一種分料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分料機(jī)，包括設(shè)備室、擋板和控制器，所述設(shè)備室的內(nèi)部設(shè)置有動力電機(jī)，動力電機(jī)與設(shè)備室外表面設(shè)置的控制器連接，設(shè)備室的頂部設(shè)置有分離室，分離室的內(nèi)部穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，并且所述轉(zhuǎn)軸與動力電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸的外表面穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片、擋板和過濾板，并且旋轉(zhuǎn)葉片均與擋板和過濾板均的上表面接觸，過濾板的內(nèi)部設(shè)置有過濾孔，分離室的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，分離室的側(cè)面的穿插設(shè)置有出料口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過規(guī)格不同的過濾板的設(shè)置，可以進(jìn)行更為細(xì)致的物料的分離，通過旋轉(zhuǎn)葉片的設(shè)置，可以起到撥動物料移動的效果，這樣能夠加過物料過濾分離的進(jìn)程，節(jié)約工時(shí)，提高效率，降低成本。
【專利說明】
一種分料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械落料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常的生產(chǎn)活動中，需要把物料按照規(guī)格的不同進(jìn)行分離，分料機(jī)的出現(xiàn)解決了這一問題，但是目前的分料機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工生產(chǎn)，這樣就在無形中增加了使用成本，由于分料機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也會造成物料分離工序變的復(fù)雜，增加了操作人員的工作時(shí)間，工作效率受到限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分料機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種分料機(jī)，包括設(shè)備室、擋板和控制器，所述設(shè)備室的內(nèi)部設(shè)置有動力電機(jī)，所述動力電機(jī)與設(shè)備室外表面設(shè)置的控制器連接，所述設(shè)備室的頂部設(shè)置有分離室，所述分離室的內(nèi)部穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，并且所述轉(zhuǎn)軸與動力電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片、擋板和過濾板，并且所述擋板和過濾板均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)葉片的下方，所述過濾板的內(nèi)部設(shè)置有過濾孔，所述分離室的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述分離室的側(cè)面的穿插設(shè)置有出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述過濾板內(nèi)部設(shè)置的過濾孔的數(shù)量不少于十個(gè)，并且均勻布置。
[0006]優(yōu)選的，所述過濾板和擋板的中心位置與邊緣和水平面構(gòu)成夾角大于5°。
[0007]優(yōu)選的，所述過濾板的數(shù)量不少于兩個(gè)，并且位于上方的過濾板的內(nèi)部設(shè)置的過濾孔的孔徑大于位于下方的過濾板的內(nèi)部設(shè)置的過濾孔的孔徑。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過規(guī)格不同的過濾板的設(shè)置，可以進(jìn)行更為細(xì)致的物料的分離，通過旋轉(zhuǎn)葉片的設(shè)置，可以起到撥動物料移動的效果，這樣能夠加過物料過濾分離的進(jìn)程，節(jié)約工時(shí)，提高效率，降低成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I設(shè)備室、2動力電機(jī)、3分離室、4轉(zhuǎn)軸、5旋轉(zhuǎn)葉片、6過濾板、7過濾孔、8進(jìn)料口、9出料口、10擋板、11控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種分料機(jī)，包括設(shè)備室1、擋板10和控制器11，設(shè)備室I的內(nèi)部設(shè)置有動力電機(jī)2，動力電機(jī)2與設(shè)備室I外表面設(shè)置的控制器11連接，設(shè)備室I的頂部設(shè)置有分離室3，分離室3的內(nèi)部穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，并且轉(zhuǎn)軸4與動力電機(jī)2連接，轉(zhuǎn)軸4的外表面穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片5、擋板10和過濾板6，旋轉(zhuǎn)葉片5的設(shè)置可以起到攪拌過濾板上的物料，加速物料分離的進(jìn)程的作用，提高工作效率，過濾板6的數(shù)量不少于兩個(gè)，可以根據(jù)需要做更為細(xì)致的物料的分離，過濾板6的中心位置與邊緣和水平面構(gòu)成夾角大于5°，這樣可以使得在完成物料過濾后，為物料排出過提供方便，并且旋轉(zhuǎn)葉片5均與擋板10和過濾板6的上表面接觸，過濾板6的內(nèi)部設(shè)置有過濾孔7，并且過濾孔7的數(shù)量不少于十個(gè)，并且均勻布置，通過過濾孔7的設(shè)置可以將大小規(guī)格不一的物料給分離出來，達(dá)到分離物料的目的，分離室3的頂部設(shè)置有進(jìn)料口8，分離室的側(cè)面的穿插設(shè)置有出料口9。
[0013]工作原理:當(dāng)該分料機(jī)通電后，控制器控制動力電機(jī)轉(zhuǎn)動2，并且隨著動力電機(jī)2的轉(zhuǎn)動，會帶動轉(zhuǎn)軸4的表面設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片5轉(zhuǎn)動，這樣旋轉(zhuǎn)葉片5就會撥動分離室內(nèi)的物料，使其在過濾板6上跟著旋轉(zhuǎn)葉片5轉(zhuǎn)動的方向移動，體積比過濾孔7小的物料就會在移動的過程中，就會穿過過濾板6進(jìn)入下一級的過濾過程，過濾后剩下的物料就可以從出料口 9排出。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分料機(jī)，包括設(shè)備室(I)、擋板(10)和控制器(11)，其特征在于:所述設(shè)備室(I)的內(nèi)部設(shè)置有動力電機(jī)(2)，所述動力電機(jī)(2)與設(shè)備室(I)外表面設(shè)置的控制器(11)連接，所述設(shè)備室(I)的頂部設(shè)置有分離室(3)，所述分離室(3)的內(nèi)部穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，并且所述轉(zhuǎn)軸(4)與動力電機(jī)(2)連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)的外表面穿插設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片(5)、擋板(10)和過濾板(6)，并且旋轉(zhuǎn)葉片(5)均與擋板(10)和過濾板(6)的上表面接觸，所述過濾板(6)的內(nèi)部設(shè)置有過濾孔(7)，所述分離室(3)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(8)，所述分離室(3)的側(cè)面的穿插設(shè)置有出料口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料機(jī)，其特征在于:所述過濾板(6)內(nèi)部設(shè)置的過濾孔(7)的數(shù)量不少于十個(gè)，并且均勻布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料機(jī)，其特征在于:所述過濾板(6)和擋板(10)的中心位置與邊緣和水平面構(gòu)成夾角大于5°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料機(jī)，其特征在于:所述過濾板(6)的數(shù)量不少于兩個(gè)，并且位于上方的過濾板(6)的內(nèi)部設(shè)置的過濾孔(7)的孔徑大于位于下方的過濾板(6)的內(nèi)部設(shè)置的過濾孔(7)的孔徑。
【文檔編號】B07B1/04GK205550789SQ201620297936
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】曹炳全
【申請人】曹炳全