設(shè)置有第一鼓風口和第一抽風口 ；所述機箱下部兩側(cè)側(cè)壁分別相對設(shè)置有第二鼓風口和第二抽風口；所述過濾網(wǎng)包括相互平行的上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)，所述上層過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一鼓風口和第一抽風口上方的機箱內(nèi)腔中，所述下層過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一鼓風口與第一抽風口下方的機箱內(nèi)腔中；所述齒條板上板面間隔設(shè)置有橫向齒條;所述齒條板包括傾斜方向相反的上層齒條板和下層齒條板;所述齒條板底端均與機箱內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有下料通道;所述上層齒條板頂端低于所述下層過濾網(wǎng)并且底端朝向所述下層齒條板頂端;所述下層齒條板底端朝向所述第二鼓風口上方的側(cè)壁;所述分級桶有兩個以上并緊密排列于所述第二鼓風口與第二抽風口之間的所述機箱內(nèi)腔底部，所述分級桶的高度從第二鼓風口到第二抽風口逐漸降低。
[0006]所述齒條板的橫向齒條均為四棱柱形。
[0007]所述機箱側(cè)壁對應(yīng)所述分級桶設(shè)置箱門。
[0008]所述第一鼓風口小于第一抽風口。
[0009]所述第二鼓風口小于所述第二抽風口。
[0010]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，由于在上層篩網(wǎng)下方同時設(shè)置鼓風口和抽風口，風力更加均勻和有力度，使得對黃豆除塵更徹底，除塵效率更高。由于在鼓風口和抽風口下方設(shè)置下層篩網(wǎng)，不僅可以進一步對黃豆進行過濾除塵，而且可以減緩黃豆下落在上層齒條板上的速度，從而減少砂石跳動而滯留在齒條板上，從而提高去除砂石的效果。由于在上層齒條板下方還設(shè)置下層齒條板，可以進一步滯留黃豆中的砂石，除雜效果更理想。由于在第二鼓風口和第二抽風口下方還排列設(shè)置分級桶，對除塵和除砂石后的黃豆進行分級，可以從黃豆中分離出劣質(zhì)黃豆，進一步對黃豆進行除雜，除雜更徹底。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做詳細描述:
[0013]如圖1所示，本實用新型的黃豆去雜裝置，包括機箱10、過濾網(wǎng)、齒條板和分級桶7。
[0014]機箱頂部設(shè)置有進料口12。黃豆原料從進料口直接倒入，倒在上層過濾網(wǎng)上。機箱上部兩側(cè)側(cè)壁分別相對設(shè)置有第一鼓風口 2和第一抽風口 11。第一鼓風口連接第一鼓風機，第一抽風口連接第一抽風機。通過同時抽風和鼓風，對黃豆的除塵力度更大、除塵效率更高。機箱下部兩側(cè)側(cè)壁分別相對設(shè)置有第二鼓風口 6和第二抽風口 9 ο第二鼓風口連接第二鼓風機，第二抽風口連接第二抽風機。通過設(shè)置第二鼓風口和第二抽風口，再次對黃豆進行除塵，除塵更徹底。
[0015]過濾網(wǎng)包括相互平行的上層過濾網(wǎng)I和下層過濾網(wǎng)3，上層過濾網(wǎng)設(shè)置于第一鼓風口和第一抽風口上方的機箱內(nèi)腔中，下層過濾網(wǎng)設(shè)置于第一鼓風口與第一抽風口下方的機箱內(nèi)腔中。上層過濾網(wǎng)可以過濾豆桿等顆粒度較大的雜物。下層過濾網(wǎng)不僅可以進一步過濾豆桿等雜物，還可以減緩黃豆的下落速度，便于黃豆和砂石等穩(wěn)定落在上層齒條板上，減少砂石的滾動，從而滯留砂石在上層齒條板上，從而去除黃豆中的砂石。
[0016]齒條板上板面間隔設(shè)置有橫向齒條。齒條的長度方向為水平的橫向，齒條間的排列方向為齒條板的傾斜方向。齒條間設(shè)置有間隔，齒條間隔用于滯留砂石，而黃豆的顆粒度較大而且表面光滑，從而不易滯留在齒條間隔中。齒條板包括傾斜方向相反的上層齒條板4和下層齒條板5。齒條板底端均與機箱內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有下料通道。上層齒條板頂端低于下層過濾網(wǎng)并且底端朝向下層齒條板頂端。下層齒條板底端朝向第二鼓風口上方的側(cè)壁。上層齒條板可以滯留和去除黃豆中的大部分砂石，而下層齒條板則進一步滯留和去除黃豆中的砂石，砂石去除更加徹底。
