噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括可編程控制器、同步編碼器和壓力傳感器，同步編碼器安裝于與噴嘴相連的轉(zhuǎn)鼓上，噴嘴位于轉(zhuǎn)鼓的下側(cè)，其噴嘴口朝下，壓力傳感器的一端安裝于噴嘴的下端，其另一端水平延伸出噴嘴式分離機(jī)的機(jī)體外側(cè)與可編程控制器相連，可編程控制器分別通訊連接同步編碼器和壓力傳感器，采用傳感技術(shù)和信號(hào)識(shí)別技術(shù)可以確定噴嘴是否堵塞和哪只噴嘴堵塞，且方便拆裝堵塞噴嘴，有效提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，當(dāng)發(fā)生噴嘴堵塞時(shí)，可以自動(dòng)控制系統(tǒng)停料，并緊急停車(chē)保護(hù)，保證分離安全。
【專利說(shuō)明】
噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，尤其是一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴嘴式碟式分離機(jī)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)使用了很多年。噴嘴堵塞是噴嘴碟式分離機(jī)非常危險(xiǎn)的安全隱患，甚至?xí)?dǎo)致災(zāi)難性的人員傷亡事故。目前國(guó)內(nèi)碟式分離機(jī)的噴嘴是否堵塞只能通過(guò)異常震動(dòng)或異常的聲音來(lái)判斷，需要人工進(jìn)行判斷和處理，具有一定的危險(xiǎn)性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采用傳感技術(shù)和信號(hào)識(shí)別技術(shù)判定噴嘴是否堵塞和哪只噴嘴堵塞，有效提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括可編程控制器、同步編碼器和壓力傳感器，同步編碼器安裝于與噴嘴相連的轉(zhuǎn)鼓上，噴嘴位于轉(zhuǎn)鼓的下側(cè)，其噴嘴口朝下，壓力傳感器的一端安裝于噴嘴的下端，其另一端水平延伸出噴嘴式分離機(jī)的機(jī)體外側(cè)與可編程控制器相連，可編程控制器分別通訊連接同步編碼器和壓力傳感器。
[0005]噴嘴碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，高頻動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)傳感器可以感應(yīng)出每一個(gè)噴嘴排渣時(shí)的脈沖信號(hào)，在一定的時(shí)間周期內(nèi)，檢測(cè)出來(lái)的脈沖信號(hào)數(shù)量是固定的，如果發(fā)生噴嘴堵塞的情況，脈沖信號(hào)的數(shù)量會(huì)相應(yīng)的減少，根據(jù)減少的脈沖信號(hào)數(shù)量，可以判斷出噴嘴堵塞的數(shù)量。根據(jù)信號(hào)識(shí)別系統(tǒng)，即將每只噴嘴對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行編碼，噴嘴和相應(yīng)的編碼器同步旋轉(zhuǎn)，通過(guò)噴嘴排渣脈沖信號(hào)來(lái)判斷噴嘴堵塞的位置。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)鼓遠(yuǎn)離連接噴嘴的一端連接噴嘴式分離機(jī)的內(nèi)腔室。
[0007]優(yōu)選地，壓力傳感器為高頻動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)傳感器。高頻動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)傳感器可以感應(yīng)出噴嘴噴渣時(shí)的脈沖信號(hào)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用傳感技術(shù)和信號(hào)識(shí)別技術(shù)可以確定噴嘴是否堵塞和哪只噴嘴堵塞，且方便拆裝堵塞噴嘴，有效提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，當(dāng)發(fā)生噴嘴堵塞時(shí)，可以自動(dòng)控制系統(tǒng)停料，并緊急停車(chē)保護(hù)，保證分離安全。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1[0011 ]本實(shí)施例提供的一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，如圖1所示，包括可編程控制器1、同步編碼器2和壓力傳感器3，同步編碼器2安裝于與噴嘴5相連的轉(zhuǎn)鼓4上，噴嘴5位于轉(zhuǎn)鼓4的下側(cè)，其噴嘴口朝下，壓力傳感器3的一端安裝于噴嘴的下端，其另一端水平延伸出噴嘴式分離機(jī)的機(jī)體外側(cè)與可編程控制器I相連，可編程控制器I分別通訊連接同步編碼器2和壓力傳感器3。
[0012]轉(zhuǎn)鼓4遠(yuǎn)離連接噴嘴5的一端連接噴嘴式分離機(jī)的內(nèi)腔室。
[0013]壓力傳感器3為高頻動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)傳感器。高頻動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)傳感器可以感應(yīng)出噴嘴噴渣時(shí)的脈沖信號(hào)。
[0014]噴嘴碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，高頻動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)傳感器可以感應(yīng)出每一個(gè)噴嘴排渣時(shí)的脈沖信號(hào)，在一定的時(shí)間周期內(nèi)，檢測(cè)出來(lái)的脈沖信號(hào)數(shù)量是固定的，如果發(fā)生噴嘴堵塞的情況，脈沖信號(hào)的數(shù)量會(huì)相應(yīng)的減少，根據(jù)減少的脈沖信號(hào)數(shù)量，可以判斷出噴嘴堵塞的數(shù)量。根據(jù)信號(hào)識(shí)別系統(tǒng)，即將每只噴嘴對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行編碼，噴嘴和相應(yīng)的編碼器同步旋轉(zhuǎn)，通過(guò)噴嘴排渣脈沖信號(hào)來(lái)判斷噴嘴堵塞的位置。
[0015]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，(I)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的噴嘴碟式分離機(jī)的噴嘴堵塞需要人工進(jìn)行判斷和處理;采用傳感技術(shù)和信號(hào)識(shí)別技術(shù)可以確定噴嘴是否堵塞和哪只噴嘴堵塞，方便拆裝堵塞噴嘴，不需要將每只噴嘴都進(jìn)行拆裝檢查，可以有效提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0016](2)現(xiàn)有噴嘴碟式分離機(jī)的噴嘴堵塞需要人工進(jìn)行處理，存在很大的安全隱患;通過(guò)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，當(dāng)發(fā)生噴嘴堵塞時(shí)，可以自動(dòng)控制系統(tǒng)停料，并緊急停車(chē)保護(hù)；
[0017](3)現(xiàn)有噴嘴碟式分離機(jī)無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)機(jī)前安全檢查;通過(guò)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)技術(shù)可以自動(dòng)進(jìn)行噴嘴碟式分離機(jī)啟動(dòng)安全檢查，進(jìn)料前自動(dòng)檢測(cè)噴嘴是否堵塞，為正常進(jìn)料分離提供安全保證。
[0018]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括可編程控制器、同步編碼器和壓力傳感器，所述同步編碼器安裝于與噴嘴相連的轉(zhuǎn)鼓上，所述噴嘴位于所述轉(zhuǎn)鼓的下側(cè)，其噴嘴口朝下，所述壓力傳感器的一端安裝于所述噴嘴的下端，其另一端水平延伸出噴嘴式分離機(jī)的機(jī)體外側(cè)與所述可編程控制器相連，所述可編程控制器分別通訊連接所述同步編碼器和所述壓力傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓遠(yuǎn)離連接噴嘴的一端連接噴嘴式分離機(jī)的內(nèi)腔室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴碟式分離機(jī)噴嘴堵塞在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力傳感器為高頻動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)傳感器。
【文檔編號(hào)】B04B13/00GK205518255SQ201620068361
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】李邦, 李麗, 季梅蓮, 鄭加洲, 賴棟, 高文, 任苗苗, 石磊, 張雪冬
【申請(qǐng)人】南京中船綠洲機(jī)器有限公司