專利名稱：助燃、省煤、去硫粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種助燃、省煤、去硫粉，特別是一種含有堿金屬、堿土金屬及有機(jī)質(zhì)的粉末。
目前，以助燃方式節(jié)煤的還不多，助燃劑有以金屬氧化物為主體的助燃劑，但節(jié)能效果不理想；也有用氧化劑和金屬粉為主體的助燃劑，其價格昂貴，難以推廣使用。因此，有必要提供一種原料易得、價格較低，而助燃、省煤效果較佳的物質(zhì)。
本發(fā)明的目的是提供一種助燃、省煤、去硫粉及其生產(chǎn)工藝，該產(chǎn)品的原料易得，生產(chǎn)工藝簡便，不僅具有助燃、省煤的功能，同時還可減少鍋爐煙氣中的含硫量。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計方案這種助燃、省煤、去硫粉，基本以下列物質(zhì)為原料，并按下列工藝制得，所述的原料及重量百分是氫氧化鈉0.54-0.66％、氧化鎂6.3-7.7％、氯化鉀3.6-4.4％、硫酸廠廢渣16-20％、氧化錳礦石13-17％、氧化鈣52-60％；在上述混合組成中另外加有酒渣廢水，二者的重量比是1∶0.28-0.35；所述的工藝包括將氧化鎂、氫氧化鈉、氯化鉀、硫酸廠廢渣、氧化錳礦石、酒槽水混合(其中硫酸廠廢渣，氧化錳礦石需預(yù)先粉碎)，蒸煮，經(jīng)烘干，最后加入氧化鈣混合，再粉碎成產(chǎn)品。
所述的助燃、省煤、去硫粉的生產(chǎn)工藝包括以下步驟將氫氧化鈉、氧化鎂、氯化鉀、硫酸廠廢渣、氧化錳與酒槽水混合(其中硫酸廠廢渣，氧化錳礦石需預(yù)先粉碎)，隨后蒸煮3-6小時，溫度140℃-160℃，經(jīng)干燥，再加入氧化鈣，混合，并將它們粉碎，得到產(chǎn)品。
在上述原料中，含有堿、堿土金屬氧化物以及有機(jī)質(zhì)，它們具有很高化學(xué)活性，這些物質(zhì)在煤的燃燒過程中參與氧化還原反應(yīng)，放出熱能，同時，放出氧原子使煤渣中的微量碳氧化燃燒，提高煤的燃燒效率，因此，不僅提高了煤的燃燒效率，而且激活了新的能源。提高爐溫，實現(xiàn)省煤的目的，另外，由于加入上述物質(zhì)，可使煙氣中SO2生成硫酸鹽，并從爐渣中排出，起到脫硫的作用。
反應(yīng)中有關(guān)原料的純度要求是氫氧化鈉純度為95％，氧化鎂的純度為80％，氯化鉀純度≥60％來自硫酸廠廢渣含鐵量≥30％，氧化錳礦中錳含量≥25％，氧化鈣純度≥60％。配料時，按上述重量百分配比(其中有關(guān)組份的純度按氧化鈣以60％來計算，氯化鉀純度以60％、氧化錳礦石錳含量以25％)，如果上述三種的純度分別高于60％，25％及60％時，它們各部分的用量可按其純度作相應(yīng)調(diào)整，純度高，其用量減少。
所述酒渣廢水是指白酒的酒渣廢水，其中有機(jī)物約含1-5％(重量百分)上述助燃、省煤、去硫粉的用法是1噸混煤中加入3-5％(重量百分)的助燃、省煤、去硫粉。
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明實施例1稱取氫氧化鈉(純度95％)6kg、氧化鎂(純度80％)70kg、氯化鉀(純度60％)40kg、硫酸廠廢渣(其中鐵含量30％)184kg、氧化錳礦石(含Mn量25％)150kg、與300kg酒渣廢水混合，蒸煮的時間為3-6小時，溫度在150℃，再在太陽光下曬干，并加入氧化鈣(純度60％)550kg，將它們粉碎、得到產(chǎn)品。
上述產(chǎn)品經(jīng)某燃煤添加劑廠在鍋爐上試用，配比是煙煤6.7噸，爐渣3噸，本發(fā)明產(chǎn)品0.3噸，試驗結(jié)果是不加省煤助燃除硫粉時，SO2的排放速率是15.9kg/h，加入本產(chǎn)品后，SO2的排放速率為8.84 kg/h，減少44.4％。
經(jīng)北京有關(guān)單位試驗，其配比為原煤20.4噸，爐渣8.4噸，助劑1.2噸。節(jié)煤情況按混煤單耗計算、節(jié)煤率12.18％，按配比原煤(實際用煤)節(jié)煤率25.93％。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)本產(chǎn)品原料易得，加入鍋爐燃燒用煤，可使煤燃燒完全，節(jié)煤效率高達(dá)25％。同時本產(chǎn)品有固硫作用，能使SO2生成硫酸鹽，從爐渣中排出，使煙氣含硫量降低40％以上，具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保雙重效益。年耗煤1萬噸的用戶，使用本產(chǎn)品，扣除添加本產(chǎn)品的一切費(fèi)用，可獲純效益30萬元以上。
權(quán)利要求
1.一種助燃、省煤、去硫粉，其特征在于它基本以下列物質(zhì)為原料，并按下列工藝制得，所述的原料及重量百分是氫氧化鈉0.54-0.66％、氧化鎂6.3-7.7％、氯化鉀3.6-4.4％、硫酸廠廢渣16-20％、氧化錳礦石13-17％、氧化鈣52-60％，在上述混合組成中另外加有酒渣廢水，二者的重量比是1∶0.28-0.35將所述原料酒槽水混合，蒸煮3-6小時，溫度140-160℃，經(jīng)烘干，最后加入氧化鈣混合，再粉碎成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃、省煤、去硫粉，其特征在于所述的原料和配比是氫氧化鈉0.6％、氧化鎂7％、氯化鉀4％、硫酸廠廢渣18.4％、氧化錳礦石15％、氧化鈣55％；上述混合組成與酒渣廢水的重量比為1∶0.3。
3.一種制造權(quán)利要求1所述的助燃、省煤、去硫粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于有以下步驟將氧化鎂、氫氧化鈉、氯化鉀、硫酸廠廢渣粉、氧化錳礦石粉與酒槽水混合，隨后蒸煮3-6小時，溫度140℃-160℃，烘干，加入氧化鈣混合，并將它們粉碎，得到產(chǎn)品。
4.按權(quán)利要求3所述的助燃、省煤、去硫粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的烘干為在太陽光下曬干。
全文摘要
一種助燃、省煤、去硫粉,它基本以下列物質(zhì)為原料,并按以下工藝制得,所述的原料及重量百分是:氫氧化鈉0.54－0.66%、氧化鎂6.3－7.7%、氯化鉀3.6－4.4%、硫酸廠廢渣粉16－20%、氧化錳礦粉13－17%、氧化鈣52－60%,在上述組成中另外加有酒渣廢水,二者的重量比是1∶0.28－0.35,所述的工藝包括混合、蒸煮、烘干、粉碎。本產(chǎn)品與煤混合,可使煤燃燒完全,節(jié)煤效率高達(dá)25%,并能使SO
文檔編號C10L9/00GK1307090SQ0010069
公開日2001年8月8日 申請日期2000年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月28日
發(fā)明者盛惕聞, 郭慧萍 申請人:盛惕聞, 郭慧萍