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      兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐的制作方法

      文檔序號:5117141閱讀:698來源:國知局
      專利名稱:兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐。
      目前,一般的循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐,包括鼓風(fēng)口、放灰管、氣化段、懸浮段、分離器、給煤器等組成,高速氣流經(jīng)鼓風(fēng)口進(jìn)入氣化段,流化床的氣化段底部有流化床篩板和放灰管,煤自給煤器直接進(jìn)入氣化段內(nèi)與空氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng),生成CO2和CO,此后,CO2與煤繼續(xù)進(jìn)行還原反應(yīng)生成CO,還原反應(yīng)主要在懸浮段中進(jìn)行,最后生成煤氣,懸浮段頂部連接有分離器進(jìn)行循環(huán)灰和煤氣的分離,煤氣供出,循環(huán)灰再進(jìn)入氣化段進(jìn)行反應(yīng),由于煤自給煤器直接進(jìn)入氣化段,煤中的揮發(fā)份參與了氧化反應(yīng),所以,煤氣中的可燃成分主要為CO,所以,這種煤氣的熱值較低。
      本實用新型的目的在于給出一種煤氣熱值較高的循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐。
      本實用新型是一種兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐,包括鼓風(fēng)口、放灰管、氣化段、懸浮段、分離器、給煤器,其特征在于分離器和給煤器的出料口均與干餾器連接,干餾器出料口與懸浮段連通;其干餾器可以帶有間斷葉片式螺旋送料機構(gòu);給煤器可以是螺旋送料機構(gòu),并與干餾器的螺旋送料機構(gòu)、動力裝置輸出軸同軸聯(lián)結(jié)。由于在干餾器內(nèi),循環(huán)灰與新加入的煤混合并對其進(jìn)行加熱,實現(xiàn)對煤的干餾,干餾氣體進(jìn)入懸浮段不參與氧化反應(yīng),所以,煤氣中的可燃成分除了CO外,還含有熱值較高的干餾氣體,所以,煤氣的熱值得到提高。


      圖1是本實用新型的一種典型設(shè)計結(jié)構(gòu)圖,
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      圖1所示的兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐,包括鼓風(fēng)口 1、放灰管 2、氣化段 3、懸浮段 4、分離器 5、煤氣出口 6、煤斗 7、動力裝置 8、給煤器 9、干餾器10等部分,分離器5和給煤器9的出料口均與干餾器10連接,干餾器10的出料口與懸浮段4連通,高速氣流經(jīng)鼓風(fēng)口1進(jìn)入氣化段3,氣化段3底部有流化床篩板和放灰管2,在此,與煤進(jìn)行氧化反應(yīng),生成CO2和CO放出熱量,使氣體和未反應(yīng)的煤被加熱,CO2與煤(半焦)繼續(xù)發(fā)生還原反應(yīng)生成CO,還原反應(yīng)主要在懸浮段4中進(jìn)行并生成煤氣,懸浮段4頂部連接有分離器5進(jìn)行循環(huán)灰和煤氣的分離,煤氣經(jīng)煤氣出口6供出,循環(huán)灰進(jìn)入干餾器10,煤斗7中的煤自給煤器9進(jìn)入干餾器10,在干餾器10內(nèi),循環(huán)灰與新加入的煤混合并對其進(jìn)行加熱,實現(xiàn)對煤的干餾,干餾氣體進(jìn)入懸浮段4不參與氧化反應(yīng),所以,煤氣中的可燃成分除了CO外,還含有熱值較高的干餾氣體,所以,可以得到熱值較高的煤氣;干餾后的煤與循環(huán)灰形成的混合物進(jìn)入懸浮段4,由于重力作用進(jìn)入氣化段3,參與氧化還原反應(yīng),部分反應(yīng)后的灰經(jīng)放灰管2放出,這樣,煤的氣化過程分為兩個階段在干餾器10內(nèi)進(jìn)行的煤的干餾熱解,生成干餾氣和焦炭的干餾階段;和在懸浮段4、氣化段3中與空氣進(jìn)行的氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生CO的氣化階段,所以我們稱之為兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐。
      干餾器10的作用是使新加入的煤與高溫的循環(huán)灰混合,實現(xiàn)煤的干餾過程,并將干餾后的煤和循環(huán)灰送入循環(huán)流化床的懸浮段4,干餾器10有多種樣式,可以是帶有間斷葉片式螺旋送料機構(gòu)的筒體,也可以是滾筒式送料機構(gòu);其中,間斷葉片式螺旋送料機構(gòu)為優(yōu)選方案,因為間斷葉片在輸送煤和循環(huán)灰的同時,能起到較好的攪拌作用,給煤器9可以是螺旋送料機構(gòu),為簡化結(jié)構(gòu),可以與干餾器10的螺旋送料機構(gòu)、動力裝置輸出軸同軸聯(lián)結(jié),使干餾器10和給煤器9共用一套動力裝置。
      由于整個兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐是在高溫下運行的,所以,氣化段3、懸浮段4須用耐火磚筑砌,分離器5和干餾器10須用耐高溫耐磨的材料,如耐熱鋼,氣體流量及氣化段3、懸浮段4的直徑可以根據(jù)給煤量和煤的粒徑確定。
      權(quán)利要求1.一種兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐,包括鼓風(fēng)口(1)、放灰管(2)、氣化段(3)、懸浮段(4)、分離器(5)、給煤器(9),其特征在于分離器(5)和給煤器(9)的出料口均與干餾器(10)連接,干餾器(10)的出料口與懸浮段(4)連通。
      2.如權(quán)利要求1所述的兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐,其特征在于干餾器(10)帶有間斷葉片式螺旋送料機構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求2所述的兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐,其特征在于給煤器(9)為螺旋送料機構(gòu),并與干餾器(10)的螺旋送料機構(gòu)、動力裝置(8)輸出軸同軸聯(lián)結(jié)。
      專利摘要一種兩段式循環(huán)流化床煤氣發(fā)生爐,包括鼓風(fēng)口、放灰管、氣化段、懸浮段、分離器和給煤器,分離器和給煤器的出料口均與干餾器連接,干餾器出料口與懸浮段連通;干餾器可以是帶有間斷葉片式螺旋送料機構(gòu),由于在干餾器內(nèi),循環(huán)灰與新加入的煤混合并加熱,實現(xiàn)對煤的干餾,干餾氣體進(jìn)入懸浮段不參與氧化反應(yīng),所以,煤氣中的可燃成分除了CO外,還含有熱值較高的干餾氣體,得到熱值較高的煤氣,本實用新型可以用于對煤氣熱值要求較高的場合,如:工業(yè)窯爐改燒煤氣。
      文檔編號C10J3/02GK2416360SQ0021385
      公開日2001年1月24日 申請日期2000年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月13日
      發(fā)明者馬春元, 劉存芳, 李京, 呂明新, 賴艷華, 董勇, 徐夕仁 申請人:山東工業(yè)大學(xué)熱能與環(huán)保工程技術(shù)研究中心
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