一種轉鼓內部高效刮料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種轉鼓內部高效刮料裝置，包括支撐座、轉軸、傳動齒輪、螺旋片、動力連接桿，所述支撐座分為支撐座A和支撐座B，在支撐座A和支撐座B的中心分別設置有安裝孔A和安裝孔B，轉軸的兩端分別安裝在安裝孔A和安裝孔B，在轉軸的表面以錐形安裝有螺旋片，在轉軸的一端安裝有傳動齒輪，在傳動齒輪的下方安裝有動力連接桿穿過轉鼓底部同外界元器件相連，通過支撐座、轉軸、傳動齒輪、螺旋片、動力連接桿的配合使用能夠在轉鼓內的渣土或者廢料在到出渣口前可以進一步刮取或者粉碎。
【專利說明】
一種轉鼓內部高效刮料裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及離心機領域，尤其涉及一種轉鼓內部高效刮料裝置。
【背景技術】
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[0002]離心機就是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
[0003]離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
[0004]中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。
[0005]工業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些最早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
[0006]由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機，間歇操作離心機也因實現(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。
[0007]工業(yè)用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。
[0008]離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。
[0009]離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
[0010]還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。
[0011]衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100?20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數最高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
[0012]選擇離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，最后經實際試驗驗證。
[0013]通常，對于含有粒度大于0.0I毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。
[0014]在離心機里都會使用到沉降轉鼓，在轉鼓的出渣口有時會有較大的渣土或者廢料沒來得及粉碎被后續(xù)的渣土或者廢料推到轉鼓的出渣口，從而在轉鼓的出渣口內部堵住出渣口造成實用新型不能正常使用或者損壞。
【實用新型內容】:
[0015]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，體積小，能夠在轉鼓內的渣土或者廢料在到出渣口前可以進一步刮取或者粉碎的技術方案。
[0016]—種轉鼓內部高效刮料裝置，包括支撐座、轉軸、傳動齒輪、螺旋片、動力連接桿，所述支撐座分為支撐座A和支撐座B，在支撐座A和支撐座B的中心分別設置有安裝孔A和安裝孔B，轉軸的兩端分別安裝在安裝孔A和安裝孔B，在轉軸的表面以錐形安裝有螺旋片，在轉軸的一端安裝有傳動齒輪，在傳動齒輪的下方安裝有動力連接桿穿過轉鼓底部同外界元器件相連。
[0017]作為優(yōu)選，支撐座A和轉軸連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩A，支撐座B和轉軸連接處、傳動齒輪和動力連接桿連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩B。
[0018]作為優(yōu)選，螺旋片為不銹鋼螺旋刀片，在螺旋片的刀鋒上設置有N個缺口，在缺口的逆螺旋的角上設置有凸起刀刃。
[0019]作為優(yōu)選，三角形尖頭密封保護罩B的一側、轉鼓出渣口的上方安裝有梯形側扣凹面。
[0020]本實用新型的有益效果在于:
[0021](I)本實用新型結構簡單，體積小，通過支撐座、轉軸、傳動齒輪、螺旋片、動力連接桿的配合使用能夠在轉鼓內的渣土或者廢料在到出渣口前可以進一步刮取或者粉碎。
[0022](2)本實用新型中支撐座A和轉軸連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩A，支撐座B和轉軸連接處、傳動齒輪和動力連接桿連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩B，可以保護實用新型連接部位免受廢料的侵蝕，保證實用新型的持續(xù)使用不易損壞。
[0023](3)實用新型中螺旋片為不銹鋼螺旋刀片，在螺旋片的刀鋒上設置有N個缺口，在缺口的逆螺旋的角上設置有凸起刀刃，當轉鼓內的渣土或者廢料在到出渣口前可以進一步刮取或者粉碎渣土或者廢料。
[0024](4)在本實用新型中三角形尖頭密封保護罩B的一側、轉鼓出渣口的上方安裝有梯形側扣凹面，可以防止刮取的粉碎的渣土或者廢料在轉鼓內部四處飛濺或者擴散。
【附圖說明】
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[0025]圖1為本實用新型側面及其內部結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型螺旋片結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型安裝方位結構示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0028]為使本實用新型的實用新型目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0029]如圖1?圖3所示，本實用新型提供一種轉鼓內部高效刮料裝置，包括支撐座1、轉軸2、傳動齒輪3、螺旋片4、動力連接桿5，所述支撐座I分為支撐座Ala和支撐座Blb，在支撐座Ala和支撐座Blb的中心分別設置有安裝孔Alal和安裝孔Blbl，轉軸2的兩端分別安裝在安裝孔Alal和安裝孔Blbl，在轉軸2的表面以錐形安裝有螺旋片4，在轉軸2的一端安裝有傳動齒輪3，在傳動齒輪3的下方安裝有動力連接桿5穿過轉鼓底部同外界元器件相連。
[0030]并且，實用新型中支撐座Ala和轉軸2連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩Ala2，支撐座Blb和轉軸2連接處、傳動齒輪3和動力連接桿5連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩Blb2，可以保護實用新型連接部位免受廢料的侵蝕，保證實用新型的持續(xù)使用不易損壞。
[0031]而且，本實用新型中螺旋片4為不銹鋼螺旋刀片，在螺旋片4的刀鋒上設置有N個缺口 4a，在缺口 4a的逆螺旋的角上設置有凸起刀刃4al，當轉鼓6內的渣土或者廢料在到出渣口前可以進一步刮取或者粉碎渣土或者廢料。
[0032]最后，本實用新型三角形尖頭密封保護罩Blb2的一側、轉鼓出渣口6的上方安裝有梯形側扣凹面7，可以防止刮取的粉碎的渣土或者廢料在轉鼓6內部四處飛濺或者擴散。
[0033]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種轉鼓內部高效刮料裝置，其特征在于:包括支撐座(I)、轉軸(2)、傳動齒輪(3)、螺旋片(4)、動力連接桿(5)，所述支撐座(I)分為支撐座A (Ia)和支撐座B (Ib),在支撐座A(Ia)和支撐座B(Ib)的中心分別設置有安裝孔A(Ial)和安裝孔B(Ibl)，轉軸(2)的兩端分別安裝在安裝孔A(Ial)和安裝孔B(Ibl)，在轉軸(2)的表面以錐形安裝有螺旋片(4)，在轉軸(2)的一端安裝有傳動齒輪(3)，在傳動齒輪(3)的下方安裝有動力連接桿(5)穿過轉鼓底部同外界元器件相連。2.根據權利要求1所述的一種轉鼓內部高效刮料裝置，其特征在于:所述支撐座A(Ia)和轉軸(2)連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩A(la2)，支撐座B(Ib)和轉軸(2)連接處、傳動齒輪(3)和動力連接桿(5)連接處安裝有三角形尖頭密封保護罩B(lb2)。3.根據權利要求1所述的一種轉鼓內部高效刮料裝置，其特征在于:所述螺旋片(4)為不銹鋼螺旋刀片，在螺旋片(4)的刀鋒上設置有N個缺口(4a)，在缺口(4a)的逆螺旋的角上設置有凸起刀刃(4al)。4.根據權利要求2所述的一種轉鼓內部高效刮料裝置，其特征在于:所述三角形尖頭密封保護罩B(lb2)的一側、轉鼓出渣口( 6)的上方安裝有梯形側扣凹面(7)。
【文檔編號】B04B15/06GK205462787SQ201521131192
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】張四華
【申請人】廣州金康源環(huán)保設備有限公司