一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，由多個(gè)部分組成，所述布料系統(tǒng)組合包括：進(jìn)料管、螺旋內(nèi)筒、擋板、錐體、布料室、分料盤(pán)、排出孔、轉(zhuǎn)鼓和螺旋。本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)所述擋板后增加錐體結(jié)構(gòu)，增加了布料室空間，加長(zhǎng)了進(jìn)料管與分料盤(pán)的距離，使流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加速效率，阻止了物料因沖擊造成的反彈回流，徹底解決了螺旋內(nèi)筒積料的隱患。避免了螺旋內(nèi)筒內(nèi)壁積料造成的進(jìn)料管摩擦事故和轉(zhuǎn)鼓的不平衡振動(dòng)，以及菌落孳生等問(wèn)題。通過(guò)所述進(jìn)料管的減短，使轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)造成進(jìn)料管的震顫和彎曲。增加了生產(chǎn)時(shí)的衛(wèi)生和安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種布料系統(tǒng)組合，更具體地，涉及食品生產(chǎn)過(guò)程中一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)應(yīng)用在食品生產(chǎn)上，尤其是蛋白分離方面，轉(zhuǎn)鼓重量大、轉(zhuǎn)速高，衛(wèi)生級(jí)別要求高?，F(xiàn)有的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是在布料室和螺旋內(nèi)筒之間采用擋板隔檔，中間開(kāi)孔進(jìn)料管穿過(guò)，當(dāng)物料高速進(jìn)入時(shí)，沖擊到對(duì)面的分料盤(pán)上，存在反彈，尤其在提高進(jìn)料量的時(shí)候，物料進(jìn)入螺旋內(nèi)筒內(nèi)，導(dǎo)致螺旋內(nèi)筒內(nèi)積料的發(fā)生，蛋白物料長(zhǎng)期積存，容易造成(I)菌落孳生；(2)轉(zhuǎn)鼓失去平衡，設(shè)備振動(dòng)增大，影響設(shè)備安全運(yùn)行；(3)物料和進(jìn)料管高速摩擦造成進(jìn)料管斷裂；(4)物料的高速?zèng)_擊造成紊流，影響物料的分離；(5)螺旋內(nèi)積料停機(jī)清理耗時(shí)長(zhǎng)，影響正常生產(chǎn)等諸多問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型在于提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合。
[0004]本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，其包括:進(jìn)料管、螺旋內(nèi)筒、擋板、錐體、布料室、分料盤(pán)、排出孔、轉(zhuǎn)鼓和螺旋，所述進(jìn)料管減小了整體長(zhǎng)度，并穿過(guò)擋板中間的孔，進(jìn)入布料室內(nèi)，所述擋板在螺旋內(nèi)筒內(nèi)向前移動(dòng)，增加布料室的長(zhǎng)度，所述錐體為錐形結(jié)構(gòu)，位于擋板的后方，存在于布料室內(nèi)，且與擋板焊接在一起。工作時(shí)，物料從進(jìn)料管進(jìn)入，在轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，物料由于離心力作用被甩向錐體，逐漸離心，進(jìn)入布料室內(nèi)，被分料盤(pán)擋住并分離，從布料室的排出孔排出，進(jìn)入螺旋內(nèi)，并通過(guò)螺旋完成物料的分離。
[0006]優(yōu)選地，所述進(jìn)料管、擋板、錐體、布料室、分料盤(pán)和排出孔全部位于螺旋內(nèi)筒中。
[0007]優(yōu)選地，所述布料室的后部存在分料盤(pán)，用于阻擋物料，且布料室內(nèi)存在排出物料的多個(gè)均勻分布的圓形排出孔。
[0008]優(yōu)選地，所述分料盤(pán)為圓形結(jié)構(gòu)，中間部位圓弧狀突出，物料在沖擊到分料盤(pán)上時(shí)，使物料能夠均勻的分布在分料盤(pán)整個(gè)盤(pán)面上。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)料管、螺旋內(nèi)筒、擋板、錐體、布料室、分料盤(pán)、排出孔和螺旋全部位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述螺旋為扇形結(jié)構(gòu)，均勻的分布在螺旋內(nèi)筒的外壁上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合的有益效果在于:
[0012]通過(guò)所述擋板后增加錐體結(jié)構(gòu)，增加了布料室空間，加長(zhǎng)了進(jìn)料管與分料盤(pán)的距離，使流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加速效率，阻止了物料因沖擊造成的反彈回流，徹底解決了螺旋內(nèi)筒積料的隱患。避免了螺旋內(nèi)筒內(nèi)壁積料造成的進(jìn)料管摩擦事故和轉(zhuǎn)鼓的不平衡振動(dòng)，以及菌落孳生等問(wèn)題。通過(guò)所述進(jìn)料管的減短，使轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)造成進(jìn)料管的震顫和彎曲。增加了生產(chǎn)時(shí)的衛(wèi)生和安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1-進(jìn)料管;2-螺旋內(nèi)筒;3-擋板;4-錐體;5-布料室;6_分料盤(pán);7_排出孔;8_轉(zhuǎn)鼓；9-螺旋。