[0017]分級桶有兩個以上并緊密排列于第二鼓風口與第二抽風口之間的機箱內(nèi)腔底部，分級桶的高度從第二鼓風口到第二抽風口逐漸降低。通過在第二鼓風口和第二抽風口下方設(shè)置分級桶，可以對黃豆進行分級，從而選出優(yōu)質(zhì)黃豆，去除劣質(zhì)黃豆，對黃豆進一步去雜。通過將分級桶的高度從第二鼓風口到第二抽風口逐漸降低，可以延長黃豆的下落過程，增加下落路程，從而放大分級效果，提高去雜效果。
[0018]如圖1所示，齒條板的橫向齒條均為四棱柱形。四棱柱形的齒條由于側(cè)壁與齒條板上表面垂直，對不規(guī)則形狀的砂石滯留效果更好，可以減少砂石繼續(xù)滑動，使得除雜效果更好。
[0019]如圖1所示，機箱側(cè)壁對應(yīng)分級桶設(shè)置箱門8。通過設(shè)置箱門，便于在除雜后，將裝有黃豆的分級桶從機箱中取出，使用更方便。
[0020]如圖1所示，第一抽風口大于第一鼓風口。通過將第一抽風口設(shè)置得更大，不僅便于排風除塵，而且便于提高通風力度，使風力更充分地從下落的黃豆的間隙穿過，從而更徹底和更尚效地對黃?除塵，提尚除塵效果。
[0021 ]如圖1所示，第二抽風口大于第二鼓風口。通過將第二抽風口設(shè)置得更大，不僅便于排風除塵，而且便于提高通風力度，使風力更充分地吹向下落的黃豆，使重量更輕的劣質(zhì)黃豆飄到更遠，從而更準確地分級，提高分級效果和除雜效果。
【主權(quán)項】
1.一種黃豆去雜裝置，其特征在于:包括機箱、過濾網(wǎng)、齒條板和分級桶； 所述機箱頂部設(shè)置有進料口 ；所述機箱上部兩側(cè)側(cè)壁分別相對設(shè)置有第一鼓風口和第一抽風口；所述機箱下部兩側(cè)側(cè)壁分別相對設(shè)置有第二鼓風口和第二抽風口； 所述過濾網(wǎng)包括相互平行的上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)，所述上層過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一鼓風口和第一抽風口上方的機箱內(nèi)腔中，所述下層過濾網(wǎng)設(shè)置于所述第一鼓風口與第一抽風口下方的機箱內(nèi)腔中； 所述齒條板上板面間隔設(shè)置有橫向齒條;所述齒條板包括傾斜方向相反的上層齒條板和下層齒條板;所述齒條板底端均與機箱內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有下料通道;所述上層齒條板頂端低于所述下層過濾網(wǎng)并且底端朝向所述下層齒條板頂端;所述下層齒條板底端朝向所述第二鼓風口上方的側(cè)壁； 所述分級桶有兩個以上并緊密排列于所述第二鼓風口與第二抽風口之間的所述機箱內(nèi)腔底部，所述分級桶的高度從第二鼓風口到第二抽風口逐漸降低。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆去雜裝置，其特征在于:所述齒條板的橫向齒條均為四棱柱形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆去雜裝置，其特征在于:所述機箱側(cè)壁對應(yīng)所述分級桶設(shè)置箱門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆去雜裝置，其特征在于:所述第一鼓風口小于第一抽風□O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆去雜裝置，其特征在于:所述第二鼓風口小于所述第二抽風口。
【文檔編號】B07B1/46GK205436319SQ201620170647
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】寧伯鳳, 楊國全
【申請人】湖南景湘源食品飲料有限公司