一種金屬除鐵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬除鐵裝置，包括架體和傳動裝置，所述傳動裝置固定在所述架體的一側(cè)，還包括安裝在所述架體上的磁輥組，所述磁輥組通過管夾固定在所述架體內(nèi)側(cè)；所述架體頂部依次設(shè)有進料端和出料端，所述出料端通過連桿固定在所述架體上，所述連桿與所述傳動裝置連接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的金屬除鐵裝置，能夠解決機械加工中碎料磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離的問題，大大的提高了鋁銷和銅粉的純度，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種金屬除鐵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及磁性分離器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬除鐵裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，市場上車床、磨床和刨床等機械加工中碎料需要分離，工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可需要分離，還有在煉制銅粉和有色金屬時也需要將鐵分離出來，有的碎料含鐵量較多，有的含鐵量較少，需要不同的磁性分離器進行分離。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷的產(chǎn)生量也越來越大，而鋁銷中存在鐵就無法合理使用，此時就需要磁性分離器分離，現(xiàn)有的磁性分離器只是進行一道分離，分離的效果不是很理想，這時就需要進行多次分離，使鋁銷中的鐵全部被分離出去。對于煉制銅粉時，銅粉中的鐵會影響銅粉的純度，現(xiàn)有的磁性分離器在分離過程中由于沖擊力銅粉中會攜帶一些鐵粉，分離不徹底，影響使用，降低了銅粉的質(zhì)量。鑒于以上原因，設(shè)計一種雙滾筒式的磁性分離器是很有必要的。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種金屬除鐵裝置，能夠解決機械加工中碎料磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離的問題，大大的提高了鋁銷和銅粉的純度，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種金屬除鐵裝置，包括架體和傳動裝置，所述傳動裝置固定在所述架體的一側(cè)，還包括安裝在所述架體上的磁輥組，所述磁輥組通過管夾固定在所述架體內(nèi)側(cè)；
[0005]所述架體頂部依次設(shè)有進料端和出料端，所述出料端通過連桿固定在所述架體上，所述連桿與所述傳動裝置連接。
[0006]優(yōu)選地，所述傳動裝置包括電機、傳送帶和與所述電機相適應的帶輪，所述電機通過所述傳送帶和所述帶輪與所述磁輥組連接。
[0007]優(yōu)選地，所述磁輥組設(shè)為至少兩個磁輥，且所述兩個磁輥呈階梯結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述進料端為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述出料端的前部為U型槽，后部設(shè)為斜面。
[0009]優(yōu)選地，所述架體底端設(shè)有滑動輪。
[0010]優(yōu)選地，所述磁輥組下側(cè)均設(shè)有彈性擋板.
[0011]因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的金屬除鐵裝置，能夠解決機械加工中碎料磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離的問題，大大的提高了鋁銷和銅粉的純度，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量， 降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述?！靖綀D說明】
[0013]圖1為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的主視圖；
[0015]圖3為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】 [〇〇17]實施例
[0018]圖1為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的主視圖；圖3為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的連桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型一種金屬除鐵裝置實施例的帶輪結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實用新型提供了一種金屬除鐵裝置，包括架體1和傳動裝置，所述傳動裝置固定在架體1的一側(cè)，還包括安裝在架體1上的磁輥組2,磁輥組2通過管夾3固定在架體1內(nèi)側(cè);架體1頂部依次設(shè)有進料端4和出料端5，出料端5通過連桿6固定在架體1上，連桿6與所述傳動裝置連接，本申請?zhí)峁┑某F器包括兩個磁輥，在去除鋁銷和銅粉中的鐵時更容易，且相對于現(xiàn)有的一個磁輥得到的成品純度會更高。
[0019]所述傳動裝置包括電機7、傳送帶和與電機7相適應的帶輪8,電機7通過所述傳送帶和帶輪8與磁輯組2連接，通過電機和帶輪傳動，可使傳動準確平穩(wěn)，去鐵效率高，同時節(jié)能效果明顯。
[0020]磁輥組2設(shè)為至少兩個磁輥，且所述兩個磁輥呈階梯結(jié)構(gòu)，設(shè)置至少兩個磁輥可以使鋁銷或銅粉經(jīng)過多次去鐵，使鋁銷或銅粉的純度更高。
[0021]進料端4為倒梯形結(jié)構(gòu)，出料端5的前部為U型槽，后部設(shè)為斜面，出料端后部設(shè)為斜面可方便出料。
[0022]架體1底端設(shè)有滑動輪，設(shè)置滑動輪方便運輸和移動。
[0023]磁輥組2下側(cè)均設(shè)有彈性擋板9,擋板的作用是可以控制流速。
[0024]金屬除鐵裝置的除鐵過程:為了分離磁性和非磁性金屬，就要需要用到金屬除鐵裝置，首先啟動電機，電機帶動帶輪旋轉(zhuǎn)，將電能轉(zhuǎn)化為機械能，從而可帶動磁輥旋轉(zhuǎn)，然后將混有鐵的金屬放入到進料端內(nèi)，在通過出料端，非磁性的金屬會在重力的作用下流到收集槽內(nèi)，而帶有磁性的鐵會被磁輥吸住，實現(xiàn)了第一步分離，第一步分離出的金屬中還會混有少量的鐵，因為少量的鐵會隨著金屬的沖擊力被卷在其中，所以需要下一步分離，在第一步分離后的金屬在經(jīng)過第二道磁輥，含有的少量鐵會被第二道磁輥吸住，這樣非磁性的金屬會得到進一步的分離，從而提高了金屬的純度。
[0025]因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的金屬除鐵裝置，能夠解決機械加工中碎料磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離的問題，大大的提高了鋁銷和銅粉的純度，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量， 降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬除鐵裝置，包括架體和傳動裝置，所述傳動裝置固定在所述架體的一側(cè)，其 特征在于:還包括安裝在所述架體上的磁輥組，所述磁輥組通過管夾固定在所述架體內(nèi)側(cè)；所述架體頂部依次設(shè)有進料端和出料端，所述出料端通過連桿固定在所述架體上，所 述連桿與所述傳動裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除鐵裝置，其特征在于:所述傳動裝置包括電機、傳 送帶和與所述電機相適應的帶輪，所述電機通過所述傳送帶和所述帶輪與所述磁輥組連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬除鐵裝置，其特征在于:所述磁輥組設(shè)為至少兩個磁 輥，且所述兩個磁輥呈階梯結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬除鐵裝置，其特征在于:所述進料端為倒梯形結(jié)構(gòu)， 所述出料端的前部為U型槽，后部設(shè)為斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬除鐵裝置，其特征在于:所述架體底端設(shè)有滑動輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬除鐵裝置，其特征在于:所述磁輥組下側(cè)均設(shè)有彈性 擋板。
【文檔編號】B03C1/10GK205570539SQ201620334191
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】王海源
【申請人】王海源