【具體實(shí)施方式】
[0016]在下文中，將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施實(shí)施方式。
[0017]圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，其由多個(gè)部分組成。所述布料系統(tǒng)組合包括:進(jìn)料管1、螺旋內(nèi)筒2、擋板3、錐體4、布料室5、分料盤(pán)6、排出孔7、轉(zhuǎn)鼓8、螺旋9。所述進(jìn)料管I減小了整體長(zhǎng)度，并穿過(guò)擋板3中間的孔，進(jìn)入布料室5內(nèi)，所述進(jìn)料管1、擋板3、錐體4、布料室5、分料盤(pán)6和排出孔7全部位于螺旋內(nèi)筒2中，所述擋板3在螺旋內(nèi)筒2內(nèi)向前移動(dòng)，增加布料室5的長(zhǎng)度，所述錐體4為錐形結(jié)構(gòu)，位于擋板3的后方，存在于布料室5內(nèi)，且與擋板3焊接在一起，所述布料室5的后部存在分料盤(pán)6，用于阻擋物料，且布料室5內(nèi)存在排出物料的多個(gè)均勻分布的圓形排出孔7，所述分料盤(pán)6為圓形結(jié)構(gòu)，中間部位圓弧狀突出，物料在沖擊到分料盤(pán)6上時(shí)，使物料能夠均勻的分布在分料盤(pán)6整個(gè)盤(pán)面上，所述進(jìn)料管1、螺旋內(nèi)筒2、擋板3、錐體4、布料室5、分料盤(pán)6、排出孔7和螺旋9全部位于轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)，由轉(zhuǎn)鼓8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺旋9為扇形結(jié)構(gòu)，均勻的分布在螺旋內(nèi)筒2的外壁上。
[0018]在又一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述錐體4可以為非錐形結(jié)構(gòu)，可為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0019]在又一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述分料盤(pán)6中間圓弧狀突出部位，可以為非圓弧結(jié)構(gòu)，可以為尖銳狀關(guān)出。
[0020]在又一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述排出孔7可以為非圓形結(jié)構(gòu)，可為其他任意形狀的孔洞。
[0021]在又一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述螺旋9可以為非扇形結(jié)構(gòu)，可為長(zhǎng)方形形狀，并傾斜安裝在螺旋內(nèi)筒2外壁上。
[0022]盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開(kāi)的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，由多個(gè)部分組成，其特征在于，所述布料系統(tǒng)組合包括:進(jìn)料管(I)、螺旋內(nèi)筒(2)、擋板(3)、錐體(4)、布料室(5)、分料盤(pán)(6)、排出孔(7)、轉(zhuǎn)鼓(8)和螺旋(9)，所述進(jìn)料管(I)減小了整體長(zhǎng)度，并穿過(guò)擋板(3)中間的孔，進(jìn)入布料室(5)內(nèi)，所述擋板(3)在螺旋內(nèi)筒(2)內(nèi)向前移動(dòng)，增加布料室(5)的長(zhǎng)度，所述錐體(4)為錐形結(jié)構(gòu)，位于擋板(3)的后方，存在于布料室(5)內(nèi)，且與擋板(3)焊接在一起。2.如權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，其特征在于，進(jìn)料管(I)、擋板(3)、錐體(4)、布料室(5)、分料盤(pán)(6)和排出孔(7)全部位于螺旋內(nèi)筒(2)中。3.如權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，其特征在于，布料室(5)的后部存在分料盤(pán)(6)，用于阻擋料液，且布料室(5)內(nèi)存在排出料液的多個(gè)均勻分布的圓形排出孔(7)。4.如權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，其特征在于，分料盤(pán)(6)為圓形結(jié)構(gòu)，中間部位圓弧狀突出，料液在沖擊到分料盤(pán)(6)上時(shí)，使料液能夠均勻的分布在分料盤(pán)(6)整個(gè)盤(pán)面上。5.如權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，其特征在于，進(jìn)料管(I)、螺旋內(nèi)筒(2)、擋板(3)、錐體(4)、布料室(5)、分料盤(pán)(6)、排出孔(7)和螺旋(9)全部位于轉(zhuǎn)鼓(8)內(nèi)，由轉(zhuǎn)鼓(8)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)布料系統(tǒng)組合，其特征在于，螺旋(9)為扇形結(jié)構(gòu)，均勻的分布在螺旋內(nèi)筒(2)的外壁上。
【文檔編號(hào)】B04B11/04GK205518254SQ201620061607
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】劉汝萃, 王彩華, 馬軍, 尹元嶺
【申請(qǐng)人】臨邑禹王植物蛋白有限公司