旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于燃?xì)廨斉湓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子。其主要技術(shù)方案：包括依次連接的立式旋風(fēng)筒、沉降圓臺和集污錐筒，其中，所述旋風(fēng)筒頂部設(shè)置切向進(jìn)風(fēng)口和中間具有排氣管的封口板，所述旋風(fēng)筒的底部通過帶有螺栓、螺母的卡板與所述沉降圓臺的底部連接；所述沉降圓臺的頂部通過法蘭與集污錐筒連接；所述旋風(fēng)筒內(nèi)圓周表面設(shè)置由凸起的螺旋片形成的螺旋軌道，所述螺旋軌道上部與切向進(jìn)風(fēng)口相通，下部與旋風(fēng)筒的底部齊平。該新型旋風(fēng)子具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化、分離效果好的特點。
【專利說明】
旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于燃?xì)廨斉湓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣輸送過程中夾帶的粉塵、沙粒和銹渣等固體粉塵，以及輕烴、游離水等液滴會對管道設(shè)備、閥門、壓縮機組、儀表等的運行產(chǎn)生影響，甚至威脅管道的安全運行。目前，天然氣輸送管道中多采用多管旋風(fēng)分離器來進(jìn)行管輸天然氣的凈化，旋風(fēng)分離器中的旋風(fēng)子形式多樣，存在的主要問題是:其一，氣流沿筒體呈螺旋形向下，與筒體內(nèi)壁產(chǎn)生較大的摩擦力，形成的風(fēng)阻減緩了凈化后的氣體通暢回流，因此影響了分離效率;其二，含有雜質(zhì)的氣流，特別是腐蝕性物質(zhì)對筒壁磨損較大，造成雜質(zhì)附著堆積，降低了生產(chǎn)效率，也縮短了使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、分離效果好的新型旋風(fēng)子。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子，包括依次連接的立式旋風(fēng)筒、沉降圓臺和集污錐筒，其中，所述旋風(fēng)筒頂部設(shè)置切向進(jìn)風(fēng)口和中間具有排氣管的封口板，所述旋風(fēng)筒的底部通過帶有螺栓、螺母的卡板與所述沉降圓臺的底部連接;所述沉降圓臺的頂部通過法蘭與集污錐筒連接;所述旋風(fēng)筒內(nèi)圓周表面設(shè)置由凸起的螺旋片形成的螺旋軌道，所述螺旋軌道上部與切向進(jìn)風(fēng)口相通，下部與旋風(fēng)筒的底部齊平。
[0006]構(gòu)成上述一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子的附加技術(shù)特征還包括:
[0007]一一所述排氣管內(nèi)設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)塊，所述過濾網(wǎng)塊兩端通過帶有螺栓、螺母的卡板與所述排氣管連接。
[0008]本實用新型所提供的一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:其一，由于該旋風(fēng)子的旋風(fēng)筒內(nèi)圓周表面設(shè)置由凸起的螺旋片形成的螺旋軌道，所述螺旋軌道上部與切向進(jìn)風(fēng)口相通，下部與旋風(fēng)筒的底部齊平，可以使螺旋氣流更加穩(wěn)定規(guī)則，避免了因流量變化產(chǎn)生短路問題，同時也提高了旋風(fēng)的切向速度，離心力得到加強，分離效果更佳，具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化的特點；其二，構(gòu)成該旋風(fēng)子的所述排氣管內(nèi)設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)塊，所述過濾網(wǎng)塊兩端均設(shè)置帶有螺栓、螺母的卡板，可以過濾出口氣體中未分離的雜質(zhì)，進(jìn)一步地提高了天然氣的凈化程度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為構(gòu)成旋風(fēng)子俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型所提供的一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1、2所示，為本實用新型所提供的一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該新型旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)包括依次連接的立式旋風(fēng)筒1、沉降圓臺2和集污錐筒3，其中，所述旋風(fēng)筒I頂部設(shè)置切向進(jìn)風(fēng)口 4和中間具有排氣管5的封口板6，所述旋風(fēng)筒I的底部通過帶有螺栓71、螺母72的卡板7與所述沉降圓臺2的底部連接;所述沉降圓臺2的頂部通過法蘭8與集污錐筒3連接;其特征在于:所述旋風(fēng)筒I內(nèi)圓周表面設(shè)置由凸起的螺旋片9形成的螺旋軌道，所述螺旋軌道上部與切向進(jìn)風(fēng)口 4相通，下部與旋風(fēng)筒I的底部齊平。
[0013]其工作原理為:氣體通過旋風(fēng)子切向進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入立式旋風(fēng)筒I內(nèi)進(jìn)行旋風(fēng)分離，氣流沿筒壁上凸起的螺旋片9形成的螺旋軌道強烈旋轉(zhuǎn)形成向下的螺旋風(fēng)，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出沉降圓臺2至底部集污錐筒3，從旋風(fēng)子底部的出液口 10流出；旋轉(zhuǎn)氣流在旋風(fēng)筒I底部受到沉降圓臺2錐面的作用折轉(zhuǎn)收縮向中心流動，向上二次渦流通過旋風(fēng)筒頂部的排氣管5最終形成凈化天然氣。
[0014]在構(gòu)成上述一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)中，
[0015]一一上述排氣管5內(nèi)設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)塊11，所述過濾網(wǎng)塊11兩端通過帶有螺栓、螺母的卡板7與所述排氣管5連接，S卩可以過濾出口氣體中未分離的雜質(zhì)，進(jìn)一步的提高了天然氣的凈化程度，采用卡板或法蘭等可拆卸結(jié)構(gòu)便于過濾網(wǎng)塊的更新。
【主權(quán)項】
1.一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子，包括依次連接的立式旋風(fēng)筒、沉降圓臺和集污錐筒，其中，所述旋風(fēng)筒頂部設(shè)置切向進(jìn)風(fēng)口和中間具有排氣管的封口板，所述旋風(fēng)筒的底部通過帶有螺栓、螺母的卡板與所述沉降圓臺的底部連接;所述沉降圓臺的頂部通過法蘭與集污錐筒連接;其特征在于:所述旋風(fēng)筒內(nèi)圓周表面設(shè)置由凸起的螺旋片形成的螺旋軌道，所述螺旋軌道上部與切向進(jìn)風(fēng)口相通，下部與旋風(fēng)筒的底部齊平。2.如權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離的新型旋風(fēng)子，其特征在于:所述排氣管內(nèi)設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)塊，所述過濾網(wǎng)塊兩端通過帶有螺栓、螺母的卡板與所述排氣管連接。
【文檔編號】B04C5/00GK205667908SQ201620555704
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】劉春紅, 李研, 喬建勇, 楊保鋒, 邸建超, 戰(zhàn)豆豆, 呂新華, 劉杰, 吳鵬飛
【申請人】河北鑫星調(diào)壓器有限公司