一種滾筒式除鐵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒式除鐵裝置，包括料斗、磁棒群和電機；所述磁棒群兩端分別連接前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤，前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動聯(lián)接在料斗上；磁棒群與后轉(zhuǎn)盤固定連接，磁棒群與前轉(zhuǎn)盤可拆卸連接；所述前轉(zhuǎn)盤與電機傳動軸連接，由電機驅(qū)動前轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而帶動磁棒群轉(zhuǎn)動。本實用新型的磁棒群在使用時可旋轉(zhuǎn)，整個磁棒群轉(zhuǎn)動時，粉料沒有直接下落的空隙，全部粉料在滾筒式的磁棒群上得到攪拌式的充分接觸，可提高除鐵效率；磁棒群與前轉(zhuǎn)盤可拆卸，在磁棒群吸附一定鐵屑時，將后轉(zhuǎn)盤以及磁棒群從料斗上取下，通過刮板刮除鐵屑，便可再進行作業(yè)。
【專利說明】
一種滾筒式除鐵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及粉料除鐵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒式除鐵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥、食品和陶瓷等行業(yè)使用的原料，在生產(chǎn)之前都要使用除鐵器除去干粉原料中的鐵粉及磁性物質(zhì)。目前，市場上廣泛使用的干粉除鐵器結(jié)構(gòu)原理是:在箱體中平行或交錯安裝除鐵棒，除鐵棒是用永久磁鐵制成，箱體的上方安裝進料口，箱體下方安裝出料口，干粉原料從進料口進入箱體，從網(wǎng)狀式排列的除鐵棒中穿過，再從出料口輸出，干粉原料中的鐵粉及磁性物質(zhì)就被吸附在除鐵棒上，這樣干粉原料中的鐵粉及磁性物質(zhì)就被清除了?，F(xiàn)有的除鐵器中的除鐵棒是固定安裝在箱體中的，當(dāng)粉料自上而下通過除鐵棒時，除鐵棒表面就會堆積一些粉料，此堆積處的強磁區(qū)就被粉料掩蓋住，這樣就大大降低了除鐵棒的除鐵效果;加之現(xiàn)有除鐵器的除鐵棒不會轉(zhuǎn)動，并且除鐵棒之間存在間隙，粉料從間隙直接下落到出料口，導(dǎo)致出現(xiàn)除鐵不徹底的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種避免粉料堆積、提高除鐵效率的滾筒式除鐵裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種滾筒式除鐵裝置，包括料斗、磁棒群和電機;所述磁棒群兩端分別連接前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤，前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動聯(lián)接在料斗上;磁棒群與后轉(zhuǎn)盤固定連接，磁棒群與前轉(zhuǎn)盤可拆卸連接;所述前轉(zhuǎn)盤與電機傳動軸連接，由電機驅(qū)動前轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而帶動磁棒群轉(zhuǎn)動。
[0006]所述前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤外周套接有軸承，并通過軸承座固定在料斗上。
[0007]所述前轉(zhuǎn)盤上設(shè)有供磁棒群插接固定的插口，每根磁棒對應(yīng)一個插口。
[0008]所述磁棒群在前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形陣列分布。
[0009]所述環(huán)形陣列包括多個中心相同、直徑不同的陣列。
[0010]所述磁棒群上套裝有刮板。
[0011]本實用新型使用時，粉料從料斗上端進料口落入料斗，磁棒群在電機的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，粉料沒有直接下落的空隙，全部粉料在滾筒式的磁棒群上得到攪拌式的充分接觸，同時粉料不會堆積在磁棒上，磁棒對粉料的吸附面積也增加了，提高了除鐵效率;磁棒群與前轉(zhuǎn)盤可拆卸，在磁棒群吸附一定鐵肩時，將后轉(zhuǎn)盤以及磁棒群從料斗上取下，通過刮板刮除鐵肩，便可再進行作業(yè)。前轉(zhuǎn)盤上的插口可適當(dāng)大于磁棒，方便拆裝；電機只與前轉(zhuǎn)盤連接，后轉(zhuǎn)盤與前轉(zhuǎn)盤聯(lián)動旋轉(zhuǎn)是通過磁棒群傳力，也方便了電機力傳動部件的安裝，簡化結(jié)構(gòu)；由于前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤都設(shè)置軸承和軸承座，因此可以減小摩擦阻力，避免部件磨損，后轉(zhuǎn)盤、軸承和軸承座可整體從料斗上拆下，再通過刮板進行鐵肩清除。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實用新型磁棒群分布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號:1-料斗，2-磁棒群，3-電機，4-前轉(zhuǎn)盤，5-后轉(zhuǎn)盤，6_軸承，7_軸承座，8_刮板。
【具體實施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0016]如附圖1、2所示，一種滾筒式除鐵裝置，包括料斗1、磁棒群2和電機3;磁棒群2兩端分別連接前轉(zhuǎn)盤4和后轉(zhuǎn)盤5，前轉(zhuǎn)盤4和后轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動聯(lián)接在料斗I上，前轉(zhuǎn)盤4和后轉(zhuǎn)盤5外周套接有軸承6，并通過軸承座7固定在料斗I上，前轉(zhuǎn)盤4與電機3傳動軸連接，由電機3驅(qū)動前轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動從而帶動磁棒群2轉(zhuǎn)動；電機3只與前轉(zhuǎn)盤4連接，后轉(zhuǎn)盤5與前轉(zhuǎn)盤4聯(lián)動旋轉(zhuǎn)是通過磁棒群2傳力，也方便了電機3力傳動部件的安裝，簡化結(jié)構(gòu)；由于前轉(zhuǎn)盤4和后轉(zhuǎn)盤5都設(shè)置軸承6和軸承座7，因此可以減小摩擦阻力，避免部件磨損。
[0017]磁棒群2與后轉(zhuǎn)盤5固定連接，磁棒群2與前轉(zhuǎn)盤4可拆卸連接，前轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有供磁棒群2插接固定的插口，每根磁棒對應(yīng)一個插口，插口可適當(dāng)大于磁棒，方便拆裝;后轉(zhuǎn)盤5、以及后轉(zhuǎn)盤5上的軸承6和軸承座7可整體從料斗I上拆下，通過磁棒群上套裝的刮板8進行鐵肩清除。磁棒群2在前轉(zhuǎn)盤4和后轉(zhuǎn)盤5上呈環(huán)形陣列分布，環(huán)形陣列包括多個中心相同、直徑不同的陣列，排列方式如圖2所示，需要說明的是，圖2只是排列方式的一個示意圖，并不具體表示磁棒的具體數(shù)量。
[0018]本實用新型使用時，粉料從料斗I上端進料口落入料斗，磁棒群2在電機3的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，粉料沒有直接下落的空隙，全部粉料在滾筒式的磁棒群2上得到攪拌式的充分接觸，同時粉料不會堆積在磁棒上，磁棒對粉料的吸附面積也增加了，提高了除鐵效率;磁棒群2與前轉(zhuǎn)盤4可拆卸連接，在磁棒群2吸附一定鐵肩時，將后轉(zhuǎn)盤5以及磁棒群2從料斗I上取下，通過刮板8刮除鐵肩，便可再進行作業(yè)。
[0019]上述實施例為本實用新型的較佳的實現(xiàn)方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滾筒式除鐵裝置，其特征在于:包括料斗、磁棒群和電機;所述磁棒群兩端分別連接前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤，前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動聯(lián)接在料斗上;磁棒群與后轉(zhuǎn)盤固定連接，磁棒群與前轉(zhuǎn)盤可拆卸連接;所述前轉(zhuǎn)盤與電機傳動軸連接，由電機驅(qū)動前轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而帶動磁棒群轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式除鐵裝置，其特征在于:所述前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤外周套接有軸承，并通過軸承座固定在料斗上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式除鐵裝置，其特征在于:所述前轉(zhuǎn)盤上設(shè)有供磁棒群插接固定的插口，每根磁棒對應(yīng)一個插口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式除鐵裝置，其特征在于:所述磁棒群在前轉(zhuǎn)盤和后轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形陣列分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式除鐵裝置，其特征在于:所述環(huán)形陣列包括多個中心相同、直徑不同的陣列。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒式除鐵裝置，其特征在于:所述磁棒群上套裝有刮板。
【文檔編號】B03C1/02GK205550548SQ201620288735
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】曾令勛
【申請人】廣東盛朗白石工業(yè)有限公司